一种用于数控机床的防护机构制造技术

技术编号:33999368 阅读:19 留言:0更新日期:2022-07-02 11:44
本实用新型专利技术公开了一种用于数控机床的防护机构,包括底座,所述底座的前端设有防护机构,所述防护机构包括防护挡板、齿条、固定板、L型支撑安装座、齿轮和驱动电机,所述L型支撑安装座通过螺栓固定连接在底座的前端壁上。属于数控机床领域,设置的防护机构,当数控机床对零件进行加工时,通过启动驱动电机让其带动齿轮转动,并通过齿轮的转动来带动齿条在固定板内移动,以最终使得防护挡板遮挡在工作口的前端,通过防护挡板自动将工作口遮挡后,可避免零件在加工过程中产生的碎屑飞溅至外部,并确保工作人员的工作安全性,以此起到防护的作用,且利用防护挡板上设置的钢化玻璃观察窗可对加工情况进行观察。对加工情况进行观察。对加工情况进行观察。

A protective mechanism for CNC machine tools

【技术实现步骤摘要】
一种用于数控机床的防护机构


[0001]本技术涉及数控机床领域,特别涉及一种用于数控机床的防护机构。

技术介绍

[0002]数控车床是使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工,并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。数控机床是按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能,按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单,再把这程序单中的内容记录在控制介质上,然后输入到数控机床的数控装置中,从而指挥机床加工零件。然而,传统的数控机床的工作口部位大多缺乏防护措施,导致数控机床在对零件进行加工时,零件产生的碎屑容易从工作口向外部飞溅,而飞溅而出的碎屑会对工作人员造成安全隐患,而且四处飞溅的碎屑后继也不利于工作人员对其进行清理。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种用于数控机床的防护机构,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0005]一种用于数控机床的防护机构,包括底座,所述底座的前端设有防护机构,所述防护机构包括防护挡板、齿条、固定板、L型支撑安装座、齿轮和驱动电机,所述L型支撑安装座通过螺栓固定连接在底座的前端壁上,且固定板固定连接在L型支撑安装座的顶面上,所述齿轮通过两端的转动杆活动连接在固定板的顶面内,所述驱动电机固定连接在固定板的前端壁,且驱动电机的输出端与转动杆固定连接,所述齿条通过顶面的连接板固定连接在防护挡板外侧壁底端,且齿条通过两侧的T型滑动条活动连接在固定板的顶面内并与齿轮啮合。
[0006]优选的,所述底座的底面固定安装有支撑角,且底座的顶面固定安装有主轴外壳,所述主轴外壳的前端右侧固定安装有控制器,且主轴外壳的前端壁中心部位开设有工作口,所述L型支撑安装座通过螺栓固定安装在底座的前端壁上。
[0007]优选的,所述固定板的顶面开设有凹槽,且凹槽的槽内壁两侧分别开设有T型滑动槽,所述固定板的前后两端壁上还分别开设有转动孔并互相对称。
[0008]优选的,所述齿轮位于T型滑动槽内,且齿轮的前后两端分别固定安装有转动杆,所述转动杆穿插安装在转动孔内,所述驱动电机通过安装在固定板的前端壁上,且驱动电机的输出端与前端的转动杆固定安装在一起。
[0009]优选的,所述防护挡板的前端壁上固定安装有钢化玻璃观察窗,且防护挡板的前端壁底部部位固定安装有连接板。
[0010]优选的,所述齿条固定安装在连接板的底面上,且齿条的两侧侧壁上分别固定安
装有T型滑动条,所述T型滑动条滑动安装在T型滑动槽内,所述齿条与齿轮相互啮合在一起。
[0011]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0012]本技术中,设置的防护机构,当数控机床对零件进行加工时,通过启动驱动电机让其带动齿轮转动,并通过齿轮的转动来带动齿条在固定板内移动,以最终使得防护挡板遮挡在工作口的前端,通过防护挡板自动将工作口遮挡后,可避免零件在加工过程中产生的碎屑飞溅至外部,并确保工作人员的工作安全性,以此起到防护的作用,且利用防护挡板上设置的钢化玻璃观察窗可对加工情况进行观察。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图;
[0014]图2为本技术的防护机构的结构拆分示意图;
[0015]图3为本技术的图A处仰视示意图。
[0016]图中:1、底座;2、支撑角;3、主轴外壳;4、控制器;5、工作口;6、防护机构;7、防护挡板;8、钢化玻璃观察窗;9、连接板;10、齿条;11、T型滑动条;12、固定板;13、凹槽;14、T型滑动槽;15、转动孔;16、L型支撑安装座;17、螺栓;18、齿轮;19、转动杆;20、驱动电机。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0018]如图1

