一种轮毂生产用搬运装置制造方法及图纸

技术编号:28570941 阅读:13 留言:0更新日期:2021-05-25 18:12
本实用新型专利技术公开了一种轮毂生产用搬运装置,包括支撑台,所述支撑台顶端的左侧焊接有推把,支撑台的顶端开设有移动槽,所述移动槽的内部设置有支撑板,所述移动槽内壁的底端皆焊接有移动盒,所述移动盒的顶端皆开设有移动仓,所述移动仓的内部皆设置有移动块,所述移动仓的内部皆设置有弹簧,所述移动块的顶端皆与支撑板的底端焊接固定,所述支撑板的顶端均匀焊接有六组支撑杆,支撑台的底端的四个面角皆设置有轮盒,所述轮盒的内部皆安装有车轮。本实用新型专利技术方便用户对轮毂的搬运,降低了用户的工作强度,降低轮毂放置时的震动,避免轮毂在搬运过程中,因剐蹭而损伤,保证了用户上货时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种轮毂生产用搬运装置
本技术涉及轮毂生产
,具体为一种轮毂生产用搬运装置。
技术介绍
轮毂是汽车上最常见的零件之一,主要是使用铝合金材料经过锻造制成的,轮毂在生产过程中,需要经过重重的检测,各项抗压指数合格,才能投入下一道工序,现阶段当需要对轮毂进行检测时,需要人工将轮毂进行搬运,工作强度较大,而且十分耽误工作效率,搬运过程中,很容易对轮毂造成剐蹭。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轮毂生产用搬运装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现阶段当需要对轮毂进行检测时,需要人工将轮毂进行搬运,工作强度较大,而且十分耽误工作效率,搬运过程中,很容易对轮毂造成剐蹭的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种轮毂生产用搬运装置,包括支撑台,所述支撑台顶端的左侧焊接有推把,支撑台的顶端开设有移动槽,所述移动槽的内部设置有支撑板,且支撑板的顶端延伸至移动槽的外部,所述支撑板的四周皆焊接有滑块,所述移动槽的内部皆开设有与滑块相配合的滑槽,所述移动槽内壁的底端皆焊接有移动盒,所述移动盒的顶端皆开设有移动仓,所述移动仓的内部皆设置有移动块,所述移动块的顶端皆延伸至移动仓的外部,所述移动仓的内部皆设置有弹簧,所述弹簧的一端皆与移动块的一侧焊接固定,所述弹簧的另一端皆与移动仓的内壁焊接固定,所述移动块的顶端皆与支撑板的底端焊接固定,所述支撑板的顶端均匀焊接有六组支撑杆,支撑台的底端的四个面角皆设置有轮盒,所述轮盒的内部皆安装有车轮,所述车轮中心轴的表面皆均匀焊接有卡块,所述轮盒的一侧皆插设有固定杆,所述固定杆的一侧皆穿过轮盒的一侧延伸至轮盒的内部,所述固定杆的一侧皆与卡块相抵触,所述固定杆的表面皆开设有插槽,所述插槽的内部皆设置有插杆,所述插杆的一侧皆穿过插槽延伸至插槽的外部,所述插杆的一侧皆与轮盒的一侧焊接固定,所述插杆的顶端皆开设有固定槽,所述轮盒的一侧皆焊接有固定板,所述固定板的顶端皆插设有固定块,所述固定块的底端皆穿过固定板延伸至固定槽的内部。优选的,所述推把的顶端胶合有橡胶垫,所述橡胶垫的表面皆开设有斜状防滑纹。优选的,所述支撑板的顶端均匀开设有六组环形卡槽,所述环形卡槽皆以支撑杆为中心点。优选的,所述环形卡槽的内壁皆胶合有橡胶垫,所述支撑杆的表面皆胶合有橡胶垫。优选的,所述固定杆远离轮盒的一侧皆焊接有拉环,所述拉环皆呈环形。优选的,所述固定块的表面皆套接有挡块,所述挡块皆呈环形。