一种机床用顶杆制造技术

一种机床用顶杆，包括缸体、滑动设于缸体内的内杆和外杆，外杆套设于内杆外侧；缸体内设有沿缸体高度方向分布的上滑动腔和下滑动腔，内杆的底端滑动设于上滑动腔中，外杆底端滑动设于下滑动腔中；上滑动腔和下滑动腔之间设有隔板，内杆穿设于隔板上。本实用新型专利技术所述的顶杆结构简单，具有内杆和外杆两个可动部件，相对于现有的仅有一个可动部件的顶杆，使用起来更加灵活，不需要模具和成品的单独固定，能耗低，可以使得成品或模具单独落入到机床。

A kind of top rod for machine tool

A kind of top rod used for machine tool, including the cylinder body, the inner rod and the outer rod, which slide in the cylinder body, the outer rod is set on the outside of the inner rod, the cylinder body has the upper sliding cavity and the sliding cavity along the cylinder body height, and the bottom end of the inner rod is slid in the upper sliding cavity, and the bottom of the outer rod is slid in the sliding cavity; the upper sliding cavity and the lower slip are slid. A baffle plate is arranged between the chambers, and the inner rod is arranged on the partition board. The top rod structure of the utility model is simple, and has two movable parts of the inner rod and the outer rod. Compared with the existing top rod with only one movable part, it is more flexible to use, and does not need the sole fixed of the die and the finished product, and the energy consumption is low, so the finished product or the die can fall into the machine tool alone.