图3所示,一种用于数控机床的防护机构,包括底座1,底座1的前端设有防护机构6,防护机构6包括防护挡板7、齿条10、固定板12、L型支撑安装座16、齿轮18和驱动电机20,L型支撑安装座16通过螺栓17固定连接在底座1的前端壁上,且固定板12固定连接在L型支撑安装座16的顶面上,齿轮18通过两端的转动杆19活动连接在固定板12的顶面内,驱动电机20固定连接在固定板12的前端壁,且驱动电机20的输出端与转动杆19固定连接,齿条10通过顶面的连接板9固定连接在防护挡板7外侧壁底端,且齿条10通过两侧的T型滑动条11活动连接在固定板12的顶面内并与齿轮18啮合。
[0019]如图2

图3所示,在本实施例中,为了避免数控机床在对零件加工时产生的碎屑出现飞溅的情况,底座1的底面固定安装有支撑角2,且底座1的顶面固定安装有主轴外壳3,主轴外壳3的前端右侧固定安装有控制器4,且主轴外壳3的前端壁中心部位开设有工作口5,L型支撑安装座16通过螺栓17固定安装在底座1的前端壁上,固定板12的顶面开设有凹槽13,且凹槽13的槽内壁两侧分别开设有T型滑动槽14,固定板12的前后两端壁上还分别开设有转动孔15并互相对称,齿轮18位于T型滑动槽14内,且齿轮18的前后两端分别固定安装有转动杆19,转动杆19穿插安装在转动孔15内,驱动电机20通过安装在固定板12的前端壁上,且驱动电机20的输出端与前端的转动杆19固定安装在一起,防护挡板7的前端壁上固定安装有钢化玻璃观察窗8,且防护挡板7的前端壁底部部位固定安装有连接板9,齿条10固定安装在连接板9的底面上,且齿条10的两侧侧壁上分别固定安装有T型滑动条11,T型滑动条11滑动安装在T型滑动槽14内,齿条10与齿轮18相互啮合在一起;
[0020]在进行使用之前,通过螺栓17将L型支撑安装座16安装到底座1前端壁上,并以此
来将整个装置在数控机床上,当使用者通过数控机床对零件进行加工时,通过控制器4开启驱动电机20的电源,驱动电机20的驱动输出端带动转动杆19在转动孔15内转动,并由转动杆19来带动齿轮18在固定板12顶面开设的凹槽13内转动,因为齿轮18与连接板9底面安装的齿条10相互啮合在一起,所以当齿轮18开始旋转时,齿条10将在凹槽13内移动,且移动的过程中,齿条10两侧安装的T型滑动条11将在凹槽13两侧侧壁上所开设的T型滑动槽14内滑动,而又因为连接板9固定在防护挡板7上,所以防护挡板7将随齿条10的移动而同步移动,与此同时,齿条10在不断地向右侧移动的过程中将逐渐对工作口5进行遮挡,这时当零件在加工时产生的碎屑出现飞溅时,防护挡板7将会对飞溅的碎屑进行阻挡,避免碎屑从工作口5飞溅出,以确保数控机床外部工作人员的安全,且工作人员通过钢化玻璃观察窗8可观察数控机床内零件的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于数控机床的防护机构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的前端设有防护机构(6),所述防护机构(6)包括防护挡板(7)、齿条(10)、固定板(12)、L型支撑安装座(16)、齿轮(18)和驱动电机(20),所述L型支撑安装座(16)通过螺栓(17)固定连接在底座(1)的前端壁上,且固定板(12)固定连接在L型支撑安装座(16)的顶面上,所述齿轮(18)通过两端的转动杆(19)活动连接在固定板(12)的顶面内,所述驱动电机(20)固定连接在固定板(12)的前端壁,且驱动电机(20)的输出端与转动杆(19)固定连接,所述齿条(10)通过顶面的连接板(9)固定连接在防护挡板(7)外侧壁底端,且齿条(10)通过两侧的T型滑动条(11)活动连接在固定板(12)的顶面内并与齿轮(18)啮合。2.根据权利要求1所述的一种用于数控机床的防护机构,其特征在于:所述底座(1)的底面固定安装有支撑角(2),且底座(1)的顶面固定安装有主轴外壳(3),所述主轴外壳(3)的前端右侧固定安装有控制器(4),且主轴外壳(3)的前端壁中心部位开设有工作口(5),所述L型支撑安装座(16)通过螺栓(17)固定安装在底座(1)的前端...

【专利技术属性】
技术研发人员:樊丙建
申请(专利权)人:山东鲁晟精工机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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