一种定压力式攻牙机制造技术

本实用新型专利技术涉及攻牙机技术领域，且公开了一种定压力式攻牙机，包括：工作机器，所述工作机器的一侧固定连接有箱体，所述箱体的顶部设置有碎屑收集机构，所述箱体的上方设置有去毛边机构。该定压力式攻牙机通过第一伸缩弹簧、环状块、活动块、梯状块和凸块的设置，在使用时，通过第一伸缩弹簧将环状块进行支撑，通过连接块的设置使得活动块和梯状块能够被连接，通过凸块的设置使得旋转轴旋转时将环状块进行向下压动，通过第一伸缩弹簧的设置使得环状块能够复位，从而使得碎屑能够落入箱体内，达到了能够不需要浪费水资源的同时方便对碎屑进行收集的效果，解决了大多会设置有喷水装置来将碎屑进行吸附，实则是对水源的浪费以及难以将水和碎屑进行分离的问题。以将水和碎屑进行分离的问题。以将水和碎屑进行分离的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种定压力式攻牙机


[0001]本技术涉及攻牙机
，具体为一种定压力式攻牙机。

技术介绍

[0002]攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备，攻牙机也叫攻丝机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻牙机等，全自动攻牙机自动化程度最高，只要把零件毛坯放入料斗中即可自动进料、自动定位、自动夹紧、自动攻牙、自动卸料，一个工人可以同时操作多台设备，生产效率高，可显著节约劳动力成本。
[0003]现有技术中，目前常见的定压力式攻牙机在使用时，大多会设置有喷水装置来将碎屑进行吸附，实则是对水源的浪费以及难以将水和碎屑进行分离，且现有设备在使用时大多没有对工件进行去毛边，导致工作效率降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种定压力式攻牙机，具备了能够不需要浪费水资源的同时方便对碎屑进行收集，且设备能够对工件进行去毛边，提高了工作效率的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：包括：工作机器，所述工作机器的一侧固定连接有箱体，所述箱体的顶部设置有碎屑收集机构，所述箱体的上方设置有去毛边机构；
[0006]碎屑收集机构，所述碎屑收集机构包括有第一伸缩弹簧、环状块和活动块；
[0007]去毛边机构，所述去毛边机构包括有工作电机、旋转轴和打磨块。
[0008]进一步地，所述箱体的内部开设有空腔，所述第一伸缩弹簧的底部与箱体的上表面固定连接，所述第一伸缩弹簧的顶部与环状块的底部固定连接，所述活动块的侧面与环状块内壁的侧面固定连接，所述活动块内壁的侧面固定安装有斜坡，所述活动块的底部开设有通槽，所述活动块的底部固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有底块，所述底块的上表面固定连接有梯状块。
[0009]进一步地，所述工作电机的一侧与工作机器的背面固定连接，所述工作电机的输出轴延伸穿过工作机器的正面与旋转轴的侧面固定连接，所述旋转轴表面的中部固定安装有凸块，所述打磨块固定安装在旋转轴的另一端。
[0010]进一步地，所述箱体的侧面固定连接有合页，所述合页的一端固定连接有箱门，所述箱门的正面固定连接有把手。
[0011]进一步地，所述工作机器的正面固定连接有固定杆，所述固定杆一端内壁的侧面固定连接有第二伸缩弹簧，所述固定杆内壁的表面开设有限位槽，所述第二伸缩弹簧的另一端固定连接有连接块，所述连接块的表面固定连接有限位块，所述限位块的侧面与限位槽内壁的侧面活动连接，所述连接块的一端固定连接有第一L型块，所述第一L型块一端内
壁的侧面固定连接有第三伸缩弹簧，所述第三伸缩弹簧的另一端固定连接有第二L型块，所述第一L型块和第二L型块的侧面皆固定连接有垫片。
[0012]进一步地，所述固定杆设置于旋转轴的上方，所述旋转轴设置于箱体的上方。
[0013]进一步地，所述第一伸缩弹簧的数量有四个，且四个第一伸缩弹簧分别固定在环状块底部的四角。
[0014]本技术具有如下有益效果：
[0015]1、本技术中，通过第一伸缩弹簧、环状块、活动块、连接块、梯状块和凸块的设置，在使用时，通过第一伸缩弹簧将环状块进行支撑，通过连接块的设置使得活动块和梯状块能够被连接，通过凸块的设置使得旋转轴旋转时将环状块进行向下压动，通过第一伸缩弹簧的设置使得环状块能够复位，从而使得碎屑能够落入箱体内，达到了能够不需要浪费水资源的同时方便对碎屑进行收集的效果，解决了大多会设置有喷水装置来将碎屑进行吸附，实则是对水源的浪费以及难以将水和碎屑进行分离的问题；
