链传动系统技术方案

技术编号:13445629 阅读:103 留言:0更新日期:2016-08-01 02:13
本实用新型专利技术公开了一种链传动系统,其技术方案要点是包括工作台、安装槽、电机、驱动链轮a、穿设于安装槽内的中间轴、套接于中间轴一端的驱动链轮b、啮合传动于驱动链轮a和驱动链轮b上的驱动链条、套接于中间轴上的从动链轮a、位于安装槽内的从动轴、套接于从动轴上的从动链轮b、啮合传动于从动链轮a和从动链轮b上的从动链条、可拆卸连接于从动链条上的挂钩部、设置于安装槽内且垂直于中间轴的传动链轮a和传动链轮b、啮合传动于传动链轮a和传动链轮b上的传送链条、设置于传送链条上表面且能与挂钩部相互作用并带动传送链条传送的卡钩部。本实用新型专利技术能够根据实际的需要进行任意方向的变形,而不会受到链条传动时改变方向的局限。

【技术实现步骤摘要】


本技术涉及一种传送设备领域,特别涉及一种链传动系统。

技术介绍

链传动是通过链条将具有特殊齿形的主动链轮的运动和动力传递到具有特殊齿形的从动链轮的一种传动方式。链传动有许多优点,与带传动相比,无弹性滑动和打滑现象,平均传动比准确,工作可靠,效率高;传递功率大,过载能力强,相同工况下的传动尺寸小;所需张紧力小,作用于轴上的压力小;能在高温、潮湿、多尘、有污染等恶劣环境中工作。
传统的链传动系统是靠着链条上的滚子的滚动来实现传送的,这样的传送方式很容易让链条传动时受到方向上的局限,难以实现传送方向的改变,对于一些传送方向变化的多场合并不适用。
因此,专利技术人认为有必要对此进行改进。

