一种车床加工用余料回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种车床加工用余料回收装置，包括箱体，所述箱体上方设置有进料口，所述进料口内部设置有漏斗型导引板，所述漏斗型导引板下方且位于箱体内部设置有粉碎组件，所述粉碎组件下方设置有滤网组件，所述滤网组件包括支撑板，所述支撑板左侧设置有第一电动伸缩杆，所述支撑板为电磁铁，所述第一电动伸缩杆的输出杆端部设置有垫块，所述垫块左侧设置有刚性滤网，所述刚性滤网具有导磁性能，所述刚性滤网左侧底部设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆下方设置有固定板，所述固定板下方设置有第二收集桶。本实用新型专利技术可以对废屑进行分类收集，并对较大废屑及长条螺旋状的废屑进行粉碎处理，提高废屑利用率，清理收集更加方便。加方便。加方便。

A waste material recovery device for lathe processing

【技术实现步骤摘要】
一种车床加工用余料回收装置


[0001]本技术涉及车床加工用余料回收
，具体涉及一种车床加工用余料回收装置。

技术介绍

[0002]车床加工过程中通常会对不同品类的产品进行加工，会产生大量钢屑、铁屑或部分长条螺旋状的废屑，比较难以分类收集，现有装置也无法将废屑粉碎处理，导致废料利用率低，清理收集费时费力。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供一种车床加工用余料回收装置，可以对废屑进行分类收集，并对较大废屑及长条螺旋状的废屑进行粉碎处理，提高废屑利用率，清理收集更加方便。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种车床加工用余料回收装置，包括箱体，所述箱体上方设置有进料口，所述进料口内部设置有漏斗型导引板，所述漏斗型导引板下方且位于箱体内部设置有粉碎组件，所述粉碎组件下方设置有滤网组件，所述滤网组件包括支撑板，所述支撑板左侧设置有第一电动伸缩杆，所述支撑板为电磁铁，所述第一电动伸缩杆的输出杆端部设置有垫块，所述垫块左侧设置有刚性滤网，所述刚性滤网具有导磁性能，所述刚性滤网左侧底部设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆下方设置有固定板，所述固定板下方设置有第二收集桶。
[0005]进一步的，所述粉碎组件包括设置在箱体侧壁上的四个电机，每两个电机输出轴顶端设置有粉碎辊。
[0006]进一步的，所述箱体右侧内壁滤网组件下方且位于箱体底部设置有第一收集桶，所述第一收集桶下方设置有数个滑轮，所述第一收集桶右侧设置有密封门。
[0007]进一步的，所述密封门包括门板，所述门板右侧且位于门板几何中心上设置有第二拉手，所述门板与箱体之间通过门轴转动连接，所述门板上侧位于门轴对面的那个面上设置有密封垫。
[0008]进一步的，所述第二收集桶底部开设有出料口。
[0009]进一步的，所述支撑板在第一电动伸缩杆的输出杆缩回和第二电动伸缩杆的输出杆伸出时具有磁性，第二电动伸缩杆的输出杆缩回和第一电动伸缩杆的输出杆伸出时磁性消失。
[0010]进一步的，所述刚性滤网的网孔小于需要分类收集的废屑最大截面直径。
[0011]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0012]1、所述粉碎辊可以完成对较大废屑及长条螺旋状的废屑进行粉碎处理，便于下一步对废屑进行收集。
[0013]2、刚性滤网通过电磁铁通电时磁性产生，吸附带磁性的铁屑，过滤掉不带磁性的
废屑，完成对废屑的分类收集。
[0014]3、刚性滤网断电时电磁铁通电时磁性消失，可以完成对刚性滤网上铁屑的收集。
[0015]4、密封门方便对收集桶中收集完成的废料进行收集处理。
附图说明
[0016]图1为本技术中一种工况结构示意图；
[0017]图2为本技术中另一种工况结构示意图；
[0018]图3为本技术中滤网组件结构示意图；
[0019]图4为本技术中粉碎结构示意图；
[0020]图5为本技术中密封门结构示意图。
[0021]1、进料口；2、漏斗型导引板；3、粉碎组件；3a、第一固定板；3b、电机；3c 、粉碎辊；4、出料口；5、滤网组件；5a 、支撑板； 5b、第一电动伸缩杆； 5c、垫块；5d、刚性滤网； 6、第一收集桶；7、滑轮；8、第一拉手；9、密封门；9a、密封垫；9b、门板；9c、第二拉手；9d、门轴；10、第二收集桶；11、第二固定板；12、第二电动伸缩杆；13、箱体。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图1
