一种高自动化数控机床及其操作方法技术

本发明专利技术公开了一种高自动化数控机床及其操作方法，包括数控机床本体和工作台，所述工作台的上方设置有喷水机构，且喷水机构的上方连接有吊架，所述吊架与工作台内顶部之间通过平移机构进行连接，该平移机构用于调节喷水机构的使用位置，所述工作台的内部通过可拆卸方式安装有集料漏斗，且集料漏斗的下方连接有液体箱，所述液体箱的内部设置有除杂结构，且液体箱与喷水机构之间通过输送结构进行连接。本发明专利技术中的喷水机构中的齿轮转动时，不仅可以带动喷头调节角度，还可以通过与齿条的作用带动伸缩管伸缩，进而调节喷头与被加工件的距离，以便于在加工不同粗细的被加工件时，调整不同大小的喷淋面，使其工作起来更具针对性。使其工作起来更具针对性。使其工作起来更具针对性。

【技术实现步骤摘要】
一种高自动化数控机床及其操作方法


[0001]本专利技术涉及数控机床加工
，尤其是一种高自动化数控机床及其操作方法。

技术介绍

[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床在加工工作时，由于刀具与工件接触加工时会产生大量的热，因此需要配备喷水装置对加工面进行喷水，不仅可以冷却降温，还可以冲洗掉加工产生的碎屑。
[0003]而现有的数控机床的喷水装置多为固定状态，不易调节角度，对于较粗和较细的不同加工件难以调整喷水范围和区域，导致喷水操作的针对性不足的问题。
[0004]为此，我们提出一种高自动化数控机床及其操作方法解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种高自动化数控机床及其操作方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高自动化数控机床，包括数控机床本体和工作台，所述工作台的上方设置有喷水机构，且喷水机构的上方连接有吊架，所述吊架与工作台内顶部之间通过平移机构进行连接，该平移机构用于调节喷水机构的使用位置，所述工作台的内部通过可拆卸方式安装有集料漏斗，且集料漏斗的下方连接有液体箱，所述液体箱的内部设置有除杂结构，且液体箱与喷水机构之间通过输送结构进行连接；所述喷水机构包括有软管，所述软管的两端分别连接有端架一，且端架一的下端连接有伸缩管，所述伸缩管的下端安装有端架二，且端架二与端架一之间安装有齿条，该齿条底端与端架二相固定，且齿条的顶端贯穿端架一，所述端架二的下端连接有喷头，且喷头的侧边设置有红外测距传感器，所述吊架的两侧分别转动安装有两个与齿条啮合的齿轮，且其中一个齿轮的轴心连接有伺服电机一。
[0007]在进一步的实施例中，所述平移机构包括有转动安装在工作台内顶部的丝杠、螺纹套在丝杠外侧的滚珠螺母、连接在滚珠螺母上表面的限位滑块和安装在丝杠一端的伺服电机二。
[0008]在进一步的实施例中，所述集料漏斗的内底部安装有粗滤网，且集料漏斗的外边缘下表面均匀固定有若干个卡块，该卡块与工作台卡合固定连接。
[0009]在进一步的实施例中，所述除杂结构包括有转动安装在液体箱内部的磁辊、与磁辊穿出液体箱侧面的一端连接的驱动电机、设置在磁辊下方的精滤网和设置在磁辊外侧的
清理板。
[0010]在进一步的实施例中，所述精滤网与液体箱之间可滑动打开，所述清理板与液体箱之间可滑动打开，且清理板可贴近磁辊表面。
[0011]在进一步的实施例中，所述清理板的侧边开设有滑槽，且滑槽的内部安置有滚轴，该滚轴与液体箱的内顶部通过电动推杆进行连接，且滚轴可在滑槽内部滚动。
[0012]在进一步的实施例中，所述输送结构包括有回流管，该回流管的一端与液体箱内部相通，且另一端连接有三通阀，所述三通阀的上方连接有水泵，该水泵的上方连接有连通管的一端，且连通管的另一端与软管相连接。
[0013]在进一步的实施例中，所述液体箱的内底部安装有浊度传感器，且液体箱的底部排液口连接有控制阀。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术中的喷水机构通过一对红外测距传感器对被加工件粗细的检测，控制两个喷头进行适应性调节，齿轮转动时，不仅可以带动喷头调节角度，还可以通过与齿条的作用带动伸缩管伸缩，进而调节喷头与被加工件的距离，以便于在加工不同粗细的被加工件时，喷水机构可以进行适应性调整，针对不同粗细的被加工件调整不同大小的喷淋面，使其工作起来更具针对性；2、本专利技术中的液体箱可以对喷淋后的液体进行收集，并且除杂结构可以对液体内的碎屑进行除杂处理，不仅使得金属碎屑与液体发生分离，可以收集再利用，还使得除杂后的液体可以循环再利用，有利于节约一定的水资源，更加环保。
