本实用新型专利技术提供一种适应于数控车床加工的快速除尘装置，包括设置在机床左右侧端的地面上的基座、门字形的安装架、除尘模块和行走支撑模块；除尘模块包括第一直线滑台、第二直线滑台、第三直线滑台、第四直线滑台、水平设置在第二直线滑台的滑座与第四直线滑台的滑座之间的横板、沿左右方向设置在横板底部的第五直线滑台、竖向设置在第五直线滑台的滑座底部的第一伸缩推杆和与第一伸缩推杆的输出轴相连接的除尘单元。通过本实用新型专利技术所述的适应于数控车床加工的快速除尘装置，不仅能够灵活方便地对吸头的水平位置和竖向位置进行调节，从而提高除尘的效率，而且还能使得装置能够稳固地停靠下来进行工作、省时省力地进行移动。省时省力地进行移动。省时省力地进行移动。
A rapid dust removal device suitable for NC lathe processing
【技术实现步骤摘要】
一种适应于数控车床加工的快速除尘装置
[0001]本技术属于除尘装置
，特别涉及一种适应于数控车床加工的快速除尘装置。
技术介绍
[0002]数控车床在对零件加工时，会产生很多碎屑，不仅污染了车间环境，而且对工作人员的身体健康造成伤害，所以数控机车在工作时需要使用除尘装置对碎屑进行处理。
[0003]现有的适应于数控车床加工的快速除尘装置，虽然能够满足对机床加工的过程中产生的碎屑进行清理的基本需求，但却存在着如下缺陷：其一，不能灵活方便地对吸头的水平位置和竖向位置进行调节，故而存在着除尘效率低的缺陷；其二，不能使得装置在工作的过程中具有显著的稳定性的同时又能够使得装置在需要进行移动时省时省力地对装置进行移动。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术针对现有技术的不足，提供一种适应于数控车床加工的快速除尘装置，不仅能够灵活方便地对吸头的水平位置和竖向位置进行调节，从而提高除尘的效率，而且还能使得装置能够稳固地停靠下来进行工作、省时省力地进行移动。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种适应于数控车床加工的快速除尘装置，包括设置在机床左右侧端的地面上的基座、设置在两个基座的顶部之间且横跨机床的门字形的安装架、设置在安装架上的除尘模块和行走支撑模块；
[0006]所述除尘模块包括沿前后方向水平设置在安装架左侧端上下两端内侧壁上的第一直线滑台、竖向设置在两个第一直线滑台的滑座之间的第二直线滑台、沿前后方向水平设置在安装架右侧端上下两端内侧壁上的第三直线滑台、竖向设置在两个第三直线滑台的滑座之间的第四直线滑台、水平设置在第二直线滑台的滑座与第四直线滑台的滑座之间的横板、沿左右方向设置在横板底部的第五直线滑台、竖向设置在第五直线滑台的滑座底部的第一伸缩推杆和与第一伸缩推杆的输出轴相连接的除尘单元。
[0007]进一步的，所述除尘单元包括设置在第一伸缩推杆的输出轴下端的吸尘器本体、与吸尘器的进料端相连接的硬质导料吸管和与硬质导料吸管远离吸尘器本体的一端相连接的吸头。
[0008]进一步的，所述第一伸缩推杆的输出轴上设置有用来与吸尘器本体的上端卡接固定的固定槽，所述固定槽上还设置有用于对吸尘器本体进行固定的固定螺栓，所述吸尘器本体上设置有与固定螺栓相适配的螺纹固定孔，所述固定螺栓为手拧螺栓。
[0009]进一步的，所述行走支撑模块包括分别设置在两个基座底部拐角处的支撑腿、设置支撑腿底部的行走轮、分别竖向设置在两个基座底部的第二伸缩推杆和分别设置在两个第二伸缩推杆的输出轴下端的支撑垫块。
[0010]进一步的，所述安装架的外侧壁上还设置有PLC控制器和与PLC控制器电性连接的
触控显示屏，所述PLC控制器分别与第一直线滑台、第二直线滑台、第三直线滑台、第四直线滑台、第五直线滑台、第一伸缩推杆、第二伸缩推杆和除尘器本体电性连接。
[0011]进一步的，所述行走轮为带轮刹的万向轮。
[0012]进一步的，所述安装架上还设置有电池槽，所述电池槽中还设置有蓄电池，所述蓄电池分别与第一直线滑台、第二直线滑台、第三直线滑台、第四直线滑台、第五直线滑台、第一伸缩推杆、第二伸缩推杆和除尘器本体、PLC控制器、触控显示屏电性连接。
[0013]进一步的，所述电池槽上还设置有充电接口和用于显示蓄电池剩余电量的显示面板。
[0014]进一步的，所述安装板上还设置有推移杆，所述推移杆上还设置有防滑套。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：其一，通过基座、安装架、第一直线滑台、第二直线滑台、第三直线滑台、第四直线滑台、横板、第五直线滑台、第一伸缩推杆和除尘单元的配合，不仅能够灵活方便地对吸头的水平位置和竖向位置进行调节，从而提高除尘的效率。