‑
4，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1
‑
4所示：一种车床加工用余料回收装置，包括箱体13，所述箱体13上方设置有进料口1，所述进料口1内部设置有漏斗型导引板2，所述漏斗型导引板2下方且位于箱体13内部设置有粉碎组件3，所述粉碎组件3下方设置有滤网组件5，所述滤网组件5包括支撑板5a ，所述支撑板5a 左侧设置有第一电动伸缩杆 5b，所述支撑板5a 为电磁铁，所述第一电动伸缩杆 5b的输出杆端部设置有垫块 5c，所述垫块 5c左侧设置有刚性滤网5d，所述刚性滤网5d具有导磁性能，所述刚性滤网5d左侧底部设置有第二电动伸缩杆12，所述第二电动伸缩杆12下方设置有固定板，所述固定板下方设置有第二收集桶10。
[0024]具体而言，第二电动伸缩杆12的输出杆伸出时，第一电动伸缩杆 5b的输出杆缩回，此时，支撑板5a 带有磁性，从而使刚性滤网5d带有磁性，将铁屑吸附在滤网上，其他废屑掉入第一收集桶 6内进行收集，收集完成后，第一电动伸缩杆 5b的输出杆伸出，同时第二电动伸缩杆12的输出杆缩回时，支撑板5a 磁性消失，刚性滤网5d磁性也随之消失，垫块 5c会在第一电动伸缩杆 5b的输出杆伸出及第二电动伸缩杆12的输出杆缩回时辅助刚性滤网5d倾斜至一定角度，方便铁屑滑落至第二收集桶10内。
[0025]根据本技术的一个实施例，如图4所示，
[0026]所述粉碎组件3包括设置在箱体13侧壁上的四个电机3b，每两个电机3b输出轴顶端设置有粉碎辊3c 。
[0027]具体而言，所述粉碎辊3c 可以对较大废屑及长条螺旋状的废屑进行粉碎处理，便于下一步的分离及回收。
[0028]根据本技术的一个实施例，如图1
‑
5所示，
[0029]所述箱体13右侧内壁滤网组件5下方且位于箱体13底部设置有第一收集桶 6，所述第一收集桶 6下方设置有数个滑轮7，所述第一收集桶 6右侧设置有密封门9。
[0030]所述密封门9包括门板9b，所述门板9b右侧且位于门板9b几何中心上设置有第二拉手9c，所述门板9b与箱体13之间通过门轴9d转动连接，所述门板9b上侧位于门轴9d对面的那个面上设置有密封垫9a。
[0031]具体而言，当第一收集桶 6收集完成时，打开密封门9，通过滑轮7将第一收集桶 6拉出进行处理。
[0032]根据本技术的一个实施例，如图1和图2所示，
[0033]所述第二收集桶10底部开设有出料口4。
[0034]所述支撑板5a 在第一电动伸缩杆 5b的输出杆缩回和第二电动伸缩杆12的输出杆伸出时具有磁性，第二电动伸缩杆12的输出杆缩回和第一电动伸缩杆 5b的输出杆伸出时磁性消失。
[0035]所述刚性滤网5d的网孔小于需要分类收集的废屑最大截面直径。
[0036]具体而言，粉碎完成的铁屑会通过第二收集桶10底部的出料口4掉出进行收集。
[0037]本技术的使用方法：
[0038]较大废屑及长条螺旋状的废屑通过漏本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车床加工用余料回收装置，其特征在于：包括箱体(13)，所述箱体(13)上方设置有进料口(1)，所述进料口(1)内部设置有漏斗型导引板(2)，所述漏斗型导引板(2)下方且位于箱体(13)内部设置有粉碎组件(3)，所述粉碎组件(3)下方设置有滤网组件(5)，所述滤网组件(5)包括支撑板(5a )，所述支撑板(5a )左侧设置有第一电动伸缩杆( 5b)，所述支撑板(5a )为电磁铁，所述第一电动伸缩杆( 5b)的输出杆端部设置有垫块( 5c)，所述垫块( 5c)左侧设置有刚性滤网(5d)，所述刚性滤网(5d)具有导磁性能，所述刚性滤网(5d)左侧底部设置有第二电动伸缩杆(12)，所述第二电动伸缩杆(12)下方设置有固定板，所述固定板下方设置有第二收集桶(10)。2.如权利要求1所述的车床加工用余料回收装置，其特征在于：所述粉碎组件(3)包括设置在箱体(13)侧壁上的四个电机(3b)，每两个电机(3b)输出轴顶端设置有粉碎辊(3c )。3.如权利要求1所述的车床加工用余料回收装置，其特征在于：所述箱体(13)右侧内壁滤网组...

【专利技术属性】
技术研发人员：王胜利，
申请(专利权)人：河南捷朗精密机床有限公司，
类型：新型
国别省市：