一种钻铣设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钻铣设备，包括机架、第一运动模组、第二运动模组、第三运动模组和钻铣机，第一运动模组设置在机架上，第二运动模组安装设置在第一运动模组上沿机架长度方向移动，第三运动模组安装设置在第二运动模组上做沿机架宽度方向的移动，钻铣机安装在第三运动模组上做沿机架高度方向的移动，第一运动模组设置在机架顶部靠后的一侧，钻铣机位于机架上方。钻铣机安装在第三运动模组上，第三运动模组安装在第二运动模组上，第二运动模组安装在第一运动模组上，第一运动模组固定在机架顶部，由各电机驱动完成钻铣机做X、Y、Z三轴方向的运动，进行多自由度的钻铣加工，活动灵活性高、加工效率高。活性高、加工效率高。活性高、加工效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种钻铣设备


[0001]本技术属于非标加工设备
，具体涉及一种钻铣设备。

技术介绍

[0002]金属和非金属制品加工需要完成打孔和铣平等工序，钻孔对设备的稳定性和精度要求较高，对产品钻孔后再对孔壁进行铣平或者产品平面的平铣，因此出现了钻铣一体的机器，极大提高了加工的精度和效率。
[0003]但目前钻铣的设备运动灵活性差，无法同时完成多个自由度活动，加工效率不高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钻铣设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钻铣设备，包括机架、第一运动模组、第二运动模组、第三运动模组和钻铣机，第一运动模组设置在机架上，第二运动模组安装设置在第一运动模组上沿机架长度方向移动，第三运动模组安装设置在第二运动模组上做沿机架宽度方向的移动，钻铣机安装在第三运动模组上做沿机架高度方向的移动，第一运动模组设置在机架顶部靠后的一侧，钻铣机位于机架上方。
[0006]进一步的，所述第一运动模组包括第一电机、第一丝杆，两个第一导轨、第一传动块、第一滑块和第一安装架，第一导轨沿机架长度方向固定在机架顶部，第一滑块固定在第一安装架底部且滑动设于第一导轨上，第一电机固定在机架顶部，第一丝杆平行设于两个第一导轨之间且和第一电机驱动连接，第一滑块传动套设在第一丝杆上，第一安装架底面和第一滑块顶面固定连接。
[0007]进一步的，所述第二运动模组包括第二电机、第二安装架、两个第二丝杆、第二导轨、第二滑块和第二传动块，第二滑块固定在第一安装架顶部四周，第二导轨滑动设在第二滑块上，第二导轨和第一导轨在同水平面上相垂直，第二导轨固定在第二安装架下部，第二电机固定在第二安装架底面后侧，第二丝杆平行设在两个第二丝杆之间，第二丝杆和第二电机驱动连接，第二传动块传动套设在第二丝杆上，第二安装架底面和第二传动块顶面固定连接。
[0008]进一步的，所述第三运动模组包括第三电机、第三丝杆、两个第三导轨、第三滑块、第三传动块和支撑板，第三导轨竖直固定在第二安装架前侧面上，支撑板通过第三滑块滑动连接在第三导轨上，第三电机固定在第二安装架前侧，第三丝杆平行位于两个第三导轨之间且和第三电机驱动连接，第三传动块传动套设在第三丝杆上，支撑板底面和第三传动块固定连接，所述钻铣机固定在支撑板前侧面上。
[0009]进一步的，所述第一电机与第一丝杆之间、第二电机与第二丝杆之间以及第三电机与第三丝杆之间均设联轴器连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]钻铣机安装在第三运动模组上，第三运动模组安装在第二运动模组上，第二运动
模组安装在第一运动模组上，第一运动模组固定在机架顶部，由各电机驱动完成钻铣机做X、Y、Z三轴方向的运动，进行多自由度的钻铣加工，活动灵活性高、加工效率高。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为一种钻铣设备的整体结构示意图；
[0014]图2为第一运动模组的结构示意图；
[0015]图3为第二运动模组的结构示意图；
