一种具有切屑自动排除清理功能的机床制造技术

本发明专利技术公开了一种具有切屑自动排除清理功能的机床，属于切屑清理技术领域。一种具有切屑自动排除清理功能的机床，包括机床本体，所述机床本体上方中央设置有加工台，所述加工台内设置有储液腔，所述储液腔内填充有切屑液；所述机床本体内部设置有分离组件，所述加工台两侧连接有循环导管，所述循环导管内设置有驱动泵，所述循环导管一端贯穿加工台与储液腔连通，所述循环导管另一端贯穿机床本体与分离组件连通；本发明专利技术解决了现有技术中不能够及时快速的将经过排屑处理后的切屑液再次供给到机床的加工部位，从而导致加工过程需要消耗更多的切屑液，无法形成高效的切屑液供给循环的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有切屑自动排除清理功能的机床


[0001]本专利技术属于切屑清理
，尤其涉及一种具有切屑自动排除清理功能的机床。

技术介绍

[0002]在数控机床加工金属的过程中，刀具直接切削金属工件时，必然会产生废屑和高温，为了避免废屑损伤刀具和工件，及避免工件因温度过高而影响加工精度，通常都会在加工的过程中持续对加工件喷淋切削液，以达到降温及排屑的功能；由于切削液在加工过程中持续喷淋，因此切削液的用量相当大，若不加以回收再利用，不仅影响环境，而且也会增加生产的成本。
[0003]但现有技术中回收的切削液在加工过程后内部会混杂有废屑，通常需要将这部分切屑液排出机床后进行排屑处理才能回收再利用，不能够及时快速的将经过排屑处理后的切屑液再次供给到机床的加工部位，从而导致加工过程需要消耗更多的切屑液，无法形成高效的切屑液供给循环而节约切屑液；因此本专利技术通过设置分离组件，在收集切屑液的过程中，高效分离掉其中的废屑并使收集的切屑液再次供给到机床加工工序，从而实现切屑液的循环使用，以解决上述问题。

技术实现思路

>[0004]本专利本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有切屑自动排除清理功能的机床，包括机床本体(1)，所述机床本体(1)上方中央设置有加工台(2)，其特征在于：所述加工台(2)内设置有储液腔，所述储液腔内填充有切屑液；所述机床本体(1)内部设置有分离组件(11)，所述加工台(2)两侧连接有循环导管(4)，所述循环导管(4)内设置有驱动泵，所述循环导管(4)一端贯穿加工台(2)与储液腔连通，所述循环导管(4)另一端贯穿机床本体(1)与分离组件(11)连通。2.根据权利要求1所述的一种具有切屑自动排除清理功能的机床，其特征在于：所述机床本体(1)上端两侧开设有收集槽(3)，所述分离组件(11)包括有分离筒(6)，两组所述收集槽(3)之间开设有汇集槽(8)，所述分离筒(6)上边缘与汇集槽(8)衔接。3.根据权利要求2所述的一种具有切屑自动排除清理功能的机床，其特征在于：所述分离筒(6)下侧固定连接有承接斗(7)，所述循环导管(4)末端与承接斗(7)下侧连通；所述汇集槽(8)上方设置有防护罩(13)，所述防护罩(13)上端中央设置有伸缩杆(14)。4.根据权利要求3所述的一种具有切屑自动排除清理功能的机床，其特征在于：所述伸缩杆(14)上端通过驱动滑块与机床本体(1)内部的滑轨连接；所述伸缩杆(14)下端固定连接有吸附盘(15)，所述机床本体(1)上端一侧开设有拆卸口(5)，所述吸附盘(15)可从拆卸口(5)滑动取出，所述拆卸口(5)处可拆卸连接有封堵板。5.根据权利要求1
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4任一所述的一种具有切屑自动排除清理功能的机床，其特征在于：所述分离筒(6)内部活动连接有分离网板(9)，所述分离网板(9)下方设置有隔离板(12)，所述隔离板(12)固定连接在分离筒(6)与承接斗(7)之间；所述隔离板(12)上均匀开设有导孔，所述隔离板(12)内缘活动密封连接有传动板(10)。6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：李岩，
申请(专利权)人：合肥研丰科技有限公司，
类型：发明
国别省市：