本实用新型专利技术公开了一种用于数控机床的切削屑集料装置，包括底架，所述底架上设置有旋转座，且旋转座之间设有集料斗，所述集料斗的下表面一端接触在底架上，所述底架上设有固定座，且固定座上设有锁紧架，所述锁紧架包括转动杆、卡紧杆和操作杆，所述固定座上设有限位结构，且限位结构包括圆杆、限位套和挡板，所述圆杆与限位套之间固定连接。本实用新型专利技术所述的一种用于数控机床的切削屑集料装置，属于数控机床领域，通过设置的限位结构，可以对锁紧架起到限位的作用，保证装置移动过程中锁紧架不会松动，进而保障了对集料斗的锁紧效果，采用缓冲结构，在集料斗翻转时可以起到缓冲的作用，保障了集料斗等结构的完好性。保障了集料斗等结构的完好性。保障了集料斗等结构的完好性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于数控机床的切削屑集料装置
[0001]本技术涉及数控机床领域，特别涉及一种用于数控机床的切削屑集料装置。
技术介绍
[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。在利用数控机床进行零件的加工过程中，为了保证机床正常的运行，通常会利用排料提升机构进行碎屑的排料工作，并且在排料提升机构的末端下方放置集料装置。现有的集料装置一般由底架、集料斗等组成，其中集料斗可以在底架上翻转，便于切削屑的清理工作，但是由于集料斗与底架之间锁紧结构简单，运输集料装置时，锁紧结构可能松动，不能保证集料斗的锁紧效果，使用起来存在于一定的局限性，并且集料斗翻转时，其中一面会接触到底架上，若是没有缓冲结构，容易造成相应结构的损坏。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种用于数控机床的切削屑集料装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种用于数控机床的切削屑集料装置，包括底架，所述底架上设置有旋转座，且旋转座之间设有集料斗，所述集料斗的下表面一端接触在底架上，所述底架上设有固定座，且固定座上设有锁紧架，所述锁紧架包括转动杆、卡紧杆和操作杆，所述固定座上设有限位结构，且限位结构包括圆杆、限位套和挡板，所述圆杆与限位套之间固定连接，且圆杆设置于固定座上，所述限位套与操作杆相卡接，所述挡板设置于圆杆上，所述底架上安装有缓冲结构，且缓冲结构包括缓冲板，所述缓冲板安装于底架上。
[0006]优选的，所述底架的下表面固定安装有万向轮，且底架上设有立柱，所述旋转座固定安装于立柱上，所述集料斗通过旋转座转动安装于底架上的立柱上。
[0007]优选的，所述集料斗上设置有把手，且把手与集料斗之间的连接方式为焊接，所述底架上开设有通孔。
[0008]优选的，所述转动杆转动连接于固定座上，所述卡紧杆固定于转动杆的下端，且卡紧杆与底架相卡接，所述操作杆固定于转动杆的上端。
[0009]优选的，所述限位结构还包括螺纹接头和连接块，所述圆杆贯穿于固定座，所述限位套的内侧设有磁铁，所述挡板与圆杆之间固定连接，所述螺纹接头固定于圆杆的下端，所述连接块螺纹连接于螺纹接头上。
[0010]优选的，所述缓冲结构还包括连接螺杆和螺母，所述连接螺杆固定于缓冲板上，且连接螺杆贯穿于通孔，所述螺母螺纹连接于连接螺杆的末端，所述缓冲板通过连接螺杆、螺母固定于底架上。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该用于数控机床的切削屑集料装置，通过设置的限位结构，可以对锁紧架起到限位的作用，保证装置移动过程中锁紧架不会松动，进而保障了对集料斗的锁紧效果，采用缓冲结构，在集料斗翻转时可以起到缓冲的作用，保障了集料斗等结构的完好性。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术底架处的结构示意图；
[0014]图3为本技术限位结构处的结构示意图；
[0015]图4为本技术缓冲结构的结构示意图。
[0016]图中：1、底架；2、旋转座；3、集料斗；4、固定座；5、锁紧架；501、转动杆；502、卡紧杆；503、操作杆；6、限位结构；601、圆杆；602、限位套；603、挡板；604、螺纹接头；605、连接块；7、缓冲结构；701、缓冲板；702、连接螺杆；703、螺母；8、通孔；9、把手。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
