一种环保真空炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保真空炉，它涉及真空炉技术领域，它包含热量回收池、支撑底座、注水管、热水导出管、炉体、炉盖、抽真空机、控制阀、压力表、安全阀、加热座、导热台、油封层、可取放坩埚和吊耳。该装置设置有热量回收池和可取放坩埚，且可取放坩埚放置在导热台上，在通过注满冷却水的热量回收池对炉体内部环境以及可取放坩埚内的高温工件进行冷却时，可取放坩埚上的热量通过导热台可以快速的传输到热量回收池内的冷却水中，减少了热量的散失，热量回收池内的冷却水被加热后可以用作其他用途，达到了对炉体内的热量进行回收再利用的目的，增大了能源的利用率，节能环保。

A kind of environmental vacuum furnace

The utility model discloses an environment-friendly vacuum furnace, which relates to the technical field of vacuum furnace, it includes heat recovery tank, support base, water injection, water outlet pipe, a furnace body, a furnace cover, vacuum machine, control valve, pressure gauge, safety valve, heating seat, heat Taiwan, oil seal layer, put it crucible and lug. The device is provided with a heat recovery tank and desirable put crucible, and put the crucible placed in desirable stage through heat conduction, heat recovery tank filled with cooling water to the internal environment of the furnace body and the cooling of high temperature crucible desirable workpiece, put the heat on the desirable crucible through the heat transfer station can quickly transfer to cooling water heat recovery tank, reduce heat loss, the cooling water heat recovery tank is heated and can be used for other purposes, the furnace body heat for the purpose of recycling, increase the utilization of energy, energy conservation and environmental protection.

