一种链传动的真空加热炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种链传动的真空加热炉，包括炉体、电机、减速器和驱动轴，其中，电机和减速器设置炉体的外部，驱动轴转动设置在炉体内部的上侧，且驱动轴水平设置，所述电机的输出轴与减速器的输入轴连接，减速器的输出轴穿过炉体侧壁与驱动轴连接，驱动轴的两端设置有第一链轮。炉体的底部内壁两侧沿炉体长度方向分别设置有第二链轮，在炉体每一侧的前、后端各设置一个第二链轮，同一侧的两个第二链轮和一个第一链轮上套设有一条环形链条，第二链轮、第一链轮与链条啮合。电机和减速器设置炉体外部，驱动轴设置在炉体内侧上方，释放了炉体内的下部空间，布置合理，方便料车的运行，且整体上减小了炉体体积，缩小占地空间，降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种链传动的真空加热炉
本技术涉及一种链传动的真空加热炉。
技术介绍
常规真空加热炉中的驱动部件结构复杂，且安装位置不合理，不方便料车的运行，导致炉体整体体积较大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种链传动的真空加热炉，解决现有炉中的驱动部件结构复杂，安装位置不合理，不方便料车的运行，导致炉体整体体积较大的技术问题。本技术为了解决上述技术问题，采用如下技术方案：一种链传动的真空加热炉，包括炉体、电机、减速器和驱动轴，其中，电机和减速器设置炉体的外部，驱动轴转动设置在炉体内部的上侧，且驱动轴水平设置，所述电机的输出轴与减速器的输入轴连接，减速器的输出轴穿过炉体侧壁与驱动轴连接，驱动轴的两端设置有第一链轮。所述炉体的底部内壁两侧沿炉体长度方向分别设置有第二链轮，在炉体每一侧的前、后端各设置一个第二链轮，同一侧的两个第二链轮和一个第一链轮上套设有一条环形链条，第二链轮、第一链轮与链条啮合。所述炉体的顶部竖直设置有气缸，气缸的底座通过密封箱固定在炉体外部，气缸的活塞杆位于炉体内，炉体内设置有提升架，提升架的两侧沿炉体长度方向水平设置有轨道，提升架的一端设置有连接杆，连接杆与气缸的活塞杆固连。料车设置在升降架上，料车的限位轮滑动式卡设轨道上，料车的驱动轮为链轮，当气缸的活塞杆伸长，升降架下降，保证料车的驱动轮放在炉体两侧的链条上，且与链条啮合，启动电机，驱动链条转动，带动料车沿轨道运行，进行送料。送料结束后，气缸的活塞杆收缩，升降架整体升起，料车与轨道脱离。电机和减速器设置炉体外部，驱动轴设置在炉体内侧上方，释放了炉体内的下部空间，布置合理，方便料车的运行，且整体上减小了炉体体积，缩小占地空间，降低成本。进一步改进，所述炉体底部内壁每一侧的两个第二链轮之间设置有一个辅助链轮，辅助链轮与对应的链条啮合。通过设置辅助链轮，起到张进链条的作用。进一步改进，所述电机为伺服电机。伺服电机速度控制精确，转矩速度特性很硬，效率高，发热少，低噪音，方便通过控制电机的正反转来实现料车的往返运行。与现有技术相比，本技术的有益效果是：料车设置在升降架上，料车的限位轮滑动式卡设轨道上，料车的驱动轮为链轮，当气缸的活塞杆伸长，升降架下降，保证料车的驱动轮放在炉体两侧的链条上，且与链条啮合，启动电机，驱动链条转动，带动料车沿轨道运行，进行送料。送料结束后，气缸的活塞杆收缩，升降架整体升起，料车与轨道脱离。电机和减速器设置炉体外部，驱动轴设置在炉体内侧上方，释放了炉体内的下部空间，布置合理，方便料车的运行，且整体上减小了炉体体积，缩小占地空间，降低成本。附图说明图1为本技术所述链传动的真空加热炉的结构示意图。图2为图1中左视图。图3为图1的俯视图。