附图说明
[0015]图1为本专利技术立体结构示意图；图2为本专利技术右侧视截面结构示意图；图3为本专利技术喷水机构右侧视结构示意图；图4为本专利技术平移机构正视截面结构示意图；图5为本专利技术图2中A处局部放大结构示意图；图6为本专利技术图2中B处局部放大结构示意图。
[0016]图中：1、数控机床本体；2、工作台；3、喷水机构；31、软管；32、端架一；33、伸缩管；34、端架二；35、齿条；36、喷头；37、红外测距传感器；38、齿轮；39、伺服电机一；4、吊架；5、平移机构；51、丝杠；52、滚珠螺母；53、限位滑块；54、伺服电机二；6、集料漏斗；61、粗滤网；62、卡块；7、液体箱；71、浊度传感器；72、控制阀；8、磁辊；81、驱动电机；9、精滤网；10、清理板；101、滑槽；102、滚轴；103、电动推杆；11、回流管；12、三通阀；13、水泵；14、连通管。
具体实施方式
[0017]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0018]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]请参阅图1和图3，一种高自动化数控机床，包括数控机床本体1和设置在数控机床本体1上方的工作台2，工作台2中部向后壁镂空，以便于进行加工操作，工作台2的上方设置有喷水机构3，喷水机构3包括有软管31，软管31的两端分别连接有端架一32，且端架一32的下端连接有伸缩管33，伸缩管33的下端安装有端架二34，且端架二34的下端连接有喷头36，喷头36通过伸缩管33与软管31内部相连通，通过设置一对喷头36，可以喷出液体，对被加工件进行冲洗降温；请参阅图3，考虑到喷头36喷出的水柱为向外发散的扇形形状，作用面有限，当加工较细的被加工件时，喷头36位置固定，会导致被加工件处于两个喷头36的中间区域而不被冲洗到，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高自动化数控机床，包括数控机床本体（1）和工作台（2），其特征在于：所述工作台（2）的上方设置有喷水机构（3），且喷水机构（3）的上方连接有吊架（4），所述吊架（4）与工作台（2）内顶部之间通过平移机构（5）进行连接，该平移机构（5）用于调节喷水机构（3）的使用位置，所述工作台（2）的内部通过可拆卸方式安装有集料漏斗（6），且集料漏斗（6）的下方连接有液体箱（7），所述液体箱（7）的内部设置有除杂结构，且液体箱（7）与喷水机构（3）之间通过输送结构进行连接；所述喷水机构（3）包括有软管（31），所述软管（31）的两端分别连接有端架一（32），且端架一（32）的下端连接有伸缩管（33），所述伸缩管（33）的下端安装有端架二（34），且端架二（34）与端架一（32）之间安装有齿条（35），该齿条（35）底端与端架二（34）相固定，且齿条（35）的顶端贯穿端架一（32），所述端架二（34）的下端连接有喷头（36），且喷头（36）的侧边设置有红外测距传感器（37），所述吊架（4）的两侧分别转动安装有两个与齿条（35）啮合的齿轮（38），且其中一个齿轮（38）的轴心连接有伺服电机一（39）。2.根据权利要求1所述的一种高自动化数控机床，其特征在于：所述平移机构（5）包括有转动安装在工作台（2）内顶部的丝杠（51）、螺纹套在丝杠（51）外侧的滚珠螺母（52）、连接在滚珠螺母（52）上表面的限位滑块（53）和安装在丝杠（51）一端的伺服电机二（54）。3.根据权利要求1所述的一种高自动化数控机床，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩光祖，
申请(专利权)人：惠州市安赛实业有限公司，
类型：发明
国别省市：