一种起重机悬挂端防脱装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种起重机悬挂端防脱装置，包括控制箱和气压箱，所述控制箱上方设置有吊钩孔，所述控制箱外壁镶嵌有显示器和控制面板，且控制面板上安装有升降调节器和磁极调节器，所述控制箱的下方固定有吊钩，且吊钩内部设置有位置感应器，所述吊钩的钩口处安装有第二电磁铁，所述吊钩的上方安装有转动架，所述转动架的上方固定有支撑板，所述气压箱安装在支撑板左端面上，所述气压箱的内部设置有微型空压机，所述微型空压机的右侧设置有气缸，且微型空压机与气缸之间通过进气管和回气管连接。本实用新型专利技术在磁场力的作用下，转动架和吊钩紧紧锁在一起，有效防止了重物脱落的情况，提高了该悬挂装置的安全性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑机械设备
，具体为一种起重机悬挂端防脱装置。
技术介绍
目前，近年来，随着我国工业的迅速发展，使得工业中对起重机的需求日益增加，从而，我国起重机械也在迅猛发展，起重机使用工具中具有较高安全可靠性要求的特殊部件起重吊钩在吊装重物时，常出现重物脱落现象，造成重物的损坏，致使重物从高空中落下，造成重物或设备的损坏，严重时造成伤亡事故，目前，多采用在吊钩钩身的端部设置一弹性卡扣，来避免所吊重物脱落，然而，这种方式不仅需要较大的弹力来防止脱落，而且这种结构造成钩身内空间减小，所吊重物受到局限，取出重物时，也十分不方便，有些防脱落装置尽管防脱效果好，但大多结构复杂，加工难度大，成本较高，因此，提供一种设计简单、使用方便、经济性好、防脱落效果好的起重机用吊钩防脱落装置是非常有必要的。
技术实现思路
为了克服上述现有技术中的不足，提供一种起重机悬挂端防脱装置，在磁场力的作用下转动架和吊钩紧紧锁在一起，有效防止了重物脱落的情况，提高了该悬挂装置的安全性能。本技术提供如下技术方案：一种起重机悬挂端防脱装置，包括控制箱和气压箱，所述控制箱上方设置有吊钩孔，所述控制箱外壁镶嵌有显示器和控制面板，且控制面板上安装有升降调节器和磁极调节器，所述控制箱的下方固定有吊钩，且吊钩内部设置有位置感应器，所述吊钩的钩口处安装有第二电磁铁，所述吊钩的上方安装有转动架，且转动架下端安装有第一电磁铁，所述转动架的上方固定有支撑板，且转动架与支撑板之间通过转动轴连接，所述气压箱安装在支撑板左端面上，所述气压箱的内部设置有微型空压机，所述微型空压机的右侧设置有气缸，且微型空压机与气缸之间通过进气管和回气管连接；所述气压箱与转动架之间通过气压杆连接，且气压杆与气压箱固定连接；所述微型空压机固定在支撑座上；所述控制箱上设置有散热孔，且散热孔有两个；所述升降调节器安装在磁极调节器的右侧。积极有益效果：本技术通过空压机的安装，利用气压原理，方便快捷的将转动架转动，代替了人工移动转动架，降低了疲劳强度；通过第一电磁铁和第二电磁铁的安装，利用磁极调节器随时调节磁极磁性，在磁场力的作用下转动架和吊钩紧紧锁在一起，从而有效防止了重物脱落的情况，提高了该悬挂装置的安全性能。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的气压箱结构示意图。图中：显示器1、吊钩孔2、控制箱3、散热孔4、升降调节器5、吊钩6、转动架7、磁极调节器8、转动轴9、支撑板10、气压箱11、气压杆12、第一电磁铁13、第二电磁铁14、位置感应器15、进气管16、气缸17、回气管18、微型空压机19、支撑座20、控制面板21。