一种轮毂加工用喷砂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轮毂加工用喷砂装置，包括机体，所述机体的左侧安装有推车，所述第一插块的右侧皆焊接有第二插块，所述机体靠近第一插块的一侧均匀开设有第一插槽，所述第一插块皆延伸至第一插槽的内部，所述第一插槽底部的内壁皆开设有第一移动槽，所述第一移动槽的内部皆设置有第一固定杆，所述第二固定杆的表面套设有移动套，所述安装槽的顶端插设有控制开关。用户仅需要将第一插块和第二插块对准第一插槽和第二插槽，即可快速的对推车和机体进行固定连接，避免传统装置无法实现对推车的固定，用户可以快速的对控制开关进行收纳处理，避免传统装置无法实现对控制开关闲置时的收纳，导致控制开关长期拖拉在地面上。

【技术实现步骤摘要】
一种轮毂加工用喷砂装置
本技术涉及轮毂喷砂装置
，具体为一种轮毂加工用喷砂装置。
技术介绍
轮毂是轮胎内廓轮钢通过立柱连接的轮芯旋转部分，即支撑轮胎的中心装在轴上的金属部件，又叫轮圈、钢圈、轱辘、胎铃；在轮毂加工中常常需要使用到喷砂机对轮毂表面进行喷砂，对轮毂进行防腐喷涂，现有的喷砂机在使用时，工人常常需要事先推动手推车，将轮毂推送至喷砂机机口处，对其喷砂机内的轨道，接着滚动轮毂，将轮毂推送至喷砂机内部进行喷砂，现有大多数的喷砂机不具有对手推车的固定，手推车在推送时，常常无法对准喷砂机的轨道，用户常常需要不断地调整位置，进行调节对其，费时费力，不便于用户操作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轮毂加工用喷砂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有大多数的喷砂机不具有对手推车的固定，手推车在推送时，常常无法对准喷砂机的轨道，用户常常需要不断地调整位置，进行调节对其，费时费力，不便于用户操作的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轮毂加工用喷砂装置，包括机体，所述机体的左侧安装有推车，且推车的右侧均皆匀焊接有第一插块，所述第一插块的右侧皆焊接有第二插块，所述机体靠近第一插块的一侧均匀开设有第一插槽，所述第一插槽右侧的内壁皆开设有第二插块，所述第二插块皆延伸至第二插槽的内部，所述第一插块皆延伸至第一插槽的内部，所述第一插块的中部皆贯穿开设有连通孔，所述第一插槽顶部的内壁皆开设有固定孔，所述第一插槽底部的内壁皆开设有第一移动槽，所述第一移动槽的内部皆设置有第一固定杆，所述第一移动槽左侧的内壁皆开设有第二移动槽，所述机体右侧的底端开设有安装仓，且安装仓的内部设置有第二固定杆，所述第二固定杆的上下两端皆与安装仓的内壁焊接固定，所述第二固定杆的表面套设有移动套，所述移动套的右侧焊接有连接杆，所述连接杆的右侧焊接有安装槽，所述安装槽的顶端插设有控制开关。优选的，所述第二插块的外形呈十字状，所述第二插槽为十字形凹槽。优选的，所述第一固定杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的一端与第一固定杆的表面焊接固定，所述弹簧的另一端与第一移动槽的内壁焊接固定。优选的，所述第一固定杆左侧底端皆焊接有连接块，且连接块的左侧皆通过铰接轴铰接有转杆，所述推车的下方设置有固定板，且固定板的右侧与机体焊接固定。优选的，所述安装槽的内壁胶合有橡胶垫，且橡胶垫的表面与控制开关的底端紧密贴合。优选的，所述移动套的内壁胶合有橡胶垫，且橡胶垫的表面与第二固定杆的表面紧密贴合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术用户仅需要将第一插块和第二插块对准第一插槽和第二插槽，即可快速的对推车和机体进行固定连接，避免传统装置无法实现对推车的固定，用户可以快速的对控制开关进行收纳处理，避免传统装置无法实现对控制开关闲置时的收纳，导致控制开关长期拖拉在地面上；1、通过设置第一插块、第二插块和第一固定杆，用户在使用该装置，推动推车向机体内部输送轮毂时，用户可通过将第一插块和第二插块对准第一插槽和第二插槽，将第一插块和第二插块插入第一插槽和第二插槽内部，接着快速地转动固定板，第一固定杆自动复位，移动至固定孔的内部，使得第一固定杆可对第一插块进行固定，用户仅需要将第一插块和第二插块对准第一插槽和第二插槽，即可快速的对推车和机体进行固定连接，避免传统装置无法实现对推车的固定，使得在添加轮毂时，用户常常需要不断地手动调节安放位置，费时费力，不便于用户的操作；2、通过设置有安装槽和移动套，用户在使用该装置对轮毂进行喷砂时，用户可拉拽安装槽，使得安装槽带动移动套在第二固定杆的表面向下进行移动，方便用户去踩踏控制开关，对轮毂进行喷砂，当操作结束后，用户可再次向上提拉安装槽，使得移动套带动安装槽对控制开关进行向上运动，用户可以快速的对控制开关进行收纳处理，避免传统装置无法实现对控制开关闲置时的收纳，导致控制开关长期拖拉在地面上，稍有不慎，遭到人员踩踏，造成损毁。附图说明图1为本技术的结构正视剖面示意图；图2为本技术中图1中A处的结构放大示意图；图3为本技术中图1中B处的结构放大示意图；图4为本技术的结构侧视剖面示意图；图5为本技术中图4中C处的结构放大示意图图6为本技术的第二插块结构正视剖面示意图。