[0016]图4为第三运动模组的结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1，为本技术提供一种钻铣设备，包括机架1、第一运动模组、第二运动模组、第三运动模组和钻铣机2，第一运动模组设置在机架1上，第二运动模组安装设置在第一运动模组上沿机架1长度方向移动，第三运动模组安装设置在第二运动模组上做沿机架1宽度方向的移动，钻铣机2安装在第三运动模组上做沿机架1高度方向的移动，第一运动模组设置在机架1顶部靠后的一侧，钻铣机2位于机架1上方，在本实施例中，机架1长度的方向设定为X轴，机架1宽度方向设定为Y轴，机架1高度方向设定为Z轴，由此实现钻铣机2在X、Y、Z三轴方向运动，进行多自由度运动加工。
[0019]上述，详细的，如图2，所述第一运动模组包括第一电机3、第一丝杆4，两个第一导轨5、第一传动块6、第一滑块7和第一安装架8，第一导轨5沿机架1长度方向固定在机架1顶部，第一滑块7固定在第一安装架8底部且滑动设于第一导轨5上，第一电机3固定在机架1顶部，第一丝杆4平行设于两个第一导轨5之间且和第一电机3驱动连接，其中，第一丝杆4和第一电机3之间由联轴器相连，第一滑块7传动套设在第一丝杆4上，第一安装架8底面和第一滑块7顶面固定连接，通过第一电机3带动第一丝杆4转动，由第一丝杆4和第一传动块6的螺纹转动连接从而带动第一传动块6来回移动，同步驱动第一安装架8沿X轴运动。
[0020]如图3，所述第二运动模组包括第二电机9、第二安装架10、两个第二丝杆11、第二导轨12、第二滑块13和第二传动块14，第二滑块13固定在第一安装架8顶部四周，第二导轨12滑动设在第二滑块13上，第二导轨12和第一导轨5在同水平面上相垂直，第二导轨12固定在第二安装架10下部，第二电机9固定在第二安装架10底面后侧，第二丝杆11平行设在两个第二丝杆11之间并和第二电机9驱动连接，第二电机9和第二丝杆11之间由联轴器相连，第二传动块14传动套设在第二丝杆11上，第二安装架10底面和第二传动块14顶面固定连接，同样，经过第二电机9驱动第二安装架10沿Y轴运动。
[0021]如图4，所述第三运动模组包括第三电机15、第三丝杆16、两个第三导轨17、第三滑块18、第三传动块19和支撑板20，第三导轨17竖直固定在第二安装架10前侧面上，支撑板20通过第三滑块18滑动连接在第三导轨17上，第三电机15固定在第二安装架10前侧，第三丝杆16平行位于两个第三导轨17之间且和第三电机15驱动连接，第三电机15与第三丝杆16之间均设联轴器连接，第三传动块19传动套设在第三丝杆16上，支撑板20底面和第三传动块19固定连接，所述钻铣机2固定在支撑板20前侧面上，第三电机15带动钻铣机2沿Z轴方向运动，进行多自由度的钻铣加工，活动灵活性高、加工效率高。
[0022]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻铣设备，其特征在于：包括机架、第一运动模组、第二运动模组、第三运动模组和钻铣机，第一运动模组设置在机架上，第二运动模组安装设置在第一运动模组上沿机架长度方向移动，第三运动模组安装设置在第二运动模组上做沿机架宽度方向的移动，钻铣机安装在第三运动模组上做沿机架高度方向的移动，第一运动模组设置在机架顶部靠后的一侧，钻铣机位于机架上方。2.根据权利要求1所述的一种钻铣设备，其特征在于：所述第一运动模组包括第一电机、第一丝杆，两个第一导轨、第一传动块、第一滑块和第一安装架，第一导轨沿机架长度方向固定在机架顶部，第一滑块固定在第一安装架底部且滑动设于第一导轨上，第一电机固定在机架顶部，第一丝杆平行设于两个第一导轨之间且和第一电机驱动连接，第一滑块传动套设在第一丝杆上，第一安装架底面和第一滑块顶面固定连接。3.根据权利要求2所述的一种钻铣设备，其特征在于：所述第二运动模组包括第二电机、第二安装架、两个第二丝杆、第二导轨、第二滑块和第二传动块...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅可新，蔡宏，
申请(专利权)人：傅可新，
类型：新型
国别省市：