一种喷油嘴自动加工机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喷油嘴自动加工机，属于机械加工设备技术领域，包括机架（1），机架（1）上设置有夹具一（2），机架（1）上设置有刀具板（5），刀具板（5）上设置有车圆刀具一（8）、打孔刀具一（9）、打孔刀具二（10）、铣平面刀具（11）、倒角刀具（12）和切断刀具（13），机架（1）上设置有十字滑台二（14），十字滑台二（14）上设置有夹具二（15）和驱动件三（16），夹具二（15）与夹具一（2）相对，机架（1）上设置有车圆刀具二（17），本实用新型专利技术在对夹具一中的喷油嘴进行车圆、打孔、铣平面和倒角加工的同时能够对夹具二中的喷油嘴进行加工，能够提高生产效率。能够提高生产效率。能够提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种喷油嘴自动加工机


[0001]本技术属于机械加工设备
，具体说涉及一种能够一次性对喷油嘴完成轴向打孔、径向打孔、车圆、倒角和铣平面加工的喷油嘴自动加工机。

技术介绍

[0002]在申请日为2017年01月09日，申请号为201720020249.8的中国技术专利公开了一种喷油嘴内孔磨面一次成型装置，包括夹持机构、水平驱动机构、升降机构及回转磨架，所述夹持机构下方设有用于安装水平驱动机构的工作台，所述水平驱动机构的动作端安装有升降机构，所述升降机构顶端安装有回转磨架，所述回转磨架上安装有若干磨具， 所述回转磨架的磨具在到达加工工位时与喷油嘴位置对应。该技术通过一次装卡可完成对喷油嘴的加工，节省了安装时间，提高了生产效率，同时消除了传统重复安装方法带来的安装误差。同时，水平驱动机构能够对磨具安装座的位置进行横向调整，确保中孔磨头和座面磨头在对喷油嘴进行加工时处于合适位置。
[0003]但是上述的喷油嘴内孔磨面一次成型装置，只能够对喷油嘴进行打孔、打磨加工，无法一次性对喷油嘴完成轴向打孔、径向打孔、车圆、倒角和铣平面加工，不满足企业的生产需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术中无法一次性对喷油嘴完成轴向打孔、径向打孔、车圆、倒角和铣平面加工的技术问题，提供一种能够一次性对喷油嘴完成轴向打孔、径向打孔、车圆、倒角和铣平面加工的喷油嘴自动加工机。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种喷油嘴自动加工机，包括机架，所述的机架上设置有夹具一、驱动夹具一旋转的驱动件一和驱动夹具一前后移动的驱动件二，所述的机架上设置有刀具板和驱动刀具板移动的十字滑台一，所述的刀具板上设置有通孔，所述的夹具一与通孔相对，所述的刀具板上设置有车圆刀具一、打孔刀具一、打孔刀具二、铣平面刀具、倒角刀具和切断刀具，所述机架上设置有十字滑台二，所述的十字滑台二上设置有夹具二和驱动夹具二旋转的驱动件三，所述的夹具二与夹具一相对，所述的机架上还设置有车圆刀具二，这样在对夹具一中的喷油嘴进行加工的同时能够对夹具二中的喷油嘴进行加工，能够提高生产效率。
[0006]作为本技术的进一步改进措施，上述的一种喷油嘴自动加工机，所述的车圆刀具一设置在夹具一的一侧，所述的车圆刀具一设置有1
‑
5组，这样能够设置不同规格大小的车圆刀具一。
[0007]作为本技术的进一步改进措施，上述的一种喷油嘴自动加工机，所述的刀具板上设置有支架，所述的打孔刀具一设置在支架上，所述的打孔刀具一设置1
‑
5组，这样能够设置不同规格大小的打孔刀具一。
[0008]作为本技术的进一步改进措施，上述的一种喷油嘴自动加工机，所述的铣平
面刀具、倒角刀具和打孔刀具二设置在夹具一的一侧，所述的机架上设置有驱动打孔刀具二、铣平面刀具和倒角刀具同步旋转的驱动件四。
[0009]作为本技术的进一步改进措施，上述的一种喷油嘴自动加工机，所述的车圆刀具二设置在夹具二的一侧，所述的车圆刀具二设置有1
‑
5组，这样能够设置不同规格大小的车圆刀具二。
