【技术实现步骤摘要】
一种钕铁硼磁烧结炉
本技术涉及烧结炉设备
,具体为一种适用于各种规格钕铁硼磁体的烧结和时效工艺的烧结炉。
技术介绍
自本世纪八十年代专利技术以来,钕铁硼永磁材料由于其优异的磁性能而得到快速发展。目前钕铁硼永磁应用已渗透到汽车、家用电器、电子仪表、核磁共振成像仪、音响设备、微特电机、移动电话等方面。在制取钕铁硼永磁材料时,需要按照配料—熔炼—制粉—成型—烧结—时效的工艺路线进行,烧结工序是制取钕铁硼永磁材料的重要阶段,在现有用于制取钕铁硼永磁材料的烧结工艺中,一般采用单室烧结炉进行,用现有单室烧结炉进行烧结和时效的主要工艺过程是:打开炉门—放入装有待烧结产品的烧结盘—关上炉门—抽真空—加热—在烧结温度保温—打开气阀充氩气至0.5-0.7atm—打开炉内风扇降温—停风扇—充空气至常压(1atm)—打开炉门—取出烧结产品—关上炉门待用。烧结钕铁硼产品生产工艺中要求在高温烧结阶段后应快速冷却,这样才能为保证产品磁性能满足要求,因此在上述过程中,“打开气阀充氩气至0.5-0.7atm”环节充气速度要快,但现用常规烧结炉充气时采用单一通风口充气,通风口位置靠近炉门,,这样的方式一是充气时短时间内炉内气流分布不均,二是充气时间较长;另一方面,在“停风扇—充空气—打开炉门”作业环节中,如果室外湿度较大时,极易使空气中含有的水随同空气一起加入到炉内,进而加大该烧结炉下一次烧结操作时的提高真空度的难度,并可能对炉内产品质量造成一定负面影响。
技术实现思路
为了克服上述技术缺点,本技术的目的是对原烧结炉的功能结构进行改进,使放气过程时间缩短、分布均匀,充气中水的摄入得到控制, ...
【技术保护点】
一种钕铁硼磁体烧结炉,它包括炉体、炉门,炉门可密封炉体内空间,炉体内设置有托架、加热室,其特征是:还包括充气管路,炉体顶部设置有充气口,充气管路包括氩气进管、氮气进管、U形布气管,氩气进管、氮气进管汇合与充气口连通,充气口与U形布气管连通,所述的U形布气管为横倒的U形,与炉体内壁固定连接,U形布气管设置在烧结炉加热室外围,U形布气管管体均距离布置有气孔,所述的U形布气管的U形开口朝向炉门。
【技术特征摘要】
1.一种钕铁硼磁体烧结炉,它包括炉体、炉门,炉门可密封炉体内空间,炉体内设置有托架、加热室,其特征是:还包括充气管路,炉体顶部设置有充气口,充气管路包括氩气进管、氮气进管、U形布气管,氩气进管、氮气进管汇合与充气口连通,充气口与U形布气管连通,所述的U形布气管为横倒的U形,与炉体内壁固定连接,U形布气管设置在烧结炉加热室外围,U形布气管管体均距离布置...
【专利技术属性】
技术研发人员:张书凯,李波,李山祥,郝鑫,
申请(专利权)人:中铝山东依诺威强磁材料有限公司,
类型:新型
国别省市:山东,37
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