【技术实现步骤摘要】
一种环保真空炉
：本技术涉及一种环保真空炉，属于真空炉

技术介绍
：真空炉是指在炉腔这一特定空间内利用真空系统（由真空泵、真空测量装置、真空阀门等元件经过精心组装而成）将炉腔内部分物质排出，使炉腔内压强小于一个标准大气压，炉腔内空间从而实现真空状态，这就是真空炉，工件在真空炉中加热时完全消除了加热过程中工件表面的氧化、脱碳过程，可获得无变质层的清洁表面，传统真空炉炉体采用一体式焊接制成，虽然炉体自身密封性能较强，但是在对炉体内加热后的工件进行冷却时难度较高，如若在炉体内壁设置专门的冷却系统则会增大生产的成本，造成能源的浪费。
技术实现思路
：针对上述问题，本技术要解决的技术问题是提供一种环保真空炉。本技术的一种环保真空炉，它包含热量回收池、支撑底座、注水管、热水导出管、炉体、炉盖、抽真空机、控制阀、压力表、安全阀、加热座、导热台、油封层、可取放坩埚和吊耳，所述热量回收池下侧设置有支撑底座，所述热量回收池左侧壁设置有注水管，且热量回收池右侧壁设置有热水导出管，所述热量回收池内侧设置有炉体，炉体上侧设置有炉盖，所述炉体左侧设置有抽真空机，抽真空机上设置有控制阀，所述炉体右侧壁设置有压力表和安全阀，且安全阀位于压力表下侧，所述炉体内侧壁设置有加热座，所述炉体底部设置有导热台，且导热台与炉体结合处设置有油封层，所述导热台上侧壁设置有可取放坩埚，可取放坩埚上端设置有吊耳。作为优选，所述的炉体左右两侧壁均设置有支撑把。作为优选，所述的抽真空机与炉体结合处设置有隔热套筒。作为优选，所述的炉盖下端设置有隔温层。作为优选，所述的可取放坩埚底部设置有集渣槽。本技术的有益效果：该装置设置有热量回收池和可取放坩埚，且可取放坩埚放置在导热台上，在通过注满冷却水的热量回收池对炉体内部环境以及可取放坩埚内的高温工件进行冷却时，可取放坩埚上的热量通过导热台可以快速的传输到热量回收池内的冷却水中，减少了热量的散失，热量回收池内的冷却水被加热后可以用作其他用途，达到了对炉体内的热量进行回收再利用的目的，增大了能源的利用率，节能环保。附图说明：为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的可取放坩埚结构示意图。1-热量回收池；2-支撑底座；3-注水管；4-热水导出管；5-炉体；6-炉盖；7-抽真空机；8-控制阀；9-压力表；10-安全阀；11-加热座；12-导热台；13-油封层；14-可取放坩埚；15-吊耳。具体实施方式：具体实施方式：如图1和图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含热量回收池1、支撑底座2、注水管3、热水导出管4、炉体5、炉盖6、抽真空机7、控制阀8、压力表9、安全阀10、加热座11、导热台12、油封层13、可取放坩埚14和吊耳15，所述热量回收池1下侧设置有支撑底座2，所述热量回收池1左侧壁设置有注水管3，且热量回收池1右侧壁设置有热水导出管4，所述热量回收池1内侧设置有炉体5，炉体5上侧设置有炉盖6，所述炉体5左侧设置有抽真空机7，抽真空机7上设置有控制阀8，所述炉体5右侧壁设置有压力表9和安全阀10，且安全阀10位于压力表9下侧，所述炉体5内侧壁设置有加热座11，所述炉体5底部设置有导热台12，且导热台12与炉体5结合处设置有油封层13，所述导热台12上侧壁设置有可取放坩埚14，可取放坩埚14上端设置有吊耳15。其中，所述的炉体5左右两侧壁均设置有支撑把，支撑把的设置可以便于将炉体5从热量回收池1中取出；所述的抽真空机7与炉体5结合处设置有隔热套筒，隔热套筒的设置可以防止炉体5内的高温对抽真空机7造成损坏；所述的炉盖6下端设置有隔温层，隔温层的设置可以降低炉盖6的温度，便于炉盖6的打开；所述的可取放坩埚14底部设置有集渣槽，集渣槽的设置便于对可取放坩埚14中融化的金属液中的渣滓进行收集，起到对熔融金属液除渣的效果。本技术在使用时，打开炉盖6向炉体5内的可取放坩埚14内加入需要加工的工件，通过加热座11对可取放坩埚14内的工件进行加热，在对工件加热完毕后通过热量回收池1对炉体5内部环境进行冷却，通过注水管3向热量回收池1内注入冷却水，炉体5内部环境以及可取放坩埚14内的热量均可通过导热台12较快的传导入热量回收池1内的冷却水中，通过热水导出管4将热量回收池1内被加热的冷却水导出用作其他用途即可。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保真空炉，其特征在于：它包含热量回收池（1）、支撑底座（2）、注水管（3）、热水导出管（4）、炉体（5）、炉盖（6）、抽真空机（7）、控制阀（8）、压力表（9）、安全阀（10）、加热座（11）、导热台（12）、油封层（13）、可取放坩埚（14）和吊耳（15），所述热量回收池（1）下侧设置有支撑底座（2），所述热量回收池（1）左侧壁设置有注水管（3），且热量回收池（1）右侧壁设置有热水导出管（4），所述热量回收池（1）内侧设置有炉体（5），炉体（5）上侧设置有炉盖（6），所述炉体（5）左侧设置有抽真空机（7），抽真空机（7）上设置有控制阀（8），所述炉体（5）右侧壁设置有压力表（9）和安全阀（10），且安全阀（10）位于压力表（9）下侧，所述炉体（5）内侧壁设置有加热座（11），所述炉体（5）底部设置有导热台（12），且导热台（12）与炉体（5）结合处设置有油封层（13），所述导热台（12）上侧壁设置有可取放坩埚（14），可取放坩埚（14）上端设置有吊耳（15）。

【技术特征摘要】
1.一种环保真空炉，其特征在于：它包含热量回收池（1）、支撑底座（2）、注水管（3）、热水导出管（4）、炉体（5）、炉盖（6）、抽真空机（7）、控制阀（8）、压力表（9）、安全阀（10）、加热座（11）、导热台（12）、油封层（13）、可取放坩埚（14）和吊耳（15），所述热量回收池（1）下侧设置有支撑底座（2），所述热量回收池（1）左侧壁设置有注水管（3），且热量回收池（1）右侧壁设置有热水导出管（4），所述热量回收池（1）内侧设置有炉体（5），炉体（5）上侧设置有炉盖（6），所述炉体（5）左侧设置有抽真空机（7），抽真空机（7）上设置有控制阀（8），所述炉体（5）右侧壁设置有压力表（9）和安全阀（10），且安全阀（10）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王全利，
申请(专利权)人：天津市海泰真空设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12