具体实施方式下面结合结合附图及具体实施例，对本技术做进一步的说明：如图1、图2所示，一种起重机悬挂端防脱装置，包括控制箱3和气压箱11，控制箱3上方设置有吊钩孔2，控制箱3外壁镶嵌有显示器1和控制面板21，且控制面板21上安装有升降调节器5和磁极调节器8，控制箱3的下方固定有吊钩6，且吊钩6内部设置有位置感应器15，吊钩6的钩口处安装有第二电磁铁14，吊钩6的上方安装有转动架7，且转动架7下端安装有第一电磁铁13，转动架7的上方固定有支撑板10，且转动架7与支撑板10之间通过转动轴9连接，气压箱11安装在支撑板10左端面上，气压箱11的内部设置有微型空压机19，微型空压机19的右侧设置有气缸17，且微型空压机19与气缸17之间通过进气管16和回气管18连接，气压箱11与转动架7之间通过气压杆12连接，且气压杆12与气压箱11固定连接，微型空压机19固定在支撑座20上，控制箱3上设置有散热孔4，且散热孔4有两个，升降调节器5安装在磁极调节器8的右侧。工作原理：使用时，首先将悬挂的重物挂在吊钩6上，通过升降调节器5打开气压箱11，微型空压机19通过进气管16向气缸17中输入空气，气缸17中的压力增大，推动气压杆12向外伸展，向外伸展的气压杆12通过转动架7绕转动轴9转动，当转动架7上的第一电磁铁13和第二电磁铁14快要重合的时候，位置感应器15将位置传递到显示器1，操作人员通过磁极调节器8调节，在磁场力的作用下第一电磁铁13和第二电磁铁14迅速卡紧，此时关闭升降调节器5，气压杆12停止移动。本技术通过空压机的安装，利用气压原理，方便快捷的将转动架转动，代替了人工移动转动架，降低了疲劳强度；通过第一电磁铁和第二电磁铁的安装，利用磁极调节器随时调节磁极磁性，在磁场力的作用下转动架和吊钩紧紧锁在一起，从而有效防止了重物脱落的情况，提高了该悬挂装置的安全性能。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种起重机悬挂端防脱装置，包括控制箱（3）和气压箱（11），其特征在于：所述控制箱（3）上方设置有吊钩孔（2），所述控制箱（3）外壁镶嵌有显示器（1）和控制面板（21），且控制面板（21）上安装有升降调节器（5）和磁极调节器（8），所述控制箱（3）的下方固定有吊钩（6），且吊钩（6）内部设置有位置感应器（15），所述吊钩（6）的钩口处安装有第二电磁铁（14），所述吊钩（6）的上方安装有转动架（7），且转动架（7）下端安装有第一电磁铁（13），所述转动架（7）的上方固定有支撑板（10），且转动架（7）与支撑板（10）之间通过转动轴（9）连接，所述气压箱（11）安装在支撑板（10）左端面上，所述气压箱（11）的内部设置有微型空压机（19），所述微型空压机（19）的右侧设置有气缸（17），且微型空压机（19）与气缸（17）之间通过进气管（16）和回气管（18）连接。

【技术特征摘要】
1.一种起重机悬挂端防脱装置，包括控制箱（3）和气压箱（11），其特征在于：所述控制箱（3）上方设置有吊钩孔（2），所述控制箱（3）外壁镶嵌有显示器（1）和控制面板（21），且控制面板（21）上安装有升降调节器（5）和磁极调节器（8），所述控制箱（3）的下方固定有吊钩（6），且吊钩（6）内部设置有位置感应器（15），所述吊钩（6）的钩口处安装有第二电磁铁（14），所述吊钩（6）的上方安装有转动架（7），且转动架（7）下端安装有第一电磁铁（13），所述转动架（7）的上方固定有支撑板（10），且转动架（7）与支撑板（10）之间通过转动轴（9）连接，所述气压箱（11）安装在支撑板（10）左端面上，所述气压箱（11）的内部设置有微型空压机（...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘秋霞，周支军，王振兴，
申请(专利权)人：中国建筑第七工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41