一种单梁侧盖板矫形拉动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种单梁侧盖板矫形拉动装置，包括工作台、导架、上转轴、下转轴、上轴承室、下轴承室和动力输入端，上轴承室套设在导架上，下轴承室固定在导架上，上轴承室的上方设有滚轮间隙调整装置，滚轮间隙调整装置可驱动上轴承室沿导架上下滑动，上转轴的端部与上轴承室转动连接，下转轴的端部与下轴承室转动连接，上转轴上设有上滚轮，下转轴上设有下滚轮，上滚轮与下滚轮上下对应设置，动力输入端与下转轴固定连接。单梁侧盖板成型后可通过上滚轮和下滚轮的滚动输送至下道工序，同时，上滚轮和下滚轮对单梁侧盖板进行矫形，相比传统的人工输送，显著提升了输送效率，而且通过上、下滚轮的矫形处理，提升了单梁侧盖板的成型质量。

An orthopedic pulling device for single beam side cover plate

The utility model provides a single beam side cover plate orthopedic pulling device, which includes a worktable, a guide frame, an upper shaft, a lower rotating shaft, an upper bearing chamber, a lower bearing chamber and a power input terminal. The upper bearing chamber is set on the guide frame, the lower bearing chamber is fixed on the guide frame, and the roller clearance adjustment device is set above the upper bearing chamber, and the roller clearance is adjusted. The end part of the driving bearing room is slid up and down along the guide frame, the end part of the upper rotating shaft is connected with the upper bearing chamber, the end part of the lower rotating shaft is connected with the lower bearing chamber, the upper roller is provided with the upper roller, the lower roller is provided with the lower roller, the upper roller and the lower roller are set up and down, and the dynamic force input end is fixed with the lower shaft. After forming the single beam side cover plate, the rolling wheel and the lower roller can be rolled to the next process. At the same time, the upper roller and the lower roller are orthopedics to the single beam side cover plate. Compared with the traditional manual delivery, the conveying efficiency is greatly improved, and the forming quality of the single beam side cover plate is improved by the orthopedic treatment of the upper and lower rollers.