具体实施方式为使本技术的目的和技术方案更加清楚，下面将结合本技术实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-3所示，一种链传动的真空加热炉，包括炉体1、电机2、减速器和驱动轴3，其中，电机2和减速器设置炉体1的外部，驱动轴3转动设置在炉体1内部的上侧，且驱动轴3水平设置，所述电机1的输出轴与减速器的输入轴连接，减速器的输出轴穿过炉体侧壁与驱动轴连接，驱动轴的两端设置有第一链轮。所述炉体1的底部内壁两侧沿炉体长度方向分别设置有第二链轮7，在炉体1每一侧的前、后端各设置一个第二链轮7，同一侧的两个第二链轮7和一个第一链轮上套设有一条环形链条9，第二链轮7、第一链轮与链条9啮合。所述炉体1的顶部竖直设置有气缸4，气缸4的底座通过密封箱固定在炉体1外部，气缸4的活塞杆位于炉体内，炉体1内设置有提升架5，提升架5的两侧沿炉体长度方向水平设置有轨道，提升架5的一端设置有连接杆，连接杆与气缸4的活塞杆固连。料车6设置在升降架上，料车的限位轮滑动式卡设轨道上，料车的驱动轮为链轮，当气缸的活塞杆伸长，升降架下降，保证料车的驱动轮放在炉体两侧的链条上，且与链条9啮合，启动电机，驱动链条9转动，带动料车6沿轨道运行，进行送料。送料结束后，气缸的活塞杆收缩，升降架整体升起，料车与轨道脱离。电机和减速器设置炉体外部，驱动轴3设置在炉体内侧上方，释放了炉体内的下部空间，布置合理，方便料车6的运行，且整体上减小了炉体体积，缩小占地空间，降低成本。在本实施例中，所述炉体底部内壁每一侧的两个第二链轮之间设置有一个辅助链轮8，辅助链轮8与对应的链条啮合。通过设置辅助链轮，起到张进链条的作用。在本实施例中，所述电机为伺服电机2。伺服电机速度控制精确，转矩速度特性很硬，效率高，发热少，低噪音，方便通过控制电机的正反转来实现料车的往返运行。本技术中未做特别说明的均为现有技术或者通过现有技术即可实现，而且本技术中所述具体实施案例仅为本技术的较佳实施案例而已，并非用来限定本技术的实施范围。即凡依本技术申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应作为本技术的技术范畴。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种链传动的真空加热炉，其特征在于，包括炉体、电机、减速器和驱动轴，其中，电机和减速器设置炉体的外部，驱动轴转动设置在炉体内部的上侧，且驱动轴水平设置，所述电机的输出轴与减速器的输入轴连接，减速器的输出轴穿过炉体侧壁与驱动轴连接，驱动轴的两端设置有第一链轮；所述炉体的底部内壁两侧沿炉体长度方向分别设置有第二链轮，在炉体每一侧的前、后端各设置一个第二链轮，同一侧的两个第二链轮和一个第一链轮上套设有一条环形链条，第二链轮、第一链轮与链条啮合；所述炉体的顶部竖直设置有气缸，气缸的底座通过密封箱固定在炉体外部，气缸的活塞杆位于炉体内，炉体内设置有提升架，提升架的两侧沿炉体长度方向水平设置有轨道，提升架的一端设置有连接杆，连接杆与气缸的活塞杆固连。

【技术特征摘要】
1.一种链传动的真空加热炉，其特征在于，包括炉体、电机、减速器和驱动轴，其中，电机和减速器设置炉体的外部，驱动轴转动设置在炉体内部的上侧，且驱动轴水平设置，所述电机的输出轴与减速器的输入轴连接，减速器的输出轴穿过炉体侧壁与驱动轴连接，驱动轴的两端设置有第一链轮；所述炉体的底部内壁两侧沿炉体长度方向分别设置有第二链轮，在炉体每一侧的前、后端各设置一个第二链轮，同一侧的两个第二链轮和一个第一链轮上套设有一条环形链条，第二链轮、第一链轮与...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵立峰，徐松林，
申请(专利权)人：南京威途真空技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32