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术方便用户对轮毂的搬运,降低了用户的工作强度,对轮毂放置时的冲击力进行缓冲,降低轮毂放置时的震动,避免轮毂在搬运过程中,因剐蹭而损伤,放置轮毂前可对该装置进行固定,保证了用户上货时的稳定性;1、通过设置支撑台、推把、支撑板和车轮,用户可将轮毂套在支撑杆上,并放置在支撑板上,移动块对弹簧挤压,对轮毂放置时的冲击力进行缓冲,降低轮毂放置时的震动,提高了该装置的稳定性,避免轮毂在搬运过程中,因剐蹭而损伤,然后用户再推动推把,带动支撑板通过车轮移动,从而方便用户对轮毂的搬运,节省了用户的工作时间,降低了用户的工作强度,提高了用户的工作效率;2、通过设置卡块、固定杆、固定槽和固定块,用户可通过固定杆对卡块的抵触,再通过固定块插入固定槽,对固定杆进行固定,使得固定杆将车轮进行固定,从而使得用户放置轮毂前,对该装置进行固定,避免上货时,车轮移动,使得该装置出现偏移晃动,避免影响用户的上货过程,保证了用户上货时的稳定性。附图说明图1为本技术的结构正视剖面示意图;图2为本技术中图1中A处的结构放大示意图;图3为本技术的结构侧视示意图;图4为本技术中轮盒和车轮的结构侧视剖面示意图;图5为本技术中图4中B处的结构放大示意图;图6为本技术的结构俯视示意图。图中:1、支撑台;2、推把;3、移动槽;4、支撑板;5、移动盒;6、移动仓;7、移动块;8、弹簧;9、支撑杆;10、轮盒;11、车轮;12、卡块;13、固定杆;14、插槽;15、插杆;16、固定槽;17、固定板;18、固定块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6,本技术提供的一种实施例:一种轮毂生产用搬运装置,包括支撑台1,支撑台1顶端的左侧焊接有推把2,推把2的顶端胶合有橡胶垫,橡胶垫的表面皆开设有斜状防滑纹,其作用为通过橡胶垫增大用户手部的摩擦力,方便推动该装置移动,避免用户在推动推把2时打滑,支撑台1的顶端开设有移动槽3,移动槽3的内部设置有支撑板4,支撑板4的顶端均匀开设有六组环形卡槽,环形卡槽的内壁皆胶合有橡胶垫,支撑杆9的表面皆胶合有橡胶垫,其作用为通过当轮毂与环形卡槽和支撑杆9固定时,橡胶垫会对轮毂进行防护,避免搬运时的震动对轮毂造成剐蹭的损伤,环形卡槽皆以支撑杆9为中心点,其作用为通过环形卡槽增加轮毂固定的稳定性,降低轮毂在搬运时的晃动,且支撑板4的顶端延伸至移动槽3的外部,支撑板4的四周皆焊接有滑块,移动槽3的内部皆开设有与滑块相配合的滑槽,通过滑槽和滑块限定支撑板4的移动轨迹,防止支撑板4在移动过程出现晃动,移动槽3内壁的底端皆焊接有移动盒5,移动盒5的顶端皆开设有移动仓6,移动仓6的内部皆设置有移动块7,移动块7的顶端皆延伸至移动仓6的外部,移动仓6的内部皆设置有弹簧8,弹簧8的一端皆与移动块7的一侧焊接固定,弹簧8的另一端皆与移动仓6的内壁焊接固定,移动块7的顶端皆与支撑板4的底端焊接固定,支撑板4的顶端均匀焊接有六组支撑杆9;支撑台1的底端的四个面角皆设置有轮盒10,轮盒10的内部皆安装有车轮11,车轮11中心轴的表面皆均匀焊接有卡块12,轮盒10的一侧皆插设有固定杆13,固定杆13远离轮盒10的一侧皆焊接有拉环,拉环皆呈环形,其作用为用户可通过拉环将固定杆13拉出轮盒10内,方便用户对固定杆13的使用,固定杆13的一侧皆穿过轮盒10的一侧延伸至轮盒10的内部,固定杆13的一侧皆与卡块12相抵触,固定杆13的表面皆开设有插槽14,插槽14的内部皆设置有插杆15,插杆15的一侧皆穿过插槽14延伸至插槽14的外部,插杆15的一侧皆与轮盒10的一侧焊接固定,插杆15的顶端皆开设有固定槽16,轮盒10的一侧皆焊接有固定板17,固定板17的顶端皆插设有固定块18,固定块18的表面皆套接有挡块,挡块皆呈环形,其作用为通过挡块将固定块18限制在固定板17上,方便用户对固定块18的使用,避免固定块18遗失,提高固定块18的实用性,固定块18的底端皆穿过固定板17延伸至固定槽16的内部。