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图4所示，一种用于数控机床的切削屑集料装置，包括底架1，底架1上设置有旋转座2，且旋转座2之间设有集料斗3，集料斗3的下表面一端接触在底架1上，底架1上设有固定座4，且固定座4上设有锁紧架5，锁紧架5包括转动杆501、卡紧杆502和操作杆503，固定座4上设有限位结构6，且限位结构6包括圆杆601、限位套602和挡板603，圆杆601与限位套602之间固定连接，且圆杆601设置于固定座4上，限位套602与操作杆503相卡接，挡板603设置于圆杆601上，底架1上安装有缓冲结构7，且缓冲结构7包括缓冲板701，缓冲板701安装于底架1上。
[0019]通过上述实施方案，底架1的下表面固定安装有万向轮，且底架1上设有立柱，旋转座2固定安装于立柱上，集料斗3通过旋转座2转动安装于底架1上的立柱上，集料斗3上设置有把手9，且把手9与集料斗3之间的连接方式为焊接，底架1上开设有通孔8。
[0020]通过上述实施方案，转动杆501转动连接于固定座4上，卡紧杆502固定于转动杆501的下端，且卡紧杆502与底架1相卡接，操作杆503固定于转动杆501的上端，限位结构6还包括螺纹接头604和连接块605，圆杆601贯穿于固定座4，限位套602的内侧设有磁铁，挡板603与圆杆601之间固定连接，螺纹接头604固定于圆杆601的下端，连接块605螺纹连接于螺纹接头604上，通过设置的限位结构6，可以对锁紧架5起到限位的作用，保证装置移动过程中锁紧架5不会松动，进而保障了对集料斗3的锁紧效果。
[0021]通过上述实施方案，缓冲结构7还包括连接螺杆702和螺母703，连接螺杆702固定于缓冲板701上，且连接螺杆702贯穿于通孔8，螺母703螺纹连接于连接螺杆702的末端，缓冲板701通过连接螺杆702、螺母703固定于底架1上，采用缓冲结构7，在集料斗3翻转时可以起到缓冲的作用，保障了集料斗3等结构的完好性。
[0022]需要说明的是，本技术为一种用于数控机床的切削屑集料装置，在使用时，将装置放置在地面上，装置通过底架1上的万向轮进行支撑，工作人员通过把手9推动整个装
置，在万向轮的带动下装置开始移动，直至装置移动到数控机床碎屑排料提升机构末端位置处，使得底架1上的集料斗3位于排料提升机构中下料口的正下方，随后锁上万向轮上的锁紧件，保证装置稳定的放置，然后利用装置开始进行切削屑的集料工作，经过排料提升机构输送的切削屑从排料提升机构的下料口中排出落到集料斗3中，集料斗3对落下来的切削屑进行集料，当集料斗3中碎屑较多时，需要通过装置对切削屑进行转运，工作人员打开万向轮上的锁紧件，通过把手9推动整个装置移动到碎屑堆放处理的地方，然后转动锁紧架5中的转动杆501，使得操作杆503向着集料斗3的方向旋转，使得操作杆503离开限位结构6中的限位套602，然后转动圆杆601，使得限位套602朝外，松开圆杆601之后，在重力作用下，限位套602等结构下降，直至挡板603接触到固定座4上，此时限位结构6与锁紧架5之间不再接触，然后反向转动操作杆503，使其远离集料斗3，当本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于数控机床的切削屑集料装置，包括底架（1），所述底架（1）上设置有旋转座（2），且旋转座（2）之间设有集料斗（3），所述集料斗（3）的下表面一端接触在底架（1）上，所述底架（1）上设有固定座（4），且固定座（4）上设有锁紧架（5），所述锁紧架（5）包括转动杆（501）、卡紧杆（502）和操作杆（503），其特征在于：所述固定座（4）上设有限位结构（6），且限位结构（6）包括圆杆（601）、限位套（602）和挡板（603），所述圆杆（601）与限位套（602）之间固定连接，且圆杆（601）设置于固定座（4）上，所述限位套（602）与操作杆（503）相卡接，所述挡板（603）设置于圆杆（601）上，所述底架（1）上安装有缓冲结构（7），且缓冲结构（7）包括缓冲板（701），所述缓冲板（701）安装于底架（1）上。2.根据权利要求1所述的一种用于数控机床的切削屑集料装置，其特征在于：所述底架（1）的下表面固定安装有万向轮，且底架（1）上设有立柱，所述旋转座（2）固定安装于立柱上，所述集料斗（3）通过旋转座（2）转动安装于底架（1）上的立柱上。3.根据权利要求2所述的一种用于数控机床的切削屑集料装置，其特征在于：所述集料斗（3）上设置有把手（...
【专利技术属性】
技术研发人员：樊丙建，
申请(专利权)人：山东鲁晟精工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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