【技术实现步骤摘要】
一种机床用顶杆
本技术属于机床用设备领域，尤其涉及一种机床用顶杆。
技术介绍
顶杆是机床上常见的部件，现有的结构为：在杆体内部设置一个可动部件，通常的作用为：可动部件与模具或成品连接，使得模具或成品出现相对移动，实现模具和成品之间的脱模。现有顶杆的不足之处在于：由于模具需要放置于机床上，故需要使得顶杆的可动部件向上移动，从而推动成品或模具；成品或模具依然需要固定件实现与机床之间的固定。同时向上移动在重力作用下耗能高，需要及时将成品取走，防止其掉落，使用效果不佳。
技术实现思路
本技术旨在提供一种结构简单、使用效果好的机床用顶杆。为解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种机床用顶杆，包括缸体、滑动设于缸体内的内杆和外杆，外杆套设于内杆外侧；缸体内设有沿缸体高度方向分布的上滑动腔和下滑动腔，内杆的底端滑动设于上滑动腔中，外杆底端滑动设于下滑动腔中；上滑动腔和下滑动腔之间设有隔板，内杆穿设于隔板上；在上滑动腔和下滑动腔中均设有运动系统：其中上滑动腔的运动系统包括：在上滑动腔的顶部设置的低压油进孔，在上滑动腔的底部设的高压油进孔，上滑动板位于上滑动腔的上低压油进孔的下方，位于上滑动腔的上高压油进孔的上方；下滑动腔中的运动系统包括：在下滑动腔的顶部设的低压油进孔，在下滑动腔的底部设的高压油进孔，下滑动板位于下滑动腔的下低压油进孔的下方，位于下滑动腔的下高压油进孔的上方。外杆顶端设有套筒，套筒的内径大于外杆的外径；套筒的内壁上设有内螺纹。外杆外部套设有上导向筒，外杆滑动设于上导向筒中。缸体顶部设有下导向筒，外杆滑动设于下导向筒中。内杆顶端端面上设有凹槽。上滑动腔和下滑动腔的内顶面和內底面上均设有缓冲层。内杆的底端配合下滑动腔设有下滑动板，下滑动板滑动设于下滑动腔内；外杆的底端配合上滑动腔设有上滑动板，上滑动板滑动设于上滑动腔内。通过以上技术方案，本技术的有益效果为：本技术所述的顶杆结构简单，具有内杆和外杆两个可动部件，相对于现有的仅有一个可动部件的顶杆，使用起来更加灵活，不需要在机床上设置模具和成品的单独固定件，能耗低，可以使得成品或模具单独落入到机床。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1的剖视图；图3为图2中A部放大图。具体实施方式一种机床用顶杆，如图1~3所示，包括缸体、滑动设于缸体内的内杆9和外杆5，外杆5套设于内杆9外侧。在缸体内设有沿缸体高度方向分布的上滑动腔20和下滑动腔19，内杆9的底端滑动设于上滑动腔20中，外杆5底端滑动设于下滑动腔19中；在上滑动腔20和下滑动腔19之间设有隔板，内杆9穿设于隔板上。为了实现内杆9和外杆5在上滑动腔20和下滑动腔19中的滑动，在内杆9的底端配合下滑动腔19设有下滑动板16，下滑动板16的端部设有密封环18，从而下滑动板16与下滑动腔19的侧壁之间密封滑动连接；外杆5的底端配合上滑动腔20设有上滑动板17，上滑动板17的端部设有密封环18，从而上滑动板17与上滑动腔20的侧壁之间密封滑动连接。为了实现上滑动板17和下滑东板的移动，在上滑动腔20和下滑动腔19中均设有运动系统：其中，上滑动腔20的运动系统为：在上滑动腔20的顶部设有低压油进孔，在上滑动腔20的底部设有高压油进孔，上滑动板17位于上滑动腔20的上低压油进孔的下方，位于上滑动腔20的上高压油进孔的上方。上高压油进孔连接高压油管路，上低压油进孔连接低压油管路，通过向上滑动腔20中通入高压油可以使得上滑动板17滑动；而当需有对上滑动板17复位时，停止向上滑动腔20中通入高压油，向上低压进油孔通入低压油使得上滑动板17复位即可。为了保证油路平衡，在上滑动板17上方和下方均设有与上滑动腔20连通的回油孔。下滑动腔19中的运动系统与上滑动腔20中的运动系统相同：在下滑动腔19的顶部设有低压油进孔，在下滑动腔19的底部设有高压油进孔，下滑动板16位于下滑动腔19的下低压油进孔的下方，位于下滑动腔19的下高压油进孔的上方。向下滑动腔19中通入高压油实现下滑动板16向上的滑动，停止挺入高压油开启回油孔，向下滑动腔19中通入低压油实现下滑动板16的复位即可。其中下滑动板16的宽度大于内杆9的宽度，从而通过下滑动腔19和下滑动板16实现内杆9滑动范围的限定；而上滑动板17的宽度大于外杆5的宽度，从而通过上滑动腔20和上滑动板17实现外杆5滑动范围的限定，使用方便。上滑动腔20和下滑动腔19的内顶面和內底面上均设有缓冲层，从而防止上滑动板17和下滑动板16有极大的振动。其中，缓冲层的结构为：缓冲层包括缓冲板和与缓冲板连接的缓冲弹簧，缓冲弹簧一端连接于上滑动腔20和下滑动腔19的内顶面和內底面上；缓冲弹簧的另一端连接于缓冲板上。为了便于内杆9和外杆5与外部部件的连接，在外杆5顶端设有套筒8，套筒8的内径大于外杆5的外径；套筒8的内壁上设有内螺纹13。通过螺接实现外杆5与外部部件的连接。在内杆9顶端端面上设有凹槽12，凹槽12的内壁上设有磁性层，将外部部件伸入到凹槽12内，通过磁性层和外部部件上的铁层实现连接。为了对外杆5和内杆9的滑动进行导向，在外杆5外部套设有上导向筒6，外杆5上部滑动设于上导向筒6中。对于上导向筒6可以直接固定于机床上，为了实现上导向筒6和机床的固定，可以在上导向筒6上设置连接板7，在连接板7上设有连接孔，将连接螺栓穿设于连接孔中，利用螺栓与机床螺接。当然，也可以在连接板7上设置吸盘，利用吸盘将上导向筒6吸在机床上，连接方便，便于拆卸，使用的时候可以根据需要调整上导向筒6的高度。当然，也可以将上导向筒6与缸体固定连接。在缸体顶部设有下导向筒4，下导向筒4位于上导向筒6下方，外杆5下部滑动设于下导向筒4中，通过下导向筒4对外杆5的下部进行导向。本实施例中，为了便于内杆9和外杆5的滑动，缸体包括左侧体1和右侧体2；而上滑动腔20包括位于左侧体1中的左上侧腔14和位于右侧体2中的右上侧腔15；下滑动腔19包括位于左侧体1中的左下侧腔10和位于右侧体2中的右下侧腔11。左侧体1上设有朝向右侧体2的连接槽，右侧体2上配合连接槽设有连接块，连接块设于连接体中，在连接体和连接块的连接处设有密封垫，实现左侧体1和右侧体2连接处的密封。其中左侧体1和右侧体2通过卡箍3连接。工作的时候，将缸体和机床固定连接，同时将上导向筒6也与机床连接；将外杆5和内杆9分别连接模具和成品；外杆5和内杆9缩短，带动模具和成品上升一定距离后，根据需要向上滑动腔20中通入高压油或下滑动腔19中通入高压油实现内杆9或外杆5的伸长即可，进而实现模具和成品之间的脱模，使得成品或模具落入到机床上。本技术所述的顶杆结构简单，具有内杆9和外杆5两个可动部件，相对于现有的仅有一个可动部件的顶杆，使用起来更加灵活，不需要模具和成品的单独固定，能耗低，可以使得成品或模具单独落入到机床。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机床用顶杆，其特征在于：包括缸体、滑动设于缸体内的内杆和外杆，外杆套设于内杆外侧；缸体内设有沿缸体高度方向分布的上滑动腔和下滑动腔，内杆的底端滑动设于上滑动腔中，外杆底端滑动设于下滑动腔中；上滑动腔和下滑动腔之间设有隔板，内杆穿设于隔板上；在上滑动腔和下滑动腔中均设有运动系统：其中上滑动腔的运动系统包括：在上滑动腔的顶部设置的低压油进孔，在上滑动腔的底部设的高压油进孔，上滑动板位于上滑动腔的上低压油进孔的下方，位于上滑动腔的上高压油进孔的上方；下滑动腔中的运动系统包括：在下滑动腔的顶部设的低压油进孔，在下滑动腔的底部设的高压油进孔，下滑动板位于下滑动腔的下低压油进孔的下方，位于下滑动腔的下高压油进孔的上方。

【技术特征摘要】
1.一种机床用顶杆，其特征在于：包括缸体、滑动设于缸体内的内杆和外杆，外杆套设于内杆外侧；缸体内设有沿缸体高度方向分布的上滑动腔和下滑动腔，内杆的底端滑动设于上滑动腔中，外杆底端滑动设于下滑动腔中；上滑动腔和下滑动腔之间设有隔板，内杆穿设于隔板上；在上滑动腔和下滑动腔中均设有运动系统：其中上滑动腔的运动系统包括：在上滑动腔的顶部设置的低压油进孔，在上滑动腔的底部设的高压油进孔，上滑动板位于上滑动腔的上低压油进孔的下方，位于上滑动腔的上高压油进孔的上方；下滑动腔中的运动系统包括：在下滑动腔的顶部设的低压油进孔，在下滑动腔的底部设的高压油进孔，下滑动板位于下滑动腔的下低压油进孔的下方，位于下滑动腔的下高压油进孔的上方。2.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：王胜利，
申请(专利权)人：河南捷朗精密机床有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41