高真空度钎焊烧结炉制造技术

本实用新型专利技术涉及钎焊烧结设备技术领域，提供一种高真空度钎焊烧结炉，包括用于烧结待焊接对象的反应装置、三级抽真空系统以及主控单元。三级抽真空系统包括一级泵、二级泵、三级泵以及用于监测反应装置内真空度且与主控单元电连接的真空监测组件。一级泵、二级泵以及三级泵均连通于反应装置，一级泵、二级泵以及三级泵均由主控单元控制开启\关闭，主控单元接收真空监测组件的检测数据依次开启一级泵、二级泵以及三级泵。这样，通过三级抽真空系统三次抽真空动作，从而使反应装置在工作过程中达到高真空度要求，进而提高钎焊烧结的成品率。

High vacuum brazing sintering furnace

The utility model relates to the technical field of brazing and sintering equipment, and provides a high vacuum degree brazing sintering furnace, which comprises a reaction device for sintering objects to be welded, a three stage vacuum pumping system and a main control unit. The three stage vacuum system consists of a first stage pump, a two stage pump, a three stage pump and a vacuum monitoring module for monitoring the vacuum in the reaction device and electrically connected with the main control unit. The first stage pump, the two stage pump and the three stage pump are all connected to the reaction device. The primary pump, the two stage pump and the three stage pump are all controlled by the main control unit. The main control unit receives the test data of the vacuum monitoring module and opens the first stage pump, the two stage pump and the three stage pump in turn. In this way, the three level vacuum pumping action of the three stage vacuum system makes the reaction device meet the requirement of high vacuum in the working process, and further improves the yield of brazing and sintering.

【技术实现步骤摘要】
高真空度钎焊烧结炉
本技术涉钎焊烧结设备
，尤其提供一种高真空度钎焊烧结炉。
技术介绍
随着市场的发展和科技的进步，现在的钨钢、不锈钢、蓝宝石、陶瓷灯硬脆难加工的材料越来越受到产品厂家的青睐，但是由于此种材料硬度高强度大，用普通的刀具不能对其进行有效的加工，一般都需要用金刚石刀具加工制作才能得到好的加工精度和较高的成品率。但是金刚石刀具硬度大、熔点高、内部结构稳定性高，在制作金刚石刀具时要通过焊接的方式将金刚石和刀具的基材有效的焊接在一起，因此需要特定的氛围条件之下才能有效的将金刚石与基材高强度的连接在一起，这需要将反应的环境设置到一个高真空的状态。常规的钎焊烧结设备体积大而且真空状态并不是很高，从而导致钎焊烧结成品率不高，并且客户使用体验也不好。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高真空度钎焊烧结炉，旨在解决现有技术中的钎焊烧结设备工作状态下真空度较低的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种高真空度钎焊烧结炉，包括用于烧结待焊接对象的反应装置、三级抽真空系统以及主控单元，所述三级抽真空系统包括一级泵、二级泵、三级泵以及用于监测所述反应装置内真空度且与所述主控单元电连接的真空监测组件，所述一级泵、所述二级泵以及所述三级泵均连通于所述反应装置，所述一级泵、所述二级泵以及所述三级泵均由所述主控单元控制开启\关闭，所述主控单元接收所述真空监测组件的检测数据依次开启所述一级泵、所述二级泵以及所述三级泵。具体地，所述三级抽真空系统通过三通管与所述反应装置相连通，所述三通管包括直管以及连通于所述直管的支管，所述直管连通于所述三级泵，所述支管连通于所述一级泵和所述二级泵，所述真空监测组件安装于所述直管与所述三级泵的连接处。具体地，所述反应装置包括反应舱组件以及加热组件，所述反应舱组件的一端连通于所述直管，所述加热组件包括下加热舱以及与所述下加热舱枢接转动的上加热舱，所述上加热舱与所述下加热舱围合形成用于容置所述反应舱组件的空间。具体地，所述上加热舱呈半圆管型，所述上加热舱朝向所述反应舱组件的一侧设有多个第一灯管，各所述第一灯管沿所述反应舱组件轴向方向等间距排布。具体地，所述下加热舱呈半圆管型，所述下加热舱朝向所述反应舱组件的一侧设有多个第二灯管，各所述第二灯管沿所述反应舱组件轴向方向等间距排布。具体地，所述反应舱组件包括支架座、左固定座、右固定座、石英管、舱门组件以及设于所述石英管内的安装架，所述石英管通过所述左固定座与所述右固定座安装于所述支架座上，所述石英管的一端连通于所述三通管，所述舱门组件包括设于所述支架座一侧的导杆、套设于所述导杆上且于所述支架座上滑动的滑块以及设于所述导杆且封堵所述石英管的另一端的密封门，所述密封门于所述石英管的轴线方向上伸缩移动。进一步地，所述反应舱组件还设有至少两个紧固组件，各所述紧固组件设有所述右固定座与密封门之间。进一步地，所述石英管内还设有左挡光板组件以及右挡光板组件，所述左挡光板组件安装于所述左固定座内，所述右挡光板组件安装于所述密封门上，所述安装架位于所述左挡光板组件与所述右挡光板组件之间。进一步地，所述高真空度钎焊烧结炉还包括冷却系统，所述冷却系统包括设于所述石英管内的温度感应器以及用于冷却所述下加热舱、所述上加热舱、所述左固定座、所述右固定座以及所述三级泵的水冷装置，所述水冷装置与所述温度感应器均电连接于所述主控单元。具体地，所述水冷装置包括水冷泵体、用于冷却所述上加热舱的第一循环水管、用于冷却所述下加热舱的第二循环水管、用于冷却所述左固定座的第三循环水管、用于冷却所述右固定座的第四循环水管以及用于冷却所述三级泵的第五循环水管，所述第一循环水管、所述第二循环水管、所述第三循环水管、所述第四循环水管以及所述第五循环水管均连通于所述水冷泵体。本技术的有益效果：本技术提供的高真空度钎焊烧结炉，其工作过程如下：将需要钎焊烧结的对象放置于反应装置内，密封反应装置，主控单元启动一级泵，同时，真空监测组件实时监测反应装置内的真空度，例如，当反应装置内的真空度达到10-3mbar～10-4mbar范围内时，主控单元继续启动二级泵，当反应装置内的真空度达到10-4mbar～10-5mbar范围内时，主控单元继续启动三级泵，直至到达预设真空度。优选地，反应装置的真空度最高可达10-8mbar。这样，通过三级抽真空系统三次抽真空动作，从而使反应装置在工作过程中达到高真空度要求，进而提高钎焊烧结的成品率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的高真空度钎焊烧结炉的结构示意图；图2为图1中A处的放大图；图3为本技术实施例提供的加热组件的结构示意图；图4为本技术实施例提供的未安装加热组件的高真空度钎焊烧结炉的结构示意图；图5为本技术实施例提供的未安装加热组件以及未安装石英管的高真空度钎焊烧结炉的结构示意图；图6为本技术实施例提供的水冷装置的结构示意图。其中，图中各附图标记：反应装置1、三级抽真空系统2、一级泵21、二级泵22、三级泵23、真空监测组件24、三通管25、直管251、支管252、反应舱组件11、加热组件12、下加热舱121、上加热舱122、第一灯管1221、第二灯管1211、支架座111、左固定座112、右固定座113、石英管114、舱门组件115、安装架116、导杆1151、滑块1152、密封门1153、紧固组件117、第一U型固定架1171、第二U型固定架1172、螺栓1173、锁紧螺母1174、左挡光板组件131、右挡光板组件132、固定杆13a、挡光板13b、温度感应器31、水冷装置32、水冷泵体321、第一循环水管322、第二循环水管323、第三循环水管324、第四循环水管325、第五循环水管326、主回水管327、主出水管328。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高真空度钎焊烧结炉，其特征在于：包括用于烧结待焊接对象的反应装置、三级抽真空系统以及主控单元，所述三级抽真空系统包括一级泵、二级泵、三级泵以及用于监测所述反应装置内真空度且与所述主控单元电连接的真空监测组件，所述一级泵、所述二级泵以及所述三级泵均连通于所述反应装置，所述一级泵、所述二级泵以及所述三级泵均由所述主控单元控制开启\关闭，所述主控单元接收所述真空监测组件的检测数据依次开启所述一级泵、所述二级泵以及所述三级泵。