[0016]其二，通过吸尘器本体、硬质导料吸管、吸头的配合，能够对机床上的灰尘进行清理，通过固定槽、固定螺栓、螺纹固定孔的配合，能够灵活实现第一伸缩推杆的输出轴与吸尘器本体的连接和拆卸；因为固定螺栓为手拧螺栓，所以能够方便地对固定螺栓进行调节。
[0017]其三，通过第二伸缩推杆的输出轴的伸缩，能够使得装置由支撑垫块与地面直接接触与由行走轮的底部与地面直接接触相接触的状态进行切换，从而使得装置能够在省时省力地进行移动与稳固地停靠下来进行工作的状态之间进行切换；通过PLC控制器、触控显示屏的配合，能够方便地对第一直线滑台、第二直线滑台、第三直线滑台、第四直线滑台、第一伸缩推杆、第二伸缩推杆和除尘器本体的状态进行协调控制，还能够使得第一直线滑台、第二直线滑台、第三直线滑台、第四直线滑台、第一伸缩推杆和除尘器本体按照预设的PLC程序进行工作，从而快速高效地对机床进行除尘处理。
[0018]其四，通过电池槽、蓄电池的配合，能够为第一直线滑台、第二直线滑台、第三直线滑台、第四直线滑台、第一伸缩推杆、第二伸缩推杆、PLC控制器、触控显示屏提供备用电能，使其在无法通过外接电路获取电能的情况下仍能够继续正常地进行工作，从而提高装置的可靠性和适用性。
[0019]其五，通过充电接口，能够方便地为蓄电池进行电能补充，通过显示面板，能够方便地对蓄电池的剩余电量进行查看，从而及时地对蓄电池进行电能补充。
附图说明
[0020]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术的电池槽、蓄电池的结构示意图；
[0023]图3为本技术的充电接口、显示面板的结构示意图；
[0024]图4为本技术的推移杆、防滑套的结构示意图。
[0025]图中：1、基座；2、安装架；3、第一直线滑台；4、第二直线滑台；5、第三直线滑台；6、第四直线滑台；7、横板；8、第五直线滑台；9、第一伸缩推杆；10、吸尘器本体；11、硬质导料吸管；12、吸头；13、固定槽；14、固定螺栓；15、螺纹固定孔；16、支撑腿；17、行走轮；18、第二伸
缩推杆；19、支撑垫块；20、PLC控制器；21、触控显示屏；22、电池槽；23、蓄电池；24、充电接口；25、显示面板；26、推移杆；27、防滑套。
具体实施方式
[0026]为了更好地理解本技术，下面结合实施例进一步清楚阐述本技术的内容，但本技术的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。
[0027]如图1
‑
4所示，一种适应于数控车床加工的快速除尘装置，包括设置在机床左右侧端的地面上的基座1、设置在两个基座1的顶部之间且横跨机床的门字形的安装架2、设置在安装架2上的除尘模块和行走支撑模块；
[0028]所述除尘模块包括沿前后方向水平设置在安装架2左侧端上下两端内侧壁上的第一直线滑台3、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适应于数控车床加工的快速除尘装置，其特征在于：包括设置在机床左右侧端的地面上的基座(1)、设置在两个基座(1)的顶部之间且横跨机床的门字形的安装架(2)、设置在安装架(2)上的除尘模块和行走支撑模块；所述除尘模块包括沿前后方向水平设置在安装架(2)左侧端上下两端内侧壁上的第一直线滑台(3)、竖向设置在两个第一直线滑台(3)的滑座之间的第二直线滑台(4)、沿前后方向水平设置在安装架(2)右侧端上下两端内侧壁上的第三直线滑台(5)、竖向设置在两个第三直线滑台(5)的滑座之间的第四直线滑台(6)、水平设置在第二直线滑台(4)的滑座与第四直线滑台(6)的滑座之间的横板(7)、沿左右方向设置在横板(7)底部的第五直线滑台(8)、竖向设置在第五直线滑台(8)的滑座底部的第一伸缩推杆(9)和与第一伸缩推杆(9)的输出轴相连接的除尘单元。2.如权利要求1所述的适应于数控车床加工的快速除尘装置，其特征在于：所述除尘单元包括设置在第一伸缩推杆(9)的输出轴下端的吸尘器本体(10)、与吸尘器的进料端相连接的硬质导料吸管(11)和与硬质导料吸管(11)远离吸尘器本体(10)的一端相连接的吸头(12)。3.如权利要求2所述的适应于数控车床加工的快速除尘装置，其特征在于：所述第一伸缩推杆(9)的输出轴上设置有用来与吸尘器本体(10)的上端卡接固定的固定槽(13)，所述固定槽(13)上还设置有用于对吸尘器本体(10)进行固定的固定螺栓(14)，所述吸尘器本体(10...
【专利技术属性】
技术研发人员：王胜利，
申请(专利权)人：河南捷朗精密机床有限公司，
类型：新型
国别省市：
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