【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管道施工，尤其是涉及一种大直径管道快速对口装置。
技术介绍
1、管道施工过程中，管道间对接作业是将管口固定在一起来延长管道的使用长度。管道间对接时通过对口器对管口进行定位，然后对管道间进行焊接对口。根据现场施工实际经验，目前大直径管道焊接对口一般采用成品对口器或在对口管道上焊接楔形板和固定螺母，螺栓调节的方式。成品对口器价格昂贵且重量较大，现场焊接则涉及动火施焊作业，较为不便。虽然公告号为cn 219234425u、cn219426094u的中国技术专利以及公开号为cn116441357a的中国专利技术专利申请均公开了管道对口工具的结构，但现有的这些工具仍具有适应管道直径的范围较小，工具本身结构固定，不方便携带等问题。因此，开发一种适应范围广、易携带的管道现场快速对口的装置是一个待解决的技术问题。
技术实现思路
1、由于现有技术存在上述缺陷，本技术提供了一种大直径管道的快速对口装置，有效的解决传统对口工具不易携带、适应管道直径的范围较小的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供一种大直径管道快速对口装置，其特征在于：包括管道紧固件、螺栓连接件、t型紧固螺栓；所述管道紧固件包括链条和若干钢片；所述链条的长度大于管道的外周长；所述链条每间隔一段与一片所述钢片的表面固定连接；所述钢片表面、远离链条侧的中部开通孔；所述螺栓连接件包括中间的螺母和焊接在所述螺母两侧的螺栓；所述螺栓与所述钢片的开孔尺寸相匹配；所述t型紧固螺栓的外螺纹与所述螺母的内螺纹相匹配。
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4、进一步地，所述钢片为镀锌扁钢。
5、进一步地，所述链条为6mm型链条，所述镀锌扁钢的规格为宽40mm厚4mm。
6、进一步地，所述t型紧固螺栓由相互垂直的全丝杆和手柄焊接而成。
7、进一步地，所述螺母为m20六角螺母，所述全丝杆为m20全丝杆。
8、进一步地，所述手柄为圆钢或钢管。
9、进一步地，所述钢片的间距为80mm～85mm，以锁链单节长度为准。
10、与现有技术相比，上述技术具有如下优点或者有益效果：
11、(1)本技术适用于现场大直径管道焊接对口时的免焊接对口；
12、(2)本技术的装置一次制作完成后可直接使用，无需再进行现场焊接作业，使用便捷；
13、(3)只要管道紧固件制作够长，本技术的装置将适用于各种口径的大管道；
14、(4)本技术的装置选用材料简单、施工现场易得，重量较轻，制作和使用成本低。
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1.一种大直径管道快速对口装置，其特征在于：包括管道紧固件(1)、螺栓连接件(2)、T型紧固螺栓(3)；
2.根据权利要求1所述的一种大直径管道快速对口装置，其特征在于，所述钢片(12)为镀锌扁钢。
3.根据权利要求2所述的一种大直径管道快速对口装置，其特征在于，所述链条(11)为6mm型链条，所述镀锌扁钢的规格为宽40mm厚4mm。
4.根据权利要求1所述的一种大直径管道快速对口装置，其特征在于，所述T型紧固螺栓(3)由相互垂直的全丝杆(31)和手柄(32)焊接而成。
5.根据权利要求4所述的一种大直径管道快速对口装置，其特征在于，所述螺母(21)为M20六角螺母，所述全丝杆(31)为M20全丝杆。
6.根据权利要求4所述的一种大直径管道快速对口装置，其特征在于，所述手柄(32)为圆钢或钢管。
7.根据权利要求1或2或4所述的一种大直径管道快速对口装置，其特征在于，所述钢片(12)的间距为80mm～85mm，以锁链单节长度为准。
【技术特征摘要】
1.一种大直径管道快速对口装置，其特征在于：包括管道紧固件(1)、螺栓连接件(2)、t型紧固螺栓(3)；
2.根据权利要求1所述的一种大直径管道快速对口装置，其特征在于，所述钢片(12)为镀锌扁钢。
3.根据权利要求2所述的一种大直径管道快速对口装置，其特征在于，所述链条(11)为6mm型链条，所述镀锌扁钢的规格为宽40mm厚4mm。
4.根据权利要求1所述的一种大直径管道快速对口装置，其特征在于，所述t型紧固螺栓(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾伟，李慰萱，罗小剑，
申请(专利权)人：上海宝冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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