一种镗铣床夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域，且公开了一种镗铣床夹紧装置，包括支撑架，所述支撑架的上端固定连接有床体，所述床体的顶部固定连接有盖板，所述盖板的上表面设置有载物台，所述载物台的两侧均固定连接有固定板，所述固定板左侧开设有内槽，所述内槽的内壁焊接有第二固定轨道。该种镗铣床夹紧装置，将要施工的材料放在载物台上时，载物台两侧固定板上的夹紧装置可根据材料大小和轮廓来调节，固定架上的转动电机驱动转轮进行前后移动，从而带动转轮上活动卡钳装置进行空间位置的调整，且该活动卡钳可从八个方向对被加工材料施加向内的压力，使材料被全面夹紧进行加工时不会晃动，让加工作业顺利完成。让加工作业顺利完成。让加工作业顺利完成。

【技术实现步骤摘要】
一种镗铣床夹紧装置


[0001]本技术涉及车床夹紧装置
，具体为一种镗铣床夹紧装置。

技术介绍

[0002]镗铣床主要指用镗刀和铣刀对工件已有的预制孔进行镗削以及用铣刀对工件多种表面进行加工的机床通常，镗刀主要用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工，铣刀的旋转运动为主运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。
[0003]目前现有的车床在对材料进行加工时，夹紧的装置较为单一，不能对所要加工的材料进行全面夹紧功能，导致加工时材料晃动使材料报废造成经济上的损失和时间上的浪费，并且在对材料加工中，料体无法前后微调来调整施工面让材料得到较好的加工，这造成了材料加工在时间上产生较大的浪费。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种镗铣床夹紧装置，具备能够的优点，解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种镗铣床夹紧装置，包括支撑架，所述支撑架的上端固定连接有床体，所述床体的顶部固定连接有盖板，盖板所述的上表面设置有载物台，所述载物台的两侧均固定连接有固定板，所述固定板左侧开设有内槽，所述内槽的内壁焊接有第二固定轨道，所述第二固定轨道的侧面滑动连接有转轮，所述转轮的外端活动连接有固定架，所述固定架的左侧固定连接有固定螺母，所述固定螺母的外表面活动连接有转轮。
[0006]优选的，所述床体的内壁固定安装有固定套轴，所述固定套轴的内腔活动连接有转动轴，所述转动轴的外沿固定连接有齿轮，所述齿轮的下端啮合有滑动齿板，所述滑动齿板的下单滑动连接有床体。
[0007]优选的，所述固定架的上表面固定连接有第一长臂和第二长臂，所述第一长臂的外端固定连接有第一延伸臂，所述第一延伸臂的顶部焊接有平面卡钳，所述第二长臂的上表面活动套接有第二延伸臂，所述第二延伸臂的顶部焊接有曲面卡钳，所述固定架的下表面固定连接有转动电机。
[0008]优选的，所述第一长臂的内部活动连接有活动转轴，所述活动转轴的顶部活动连接有第二延伸臂。
[0009]优选的，所述盖板的上表面开设有活动槽，所述固定板的侧焊接接有固定杆，所述固定杆的顶端固定连接有延伸杆，所述活动槽内壁的两侧滑动连接有延伸杆，所述延伸杆的底部固定连接有滑动齿板。
[0010]优选的，所述床体的内腔固定连接有第一固定轨道，所述转动轴的顶部固定连接有方向轮，所述方向轮的外表面焊接有手摇柄。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该种镗铣床夹紧装置，将要施工的材料放在载物台上时，载物台两侧固定板上的夹紧装置可根据材料大小和轮廓来调节，固定架上的转动电机驱动转轮进行前后移动，从而带动转轮上活动卡钳装置进行空间位置的调整，且该活动卡钳可从八个方向对被加工材料施加向内的压力，使材料被全面夹紧进行加工时不会晃动，让加工作业顺利完成；
[0013]2、该种镗铣床夹紧装置，当材料被完全固定并进行加工时，若需要对材料的左右面进行加工，可以通过转动手摇柄来带动转动轴外部齿轮转动，以此可控制滑动齿板沿着固定轨道进行左右移动来控制和滑动齿板有间接连接的载物台进行左右移动，这样可以对材料进行更加全面的深度加工。
附图说明
[0014]图1为本技术正视结构意图；
[0015]图2为本技术侧视结构示意图；
[0016]图3为本技术俯视结构示意图；
[0017]图4为本技术图1的剖视结构示意图；
[0018]图5为本技术夹紧装置的结构示意图；
[0019]图6为本技术图3中A出放大示意图。