工作原理:用户需要搬运轮毂时,可将固定杆13从轮盒10的插孔插入,使得固定杆13本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轮毂生产用搬运装置,包括支撑台(1),其特征在于:所述支撑台(1)顶端的左侧焊接有推把(2),支撑台(1)的顶端开设有移动槽(3),所述移动槽(3)的内部设置有支撑板(4),且支撑板(4)的顶端延伸至移动槽(3)的外部,所述支撑板(4)的四周皆焊接有滑块,所述移动槽(3)的内部皆开设有与滑块相配合的滑槽,所述移动槽(3)内壁的底端皆焊接有移动盒(5),所述移动盒(5)的顶端皆开设有移动仓(6),所述移动仓(6)的内部皆设置有移动块(7),所述移动块(7)的顶端皆延伸至移动仓(6)的外部,所述移动仓(6)的内部皆设置有弹簧(8),所述弹簧(8)的一端皆与移动块(7)的一侧焊接固定,所述弹簧(8)的另一端皆与移动仓(6)的内壁焊接固定,所述移动块(7)的顶端皆与支撑板(4)的底端焊接固定,所述支撑板(4)的顶端均匀焊接有六组支撑杆(9),支撑台(1)的底端的四个面角皆设置有轮盒(10),所述轮盒(10)的内部皆安装有车轮(11),所述车轮(11)中心轴的表面皆均匀焊接有卡块(12),所述轮盒(10)的一侧皆插设有固定杆(13),所述固定杆(13)的一侧皆穿过轮盒(10)的一侧延伸至轮盒(10)的内部,所述固定杆(13)的一侧皆与卡块(12)相抵触,所述固定杆(13)的表面皆开设有插槽(14),所述插槽(14)的内部皆设置有插杆(15),所述插杆(15)的一侧皆穿过插槽(14)延伸至插槽(14)的外部,所述插杆(15)的一侧皆与轮盒(10)的一侧焊接固定,所述插杆(15)的顶端皆开设有固定槽(16),所述轮盒(10)的一侧皆焊接有固定板(17),所述固定板(17)的顶端皆插设有固定块(18),所述固定块(18)的底端皆穿过固定板(17)延伸至固定槽(16)的内部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种轮毂生产用搬运装置,包括支撑台(1),其特征在于:所述支撑台(1)顶端的左侧焊接有推把(2),支撑台(1)的顶端开设有移动槽(3),所述移动槽(3)的内部设置有支撑板(4),且支撑板(4)的顶端延伸至移动槽(3)的外部,所述支撑板(4)的四周皆焊接有滑块,所述移动槽(3)的内部皆开设有与滑块相配合的滑槽,所述移动槽(3)内壁的底端皆焊接有移动盒(5),所述移动盒(5)的顶端皆开设有移动仓(6),所述移动仓(6)的内部皆设置有移动块(7),所述移动块(7)的顶端皆延伸至移动仓(6)的外部,所述移动仓(6)的内部皆设置有弹簧(8),所述弹簧(8)的一端皆与移动块(7)的一侧焊接固定,所述弹簧(8)的另一端皆与移动仓(6)的内壁焊接固定,所述移动块(7)的顶端皆与支撑板(4)的底端焊接固定,所述支撑板(4)的顶端均匀焊接有六组支撑杆(9),支撑台(1)的底端的四个面角皆设置有轮盒(10),所述轮盒(10)的内部皆安装有车轮(11),所述车轮(11)中心轴的表面皆均匀焊接有卡块(12),所述轮盒(10)的一侧皆插设有固定杆(13),所述固定杆(13)的一侧皆穿过轮盒(10)的一侧延伸至轮盒(10)的内部,所述固定杆(13)的一侧皆与卡块(12)相抵触,所述固定杆(13)的表面皆开设有插槽(14),所述插槽(14)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵清学王胜利张自强卢坤
申请(专利权)人:河南捷朗精密机床有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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