[0016]2、本技术中，通过工作电机、旋转轴、打磨块、固定杆和夹持块的设置，在使用时，通过固定杆和夹持块将工件进行夹持，通过工作电机旋转带动旋转轴进行转动，从而使得打磨块对工件进行去毛边，达到了设备能够对工件进行去毛边，提高了工作效率的效果，解决了现有设备在使用时大多没有对工件进行去毛边，导致工作效率降低的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的定压力式攻牙机的正视结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的定压力式攻牙机图1中箱体结构俯视放大示意图；
[0019]图3为本技术提出的定压力式攻牙机图2中活动块结构右视放大示意图；
[0020]图4为本技术提出的定压力式攻牙机图1中固定杆结构爆炸示意图；
[0021]图5为本技术提出的定压力式攻牙机图1结构俯视剖面示意图。
[0022]图例说明：
[0023]1、工作机器；2、箱体；3、空腔；4、第一伸缩弹簧；5、环状块；6、活动块；7、斜坡；8、通槽；9、连接块；10、底块；11、梯状块；12、合页；13、箱门；14、把手；15、工作电机；16、旋转轴；17、凸块；18、打磨块；19、固定杆；20、第二伸缩弹簧；21、限位槽；22、连接块；23、限位块；24、第一L型块；25、第三伸缩弹簧；26、第二L型块；27、垫片。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]参照图1
‑
5，本技术提供的一种实施例：包括：工作机器1，工作机器1的一侧固定连接有箱体2，箱体2的顶部设置有碎屑收集机构，箱体2的上方设置有去毛边机构；
[0026]碎屑收集机构，碎屑收集机构包括有第一伸缩弹簧4、环状块5和活动块6；
[0027]去毛边机构，去毛边机构包括有工作电机15、旋转轴16和打磨块18。
[0028]箱体2的内部开设有空腔3，通过空腔3的设置使得碎屑能够被容纳，第一伸缩弹簧
4的底部与箱体2的上表面固定连接，通过第一伸缩弹簧4的设置使得环状块5能够进行移动，第一伸缩弹簧4的顶部与环状块5的底部固定连接，活动块6的侧面与环状块5内壁的侧面固定连接，活动块6内壁的侧面固定安装有斜坡7，通过斜坡7的设置使得碎屑能够滑入通槽8，活动块6的底部开设有通槽8，通过通槽8的设置使得碎屑能够进入空腔3内，活动块6的底部固定连接有连接块9，通过连接块9的设置使得底块10能够被固定，连接块9的底部固定连接有底块10，底块10的上表面固定连接有梯状块11，通过梯状块11的设置使得碎屑不会停留在底块10上。
[0029]工作电机15的一侧与工作机器1的背面固定连接，通过工作电机15的设置带动旋转轴16进行旋转，工作电机15的输出轴延伸穿过工作机器1的正面与旋转轴16的侧面固定连接，旋转轴16表面的中部固定安装有凸块17，通过凸块17的设置使得环状块5能够被下压，打磨块18固定安装在旋转轴16的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定压力式攻牙机，包括：工作机器（1），其特征在于，所述工作机器（1）的一侧固定连接有箱体（2），所述箱体（2）的顶部设置有碎屑收集机构，所述箱体（2）的上方设置有去毛边机构；碎屑收集机构，所述碎屑收集机构包括有第一伸缩弹簧（4）、环状块（5）和活动块（6）；去毛边机构，所述去毛边机构包括有工作电机（15）、旋转轴（16）和打磨块（18）。2.根据权利要求1所述的定压力式攻牙机，其特征在于：所述箱体（2）的内部开设有空腔（3），所述第一伸缩弹簧（4）的底部与箱体（2）的上表面固定连接，所述第一伸缩弹簧（4）的顶部与环状块（5）的底部固定连接，所述活动块（6）的侧面与环状块（5）内壁的侧面固定连接，所述活动块（6）内壁的侧面固定安装有斜坡（7），所述活动块（6）的底部开设有通槽（8），所述活动块（6）的底部固定连接有连接块（9），所述连接块（9）的底部固定连接有底块（10），所述底块（10）的上表面固定连接有梯状块（11）。3.根据权利要求1所述的定压力式攻牙机，其特征在于：所述工作电机（15）的一侧与工作机器（1）的背面固定连接，所述工作电机（15）的输出轴延伸穿过工作机器（1）的正面与旋转轴（16）的侧面固定连接，所述旋转轴（16）表面的中部固定安装有凸块（17），所述打磨块（18）固定安装在旋转轴（16）的另...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩光祖，
申请(专利权)人：惠州市安赛实业有限公司，
类型：新型
国别省市：