[0020]图中：1、支撑架；2、床体；3、盖板；4、活动槽；5、载物台；6、固定板；7、固定杆；8、延伸杆；9、方向轮；10、手摇柄；11、第一长臂；12、第二延伸臂；13、活动转轴；14、曲面卡钳；15、平面卡钳；16、固定套轴；17、转动轴；18、齿轮；19、滑动齿板；20、第一固定轨道；21、第二固定轨道；22、转轮；23、固定架；24、固定螺母；25、转动电机；26、内槽；27、第一延伸臂；28、第二长臂。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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6，一种镗铣床夹紧装置，包括支撑架1，支撑架1的上端固定连接有床体2，床体2的顶部固定连接有盖板3，盖板3的上表面设置有载物台5，载物台5可以依靠床体2内腔中的滑动齿板19及滑动齿板19两端固定杆7和延伸杆8进行左右移动，载物台5的两侧均固定连接有固定板6，固定板6左侧开设有内槽26，内槽26的内壁焊接有第二固定轨道21，第二固定轨道21的侧面滑动连接有转轮22，转轮22可沿着第二固定轨道21进行移动以此来达到控制卡钳的运动，转轮22的外端活动连接有固定架23，固定架23的左侧固定连接有固定螺母24，固定螺母24的外表面活动连接有转轮22。
[0023]其中；床体2的内壁固定安装有固定套轴16，固定套轴16的内腔活动连接有转动轴17，转动轴17的外沿固定连接有齿轮18，齿轮18的转动将带动其下方的滑动齿板19进行移动，齿轮18的下端啮合有滑动齿板19，滑动齿板19沿着第一固定轨道20的轨迹进行左右移动来间接带动载物台5的移动，滑动齿板19的下端滑动连接有床体2。
[0024]其中；固定架23的上表面固定连接有第一长臂11和第二长臂28，第一长臂11的外
端固定连接有第一延伸臂27，第一延伸臂27的顶部焊接有平面卡钳15，第二长臂28的上表面活动套接有第二延伸臂12，第二延伸臂12的顶部焊接有曲面卡钳14，曲面卡钳14可以凭借其曲面的特征对材料的边缘凸起和棱角进行抓取，固定架23的下表面固定连接有转动电机25。
[0025]其中；第一长臂11的内部活动连接有活动转轴13，活动转轴13的顶部活动连接有第二延伸臂12。
[0026]其中；盖板3的上表面开设有活动槽4，活动槽4的长度和轨迹就是载物台5可以移动距离和方向，固定板6的侧焊接接有固定杆7，固定杆7的顶端固定连接有延伸杆8，所述活动槽4内壁的两侧滑动连接有延伸杆8，延伸杆8的底部固定连接有滑动齿板19。
[0027]其中；床体2的内腔固定连接有第一固定轨道20，转动轴17的顶部固定连接有方向轮9，方向轮9的外表面焊接有手摇柄10，手摇柄10的摇动会带动与其固定连接的转动轴17以及齿轮18的转动，与齿轮18相啮合的滑动齿板19将会进行左右移动并带动载物台5和材料的移动，以此方便加工。
[0028]工作原理，使用时，将需要被加工的材料放入载物台5，这时可根据材料的大小和轮廓使固定板6内壁上的转动电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镗铣床夹紧装置，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）的上端固定连接有床体（2），所述床体（2）的顶部固定连接有盖板（3），所述盖板（3）的上表面设置有载物台（5），所述载物台（5）的两侧均固定连接有固定板（6），所述固定板（6）左侧开设有内槽（26），所述内槽（26）的内壁焊接有第二固定轨道（21），所述第二固定轨道（21）的侧面滑动连接有转轮（22），所述转轮（22）的外端活动连接有固定架（23），所述固定架（23）的左侧固定连接有固定螺母（24），所述固定螺母（24）的外表面活动连接有转轮（22）。2.根据权利要求1所述的一种镗铣床夹紧装置，其特征在于：所述床体（2）的内壁固定安装有固定套轴（16），所述固定套轴（16）的内腔活动连接有转动轴（17），所述转动轴（17）的外沿固定连接有齿轮（18），所述齿轮（18）的下端啮合有滑动齿板（19），所述滑动齿板（19）的下端滑动连接有床体（2）。3.根据权利要求1所述的一种镗铣床夹紧装置，其特征在于：所述固定架（23）的上表面固定连接有第一长臂（11）和第二长臂（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩光祖，
申请(专利权)人：惠州市安赛实业有限公司，
类型：新型
国别省市：