【技术实现步骤摘要】
一种单梁侧盖板矫形拉动装置
本技术涉及起重机领域，具体涉及一种单梁侧盖板矫形拉动装置。
技术介绍
单梁侧盖板是单梁桥式起重机的主梁的重要组成部件，单梁侧盖板通常采用折弯机折弯成型，由于存在成型误差，成型后的单梁侧盖板大多存在一定的变形，而实际生产中由于矫形困难，大多未处理而直接人工输送至下道工序处理，由于未进行矫形处理，后续会对单梁桥式起重机的质量产生影响，而采用人工作业方式将成型后的单梁侧盖板输送至下道工序，输送效率低下，也增加了生产成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种可对成型后的单梁侧盖板进行矫形和拉动的单梁侧盖板矫形拉动装置。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种单梁侧盖板矫形拉动装置，包括工作台、导架、上转轴、下转轴、上轴承室、下轴承室和动力输入端，导架固定在工作台上，上轴承室套设在导架上，下轴承室固定在导架上，上轴承室的上方设有滚轮间隙调整装置，滚轮间隙调整装置可驱动上轴承室沿导架上下滑动，上转轴的端部与上轴承室转动连接，下转轴的端部与下轴承室转动连接，上转轴上设有上滚轮，下转轴上设有下滚轮，上滚轮与下滚轮上下对应设置，动力输入端与下转轴固定连接。滚轮间隙调整装置包括相适配的丝杠和丝母，丝母固定在导架上，丝杠穿过丝母并与上轴承室固定连接。滚轮间隙调整装置包括相适配的螺栓和螺纹孔，螺纹孔设在导架上，螺栓穿过螺纹孔并与上轴承室固定连接。上滚轮有多个且沿均匀间隔设在上转轴上，下滚轮有多个且沿均匀间隔设在上转轴上，上滚轮与下滚轮一一对应。本技术的单梁侧盖板矫形拉动装置，包括工作台、导架、上转轴、下转轴、上轴承室、下轴承室和动力输入端，导架固定在工作台上，上轴承室套设在导架上，下轴承室固定在导架上，上轴承室的上方设有滚轮间隙调整装置，滚轮间隙调整装置可驱动上轴承室沿导架上下滑动，上转轴的端部与上轴承室转动连接，下转轴的端部与下轴承室转动连接，上转轴上设有上滚轮，下转轴上设有下滚轮，上滚轮与下滚轮上下对应设置，动力输入端与下转轴固定连接。单梁侧盖板成型后可通过上滚轮和下滚轮的滚动输送至下道工序，同时，上滚轮和下滚轮对单梁侧盖板进行矫形，相比传统的人工输送，显著提升了输送效率，而且通过上、下滚轮的矫形处理，提升了单梁侧盖板的成型质量。另外，滚轮间隙调整装置可调整上滚轮与下滚轮之间的间隙，从而可实现对不同厚度的单梁侧盖板的矫形和拉动。附图说明图1为本技术的具体实施例一的结构示意图；图2是图1的左视图；图3是图1的俯视图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。本技术的单梁侧盖板矫形拉动装置的具体实施例一，如图1至图3中所示，包括工作台1、导架2、上轴承室3、下轴承室4、上转轴7、下转轴8和动力输入端11，导架2固定在工作台1上，上轴承室3套设在导架2上，下轴承室4固定在导架2上，上轴承室3的上方设有滚轮间隙调整装置，滚轮间隙调整装置包括相适配的螺栓5和螺纹孔6，螺纹孔6设在导架2上，螺栓5穿过螺纹孔6并与上轴承室3固定连接，滚轮间隙调整装置可驱动上轴承室3沿导架2上下滑动，上转轴7的端部与上轴承室3转动连接，下转轴8的端部与下轴承室4转动连接，上转轴7上设有上滚轮9，下转轴8上设有下滚轮10，上滚轮9与下滚轮10上下对应设置，动力输入端11与下转轴8固定连接。使用时，动力输入端11与下转轴8固定连接，下转轴8在动力驱动下转动，下滚轮10随下转轴8转动，将成型后的单梁侧盖板放在上滚轮9和下滚轮10之间，单梁侧盖板可通过上滚轮9和下滚轮10的滚动输送至下道工序，同时，上滚轮9和下滚轮10对单梁侧盖板进行矫形，相比传统的人工输送，显著提升了输送效率，而且通过上滚轮9和下滚轮10的矫形处理，提升了单梁侧盖板的成型质量。另外，滚轮间隙调整装置可调整上滚轮9与下滚轮10之间的间隙，从而可实现对不同厚度的单梁侧盖板的矫形和拉动。本技术的单梁侧盖板矫形拉动装置的具体实施例二，其和实施例一的区别在于，滚轮间隙调整装置包括相适配的丝杠和丝母，丝母固定在导架2上，丝杠穿过丝母并与上轴承室3固定连接，丝杠和丝母结构简单，易于进行安装设置。本技术的单梁侧盖板矫形拉动装置的具体实施例三，其和实施例一的区别在于，上滚轮9有多个且沿均匀间隔设在上转轴7上，下滚轮10有多个且沿均匀间隔设在上转轴8上，上滚轮9与下滚轮10一一对应，可进一步提升对单梁侧盖板的矫形和拉动效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单梁侧盖板矫形拉动装置，其特征在于，包括工作台、导架、上转轴、下转轴、上轴承室、下轴承室和动力输入端，导架固定在工作台上，上轴承室套设在导架上，下轴承室固定在导架上，上轴承室的上方设有滚轮间隙调整装置，滚轮间隙调整装置可驱动上轴承室沿导架上下滑动，上转轴的端部与上轴承室转动连接，下转轴的端部与下轴承室转动连接，上转轴上设有上滚轮，下转轴上设有下滚轮，上滚轮与下滚轮上下对应设置，动力输入端与下转轴固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种单梁侧盖板矫形拉动装置，其特征在于，包括工作台、导架、上转轴、下转轴、上轴承室、下轴承室和动力输入端，导架固定在工作台上，上轴承室套设在导架上，下轴承室固定在导架上，上轴承室的上方设有滚轮间隙调整装置，滚轮间隙调整装置可驱动上轴承室沿导架上下滑动，上转轴的端部与上轴承室转动连接，下转轴的端部与下轴承室转动连接，上转轴上设有上滚轮，下转轴上设有下滚轮，上滚轮与下滚轮上下对应设置，动力输入端与下转轴固定连接。2.根据权利要求1所述的单...

【专利技术属性】
技术研发人员：张贺栋，张乾，郭庆贺，李广超，黄彭杰，
申请(专利权)人：河南省大方重型机器有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41