【技术特征摘要】
1.一种高真空度钎焊烧结炉，其特征在于：包括用于烧结待焊接对象的反应装置、三级抽真空系统以及主控单元，所述三级抽真空系统包括一级泵、二级泵、三级泵以及用于监测所述反应装置内真空度且与所述主控单元电连接的真空监测组件，所述一级泵、所述二级泵以及所述三级泵均连通于所述反应装置，所述一级泵、所述二级泵以及所述三级泵均由所述主控单元控制开启\关闭，所述主控单元接收所述真空监测组件的检测数据依次开启所述一级泵、所述二级泵以及所述三级泵。2.根据权利要求1所述的高真空度钎焊烧结炉，其特征在于：所述三级抽真空系统通过三通管与所述反应装置相连通，所述三通管包括直管以及连通于所述直管的支管，所述直管连通于所述三级泵，所述支管连通于所述一级泵和所述二级泵，所述真空监测组件安装于所述直管与所述三级泵的连接处。3.根据权利要求2所述的高真空度钎焊烧结炉，其特征在于：所述反应装置包括反应舱组件以及加热组件，所述反应舱组件的一端连通于所述直管，所述加热组件包括下加热舱以及与所述下加热舱枢接转动的上加热舱，所述上加热舱与所述下加热舱围合形成用于容置所述反应舱组件的空间。4.根据权利要求3所述的高真空度钎焊烧结炉，其特征在于：所述上加热舱呈半圆管型，所述上加热舱朝向所述反应舱组件的一侧设有多个第一灯管，各所述第一灯管沿所述反应舱组件轴向方向等间距排布。5.根据权利要求4所述的高真空度钎焊烧结炉，其特征在于：所述下加热舱呈半圆管型，所述下加热舱朝向所述反应舱组件的一侧设有多个第二灯管，各所述第二灯管沿所述反应舱组件轴向方向等间距排布。6.根据权利要求3所述的高真空度钎焊烧结炉，其特征在于：所述反应舱组...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶民崇，黄国君，胡振华，
申请(专利权)人：深圳市沃福泰克科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44