技术实现思路

本技术的目的是提供一种链传动系统,其能够根据实际的需要进行任意方向的变形,而不会受到链条传动时改变方向的局限。
本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种链传动系统,包括工作台、开设于工作台上的安装槽、可拆卸连接于工作台上表面且位于安装槽上方的电机、套接于电机输出轴上的驱动链轮a、与电机输出轴平行设置且穿设于安装槽内的中间轴、套接于中间轴一端的驱动链轮b、啮合传动于驱动链轮a和驱动链轮b上的驱动链条、套接于中间轴上的从动链轮a、与中间轴平行设置且位于安装槽内的从动轴、套接于从动轴上的从动链轮b、啮合传动于从动链轮a和从动链轮b上的从动链条、可拆卸连接于从动链条上的挂钩部、设置于安装槽内且垂直于中间轴的传动链轮a和传动链轮b、啮合传动于传动链轮a和传动链轮b上的传送链条、设置于传送链条上表面且能与挂钩部相互作用并带动传送链传送的卡钩部。
通过采用上述技术方案,由于传送链条的设置是和驱动链条、从动链条b垂直设置的,其是侧面朝向,即本技术中的传送链条并不是靠链条上的滚子的滚动实现传送的,这样的传送方式不会受到链条传动时改变方向的局限,其能够根据实际的需要进行任意方向的变形。而通过驱动链条、从动链条的间接带动传送链条的工作,其能够提高传送链条传送的灵活性,在空间上设置的更加方便。
本技术进一步设置为:所述的卡钩部包括固定于传送链条上表面的固定块,固定块上开设有卡槽,所述的挂钩部包括转动连接于从动链条滚子上的转动端以及与卡槽配合的卡合端。
通过采用上述技术方案,当挂钩部转动到卡钩部附近时,挂钩部上的卡合端就能够方便快捷的插入到卡钩部上的卡槽内,实现传送链条的传送;而将挂钩部设置成和从动链条上的滚子转动连接,因为这样的设置能够有效避免卡合端在和卡槽配合的过程中,出现损坏的弊端,进而确保挂钩部能够和卡钩部实现配合。
本技术进一步设置为:所述的卡槽的内壁开设有供卡合端放置的容纳槽,容纳槽与卡槽形成连通槽。
通过采用上述技术方案,卡合端在卡入到凹槽后,就能够进入容纳槽中,而容纳槽的顶壁与凹槽侧壁之间的部分固定块就形成一个卡合块,将挂钩部卡住,进而能够避免卡合端从凹槽中脱离出去。
本技术进一步设置为:所述的挂钩部左右对称设置于从动链条相邻滚子上,所述的卡槽和容纳槽也对称设置。
通过采用上述技术方案,能够根据需要实现传送链条的正向和反向工作,避免单一方向传送的局限性。
本技术进一步设置为:所述的驱动链条为两条,所述的驱动链轮a和驱动链轮b与驱动链条同步啮合传动。
通过采用上述技术方案,能够有效避免单条链在长期传动过程中,因断裂损坏而造成无法持续传送的缺陷。
综上所述,本技术具有以下有益效果:
由于传送链条的设置是和驱动链条、从动链条b垂直设置的,其是侧面朝向,即本技术中的传送链条并不是靠链条上的滚子的滚动实现传送的,这样的传送方式不会受到链条传动时改变方向的局限,其能够根据实际的需要进行任意方向的变形;而通过驱动链条、从动链条的间接带动传送链条的工作,其能够提高传送链条传送的灵活性,在空间上设置的更加方便。
附图说明
图1是本技术的结构示意图;
图2是图1的正视图;
图3是图1的另一角度示意图;
图4是图3中的A部放大结构示意图;
图5是卡钩部和挂钩部的结构示意图。
图中:1、工作台;11、安装槽;12、电机;21、驱动链轮a;22、驱动链轮b;23、驱动链条;31、从动链轮a;32、从动链轮b;33、从动链条;41、传动链轮a;42、传动链轮b;43、传送链条;5、中间轴;6、从动轴;7、挂钩部;71、转动端;72、卡合端;8、卡钩部;81、固定块;82、卡槽;83、容纳槽。
具体实施方式
以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”仅指的是附图中的方向,并不代表实物方向;词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
一种链传动系统,包括工作台1和电机12,工作台1上开设有安装槽11,电机12通过螺栓可拆卸的安装在工作台1上,而且电机12是位于安装槽11上方的。安装槽11内穿设有中间轴5和从动轴6,中间轴5和从动轴6都和电机12的输出轴相互平行。
电机12的输出轴上套接有一个驱动链轮a21,中间轴5上套接有一个驱动链轮b22,驱动链轮a21和驱动链轮b22上啮合传动有一个驱动链条23。中间轴5上还套接有一个从动链轮a31,从动轴6上套接有从动链轮b32,从动链轮a31和从动链轮b32之间啮合传动有一个从动链条33。安装槽11内还设置有传动链轮a41和传动链轮b42,传动链轮a41、传动链轮b42都是垂直于中间轴5设置的。
在传动链轮a41和传动链轮b42上啮合传动有一个传送链条43,传送链条43的上表面上设置有卡钩部8,而在从动链条33上则通过螺栓可拆卸的固定连接有挂钩部7,并且卡钩部8是能够和挂钩部7相互作用、来带动传送链条43传送的。整个传送系统如图1和2所示。
电机12工作时,带动驱动链轮a21转动,通过驱动链条23的啮合传动,驱动链轮b22会随之转动;驱动链轮b22的转动就会通过中间轴5的传递带动从动链轮a31转动,从动链轮a31和从动链轮b32啮合传动时,带动从动链条33的跟随传送,此时设置在从动链条33上的挂钩部7也就会运作起来,当从动链条33上的挂钩部7跟随从动链条33转动到预定位置时,会卡入到传送链条43上的卡钩部8中,此时就会带动传送链条43一起进行传送。
由于传送链条43的设置是和驱动链条23、从动链条33b垂直设置的,其是侧面朝向,即本技术中的传送链条43并不是靠链条上的滚子的滚动实现传送的,这样的传送方式不会受到链条传动时改变方向的局限,其能够根据实际的需要进行任意方向的变形。而通过驱动链条23、从动链条33的间接带动传送链条43的工作,其能够提高传送链条43传送的灵活性,在空间上设置的更加方便。
最好把驱动链条23、从动链条33都做成链条的,驱动链轮a21和驱动链轮b22、从动链轮a31和从动链轮b32都做成双排的,如图1所示,这样的设置能够有效避免单条链在长期传动过程中,因断裂损坏而造成无法持续传送的缺陷。
前述实施例中,可以对卡钩部8和挂钩部7进行优化,其结构如下:
如图5所示,卡钩部8包括固定在传送链条43上表面本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种链传动系统,其特征在于:包括工作台(1)、开设于工作台(1)上的安装槽(11)、可拆卸连接于工作台(1)上表面且位于安装槽(11)上方的电机(12)、套接于电机(12)输出轴上的驱动链轮a(21)、与电机(12)输出轴平行设置且穿设于安装槽(11)内的中间轴(5)、套接于中间轴(5)一端的驱动链轮b(22)、啮合传动于驱动链轮a(21)和驱动链轮b(22)上的驱动链条(23)、套接于中间轴(5)上的从动链轮a(31)、与中间轴(5)平行设置且位于安装槽(11)内的从动轴(6)、套接于从动轴(6)上的从动链轮b(32)、啮合传动于从动链轮a(31)和从动链轮b(32)上的从动链条(33)、可拆卸连接于从动链条(33)上的挂钩部(7)、设置于安装槽(11)内且垂直于中间轴(5)的传动链轮a(41)和传动链轮b(42)、啮合传动于传动链轮a(41)和传动链轮b(42)上的传送链条(43)、设置于传送链条(43)上表面且能与挂钩部(7)相互作用并带动传送链条(43)传送的卡钩部(8)。

【技术特征摘要】
1.一种链传动系统,其特征在于:包括工作台(1)、开设于工作台(1)上的安装槽(11)、可拆卸连接于工作台(1)上表面且位于安装槽(11)上方的电机(12)、套接于电机(12)输出轴上的驱动链轮a(21)、与电机(12)输出轴平行设置且穿设于安装槽(11)内的中间轴(5)、套接于中间轴(5)一端的驱动链轮b(22)、啮合传动于驱动链轮a(21)和驱动链轮b(22)上的驱动链条(23)、套接于中间轴(5)上的从动链轮a(31)、与中间轴(5)平行设置且位于安装槽(11)内的从动轴(6)、套接于从动轴(6)上的从动链轮b(32)、啮合传动于从动链轮a(31)和从动链轮b(32)上的从动链条(33)、可拆卸连接于从动链条(33)上的挂钩部(7)、设置于安装槽(11)内且垂直于中间轴(5)的传动链轮a(41)和传动链轮b(42)、啮合传动于传动链轮a(41)和传动链轮b(42)上的传送链条(43)、设置于传送链条(43)上表面且能与挂...

【专利技术属性】
技术研发人员:李忠明
申请(专利权)人:南京三辉机电有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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