图中：1、机体；2、推车；3、第一插槽；4、第二插槽；5、第一插块；6、第二插块；7、固定孔；8、连通孔；9、第一移动槽；10、第一固定杆；11、第二移动槽；12、连接块；13、转杆；14、固定板；15、控制开关；16、安装槽；17、安装仓；18、第二固定杆；19、移动套；20、连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供的一种实施例：一种轮毂加工用喷砂装置，包括机体1，机体1的左侧安装有推车2，且推车2的右侧均皆匀焊接有第一插块5，第一插块5的右侧皆焊接有第二插块6，第二插块6的外形呈十字状，第二插槽4为十字形凹槽，其作用为用户通过第二插块6和第一插块5的外形皆呈十字状，使得推车2与机体1的安插的更加固定，机体1靠近第一插块5的一侧均匀开设有第一插槽3，第一插槽3右侧的内壁皆开设有第二插块6，第二插块6皆延伸至第二插槽4的内部，第一插块5皆延伸至第一插槽3的内部，第一插块5的中部皆贯穿开设有连通孔8，第一插槽3顶部的内壁皆开设有固定孔7，第一插槽3底部的内壁皆开设有第一移动槽9，第一移动槽9的内部皆设置有第一固定杆10，第一固定杆10的表面套设有弹簧，弹簧的一端与第一固定杆10的表面焊接固定，弹簧的另一端与第一移动槽9的内壁焊接固定，其作用为用户通过第一固定杆10的表面套设有弹簧，使得用户在旋转固定板14时，通过弹簧的回弹力，可带动第一固定杆10自动进行复位，第一固定杆10左侧底端皆焊接有连接块12，且连接块12的左侧皆通过铰接轴铰接有转杆13，推车2的下方设置有固定板14，且固定板14的右侧与机体1焊接固定，其作用为用户通过连接块12、转杆13和固定板14，构成多第一固定杆10的固定机构，使得用户仅仅需要旋转固定板14，可快速的第一固定杆10进行固定，第一移动槽9左侧的内壁皆开设有第二移动槽11；机体1右侧的底端开设有安装仓17，且安装仓17的内部设置有第二固定杆18，第二固定杆18的上下两端皆与安装仓17的内壁焊接固定，第二固定杆18的表面套设有移动套19，移动套19的内壁胶合有橡胶垫，且橡胶垫的表面与第二固定杆18的表面紧密贴合，其作用为用户在向上拉拽安装槽16，用户通过移动套19内壁胶合的橡胶垫，可增大移动套19内部的摩擦力，使得移动套19不会产生下滑，对控制开关15进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轮毂加工用喷砂装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的左侧安装有推车（2），且推车（2）的右侧均皆匀焊接有第一插块（5），所述第一插块（5）的右侧皆焊接有第二插块（6），所述机体（1）靠近第一插块（5）的一侧均匀开设有第一插槽（3），所述第一插槽（3）右侧的内壁皆开设有第二插块（6），所述第二插块（6）皆延伸至第二插槽（4）的内部，所述第一插块（5）皆延伸至第一插槽（3）的内部，所述第一插块（5）的中部皆贯穿开设有连通孔（8），所述第一插槽（3）顶部的内壁皆开设有固定孔（7），所述第一插槽（3）底部的内壁皆开设有第一移动槽（9），所述第一移动槽（9）的内部皆设置有第一固定杆（10），所述第一移动槽（9）左侧的内壁皆开设有第二移动槽（11），所述机体（1）右侧的底端开设有安装仓（17），且安装仓（17）的内部设置有第二固定杆（18），所述第二固定杆（18）的上下两端皆与安装仓（17）的内壁焊接固定，所述第二固定杆（18）的表面套设有移动套（19），所述移动套（19）的右侧焊接有连接杆（20），所述连接杆（20）的右侧焊接有安装槽（16），所述安装槽（16）的顶端插设有控制开关（15）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种轮毂加工用喷砂装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的左侧安装有推车（2），且推车（2）的右侧均皆匀焊接有第一插块（5），所述第一插块（5）的右侧皆焊接有第二插块（6），所述机体（1）靠近第一插块（5）的一侧均匀开设有第一插槽（3），所述第一插槽（3）右侧的内壁皆开设有第二插块（6），所述第二插块（6）皆延伸至第二插槽（4）的内部，所述第一插块（5）皆延伸至第一插槽（3）的内部，所述第一插块（5）的中部皆贯穿开设有连通孔（8），所述第一插槽（3）顶部的内壁皆开设有固定孔（7），所述第一插槽（3）底部的内壁皆开设有第一移动槽（9），所述第一移动槽（9）的内部皆设置有第一固定杆（10），所述第一移动槽（9）左侧的内壁皆开设有第二移动槽（11），所述机体（1）右侧的底端开设有安装仓（17），且安装仓（17）的内部设置有第二固定杆（18），所述第二固定杆（18）的上下两端皆与安装仓（17）的内壁焊接固定，所述第二固定杆（18）的表面套设有移动套（19），所述移动套（19）的右侧焊接有连接杆（20），所述连接杆（20）的右侧焊接有安装槽（16），所述安装槽（16）的顶端插设有控制开...

【专利技术属性】
技术研发人员：王胜利，赵清学，刘凯，
申请(专利权)人：河南捷朗精密机床有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41