[0010]作为本技术的进一步改进措施，上述的一种喷油嘴自动加工机，所述的机架上设置有卸料机构，所述的卸料机构包括卸料槽和驱动卸料槽移动驱动件五，所述的卸料槽设置在夹具二的一侧，通过卸料槽能够将完成加工的喷油嘴卸料。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：1、通过设置夹具二，能够将夹具一中完成一端加工的喷油嘴夹持，方便对喷油嘴的另一端进行加工，这样在对夹具一中的喷油嘴进行加工的同时能够对夹具二中的喷油嘴进行加工，能够提高生产效率；2、通过设置车圆刀具二，能够对夹具二中的喷油嘴进行车圆加工；3、通过设置打孔刀具一，能够对喷油嘴的轴向进行打孔；4、通过设置倒角刀具，能够对喷油嘴进行倒角加工；5、通过设置切断刀具，能够将夹具一中完成一端加工的喷油嘴切断，夹具二能够夹持切断后的喷油嘴，方便对喷油嘴的另一端进行加工。
附图说明
[0012]图1是本技术的主视图。
[0013]图2是本技术的俯视图。
[0014]图3是本技术的立体图之一。
[0015]图4是本技术的立体图之二。
[0016]图5是本技术刀具板的立体图。
[0017]附图标号说明：1
‑
机架，2
‑
夹具一，3
‑
驱动件一，4
‑
驱动件二，5
‑
刀具板，6
‑
十字滑台一，7
‑
通孔，8
‑
车圆刀具一，9
‑
打孔刀具一，10
‑
打孔刀具二，11
‑
铣平面刀具，12
‑
倒角刀具，13
‑
切断刀具，14
‑
十字滑台二，15
‑
夹具二，16
‑
驱动件三，17
‑
车圆刀具二，18
‑
支架，19
‑
驱动件四，20
‑
卸料槽，21
‑
驱动件五。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]相反，本技术涵盖任何由权利要求定义的在本技术的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。进一步，为了使公众对本技术有更好的了解，在下文对本技术的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本技术。
[0020]本文所使用的术语、“上”、“下”、“前”、“后”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0021]如图1至图4所示的一种喷油嘴自动加工机，包括机架1，机架1上设置有夹具一2、驱动夹具一2旋转的驱动件一3和驱动夹具一2前后移动的驱动件二4，夹具一2内放置有一根可以完成多次加工的圆柱状的喷油嘴，喷油嘴由夹具一2夹持，驱动件一3驱动夹具一2旋
转时，夹具一2能够带动喷油嘴同步旋转，驱动件二4驱动夹具一2前后移动时，夹具一2能够带动喷油嘴同步前后移动。
[0022]如图1至图5所示，机架1上设置有刀具板5和驱动刀具板5移动的十字滑台一6，十字滑台一6能够驱动刀具板5上下、左右移动。刀具板5上设置有通孔7，夹具一2与通孔7相对，刀具板5上设置有车圆刀具一8、打孔刀具一9、打孔刀具二10、铣平面刀具11、倒角刀具12和切断刀具13，车圆刀具一8、打孔刀具一9、打孔刀具二10、铣平面刀具11、倒角刀具12和切断刀具13可以设置在通孔7的四周，这样当十字滑台一6驱动刀具板5移动时，车圆刀具一8、打孔刀具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷油嘴自动加工机，包括机架（1），所述的机架（1）上设置有夹具一（2）、驱动夹具一（2）旋转的驱动件一（3）和驱动夹具一（2）前后移动的驱动件二（4），其特征在于，所述的机架（1）上设置有刀具板（5）和驱动刀具板（5）移动的十字滑台一（6），所述的刀具板（5）上设置有通孔（7），所述的夹具一（2）与通孔（7）相对，所述的刀具板（5）上设置有车圆刀具一（8）、打孔刀具一（9）、打孔刀具二（10）、铣平面刀具（11）、倒角刀具（12）和切断刀具（13），所述机架（1）上设置有十字滑台二（14），所述的十字滑台二（14）上设置有夹具二（15）和驱动夹具二（15）旋转的驱动件三（16），所述的夹具二（15）与夹具一（2）相对，所述的机架（1）上还设置有车圆刀具二（17）。2.根据权利要求1所述的一种喷油嘴自动加工机，其特征在于，所述的车圆刀具一（8）设置在夹具一（2）的一侧，所述的车圆刀具一（8）设置有1
‑
5组。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈叶法，
申请(专利权)人：台州市精亮科技有限公司，
类型：新型
国别省市：