【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械加工，具体说涉及用于加工偏心轴体的夹具。
技术介绍
1、偏心轴是轴的外圆和外圆或外圆与内孔的轴线平行而不相重合，偏一个距离的轴体。偏心轴一般是通过偏心孔固定在电机旋转轴上，在电机启动时，做凸轮运动，因此广泛应用于缝纫机、汽车、发动机、泵等设备上。
2、对偏心轴的加工，需要对偏心轴上的每一个偏心部分分别进行加工，以保证各偏心部分的外圆精度，目前在加工上存在的问题是如何车床装夹上，使需要加工的偏心部分的轴线与车床主轴的旋转线相重合，尤其是当偏心轴上具有三个偏心部分时，在对位于两端的偏心部分进行夹持后，如何确定位于中间的偏心部分的轴线，使其与车床主轴的旋转线相重合。因此，需要设计出专为偏心轴加工用的夹具，以调节偏心轴上偏心部分的轴线与车床主轴旋转线之间的偏差，保证偏心轴的成品精度。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术中偏心轴需要加工的偏心部分的轴线不能与车床主轴旋转线相重合等技术问题，提供专为偏心轴加工用的夹具，调节偏心轴偏心部分轴线与车床主轴旋转线之间的偏差，保证偏心轴的成品精度。
2、为了解决上述技术问题，本技术提供了用于加工偏心轴体的夹具，包括夹具本体，所述夹具本体内开设有第一安装腔，所述第一安装腔内设置有偏心体，所述偏心体内开设有偏心孔，所述夹具本体内还开设有与所述第一安装腔相连通的第一安装孔，所述偏心体内还开设有与所述偏心孔相连通的第二安装孔，所述第一安装孔与所述第二安装孔之间设置有第一限位件。
3、作为本技术的进一
4、作为本技术的进一步改进措施，上述的第一安装腔位于所述夹具本体朝向偏心轴体的一端，所述夹具本体远离偏心轴体的一端内开设有定位孔，所述定位孔的轴线与所述夹具本体的中心轴线相重合。
5、作为本技术的进一步改进措施，上述的第一安装腔位于所述夹具本体朝向偏心轴体的一端，所述夹具本体远离偏心轴体的一端内开设有第二安装腔，所述第二安装腔内设置有定位件，且所述定位件呈环形设置，所述定位件的内孔轴线与所述夹具本体的中心轴线相重合。
6、作为本技术的进一步改进措施，上述的夹具本体内开设有与所述第二安装腔相连通的第三安装孔，所述第三安装孔内设置有第二限位件，所述第二限位件的内端面与所述定位件的外表面相接触。
7、作为本技术的进一步改进措施，上述的第二限位件与所述第三安装孔之间设置为螺纹连接。
8、作为本技术的进一步改进措施，上述的第一限位件与所述第一安装孔、第二安装孔之间均设置为螺纹连接。
9、作为本技术的进一步改进措施，每组夹具均包括两个夹具本体，分别为第一夹具本体和第二夹具本体，所述第一夹具本体和所述第二夹具本体的第一安装腔内均设置有偏心体，所述偏心体内的偏心孔分别与位于偏心轴体两端的第一偏心轴、第二偏心轴相对应。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术中，可选用开设有合适尺寸偏心孔的偏心体，将其分别安装于2个夹具本体内，通过该2个夹具本体的配合使用，可确定位于偏心轴体两端的第一偏心轴及第二偏心轴在车床上的轴线位置，使得偏心轴体上需要加工的第三偏心轴的中心轴线与夹具转动的中心轴线相重合，即与车床主轴的旋转轴线相重合，保证第三偏心轴外圆的加工精度。
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1.用于加工偏心轴体的夹具，包括夹具本体（1），其特征在于，所述夹具本体（1）内开设有第一安装腔（2），所述第一安装腔（2）内设置有偏心体（3），所述偏心体（3）内开设有偏心孔（4），所述夹具本体（1）内还开设有与所述第一安装腔（2）相连通的第一安装孔（5），所述偏心体（3）内还开设有与所述偏心孔（4）相连通的第二安装孔（6），所述第一安装孔（5）与所述第二安装孔（6）之间设置有第一限位件（7）。
2.根据权利要求1所述的用于加工偏心轴体的夹具，其特征在于，所述偏心体（3）的外缘沿其自身轴向方向设置有卡条（8），所述第一安装腔（2）内开设有与所述卡条（8）相对应的卡槽（9），所述卡条（8）与所述卡槽（9）相卡合，对偏心体（3）进行周向限位。
3.根据权利要求2所述的用于加工偏心轴体的夹具，其特征在于，所述第一安装腔（2）位于所述夹具本体（1）朝向偏心轴体的一端，所述夹具本体（1）远离偏心轴体的一端内开设有定位孔（10），所述定位孔（10）的轴线与所述夹具本体（1）的中心轴线相重合。
4.根据权利要求2所述的用于加工偏心轴体的夹具，其特征在于，所
5.根据权利要求4所述的用于加工偏心轴体的夹具，其特征在于，所述夹具本体（1）内开设有与所述第二安装腔（11）相连通的第三安装孔（14），所述第三安装孔（14）内设置有第二限位件（15），所述第二限位件（15）的内端面与所述定位件（12）的外表面相接触。
6.根据权利要求5所述的用于加工偏心轴体的夹具，其特征在于，所述第二限位件（15）与所述第三安装孔（14）之间设置为螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的用于加工偏心轴体的夹具，其特征在于，所述第一限位件（7）与所述第一安装孔（5）、第二安装孔（6）之间均设置为螺纹连接。
8.根据权利要求1至7任意一项所述的用于加工偏心轴体的夹具，其特征在于，每组夹具均包括两个夹具本体（1），分别为第一夹具本体（16）和第二夹具本体（17），所述第一夹具本体（16）和所述第二夹具本体（17）的第一安装腔（2）内均设置有偏心体（3），所述偏心体（3）内的偏心孔（4）分别与位于偏心轴体两端的第一偏心轴、第二偏心轴相对应。
...【技术特征摘要】
1.用于加工偏心轴体的夹具，包括夹具本体（1），其特征在于，所述夹具本体（1）内开设有第一安装腔（2），所述第一安装腔（2）内设置有偏心体（3），所述偏心体（3）内开设有偏心孔（4），所述夹具本体（1）内还开设有与所述第一安装腔（2）相连通的第一安装孔（5），所述偏心体（3）内还开设有与所述偏心孔（4）相连通的第二安装孔（6），所述第一安装孔（5）与所述第二安装孔（6）之间设置有第一限位件（7）。
2.根据权利要求1所述的用于加工偏心轴体的夹具，其特征在于，所述偏心体（3）的外缘沿其自身轴向方向设置有卡条（8），所述第一安装腔（2）内开设有与所述卡条（8）相对应的卡槽（9），所述卡条（8）与所述卡槽（9）相卡合，对偏心体（3）进行周向限位。
3.根据权利要求2所述的用于加工偏心轴体的夹具，其特征在于，所述第一安装腔（2）位于所述夹具本体（1）朝向偏心轴体的一端，所述夹具本体（1）远离偏心轴体的一端内开设有定位孔（10），所述定位孔（10）的轴线与所述夹具本体（1）的中心轴线相重合。
4.根据权利要求2所述的用于加工偏心轴体的夹具，其特征在于，所述第一安装腔（2）位于所述夹具本体（1）朝向偏心轴体的一端，所述夹具本体（1）远离偏心轴体的一端内...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈叶法，
申请(专利权)人：台州市精亮科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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