一种座焊机制造技术

技术编号:41316056 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-13 14:57
本技术公开了一种座焊机,包括座焊机本体和焊接/点漆工装,焊接/点漆工装包括工装顶板和工装底板;工装顶板设在连接部上,工装顶板上设有上点漆工具;工装底板上形成有焊接工位和点漆工位,焊接工位位于上电极和下电极之间,点漆工位位于上点漆工具下方,其上设有与上点漆工具配合的下点漆工具;升降驱动组件配置为驱动连接部升降以带动上电极和上点漆工具同步升降,对待焊接产品和待点漆产品分别进行点焊和点漆。本技术座焊机,焊接/点漆工装具有焊接工位和点漆工位,且增设有上点漆工具和下点漆工具,在对焊接工位的产品进行焊接时可带动点漆工具对点漆工位产品实现点漆,大大提高了焊接点漆生产效率和产品焊点防锈漆涂抹质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于工装,具体涉及一种具有焊接和点漆功能的座焊机


技术介绍

1、家电产品中很多产品涉及点焊,比如在产品上点焊线夹,为防止焊接位置处出现锈蚀,同时提高焊接产品的外观质量,对焊点位置大都要求涂抹防锈银漆。防锈漆涂抹质量要求如下:(1)银粉涂抹形状规范,形状为圆形状,不允许随意涂抹;(2)银粉能覆盖焊点即可,范围不要太大,直径不要超过12mm;(3)银粉用量不要过多,不要造成流淌情况;(4)焊点要求正反两面都要涂覆。现有技术中,焊点防锈漆涂抹具体操作为:首先由操作工a操作座焊机完成产品的焊接,然后传递至下一工序由操作工b手持点漆笔对焊点进行手工涂抹。

2、现有技术存在以下缺点:(1)座焊机无相关产品工装,焊接时需要操作工手持产品置于座焊机上下电极之间进行焊接;(2)焊点防锈漆涂抹面积不均匀,手工涂抹很难保证涂抹形状为圆形;(3)防锈漆涂抹力度不可控,容易出现漆多或者漆少问题;(4)人工正反面涂,效率较慢。

3、本
技术介绍
所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请
技术介绍
的理解,因此,其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。


技术实现思路

1、针对
技术介绍
中指出的问题,本技术提出一种座焊机,焊接时无需人工手持产品,提高焊机自动化程度,且还能实现焊点防锈漆自动涂抹操作,提高产品焊点防锈漆涂抹质量和效率。

2、为实现上述技术目的,本技术采用下述技术方案予以实现:

3、在本申请的一些实施例中,提供了一种座焊机,包括:

4、座焊机本体,其包括上电极臂和下电极臂,所述上电极臂设有上电极组件和升降驱动组件,所述上电极组件包括与所述升降驱动组件的输出端连接的连接部以及设在连接部上的上电极,所述下电极臂设有与上电极配合的下电极;

5、焊接点漆工装,其包括工装顶板和工装底板;所述工装顶板设在所述连接部上,所述工装顶板上设有上点漆工具;所述工装底板上形成有焊接工位和点漆工位,分别用于放置待焊接产品和待点漆产品;所述焊接工位位于所述上电极和所述下电极之间,所述点漆工位位于所述上点漆工具下方,其上设有与上点漆工具配合的下点漆工具;

6、所述升降驱动组件配置为驱动所述连接部升降以带动所述上电极和所述上点漆工具同步升降,对待焊接产品和待点漆产品分别进行点焊和点漆。

7、在本申请的一些实施例中,所述焊接工位的周边设有多个焊接产品调整部件,多个所述焊接产品调整部件和所述焊接工位围成焊接产品容置空间,所述焊接产品调整部件配置为可相对所述焊接工位移动调节。

8、在本申请的一些实施例中,多个所述焊接产品调整部件中包括焊接产品x向调整部件和焊接产品y向调整部件,分别用于调节所述待焊接产品的x向位置和y向位置。

9、在本申请的一些实施例中,所述点漆工位的周边设有多个点漆产品调整部件,多个所述点漆产品调整部件和所述点漆工位围成点漆产品容置空间,所述点漆产品调整部件配置为可相对所述点漆工位移动调节。

10、在本申请的一些实施例中,多个所述点漆产品调整部件中包括点漆产品x向调整部件和点漆产品y向调整部件,分别用于调节所述待点漆产品的x向位置和y向位置。

11、在本申请的一些实施例中,所述工装顶板上设有上点漆工具位置调整组件,所述上点漆工具位置调整组件包括上点漆工具x向位置调节部件和上点漆工具y向位置调节部件,所述上点漆工具x向位置调节部件安装在所述工装顶板的侧面上,所述上点漆工具y向位置调节部件安装在所述上点漆工具x向位置调节部件上,所述上点漆工具安装在所述上点漆工具y向位置调节部件上。

12、在本申请的一些实施例中,所述焊接产品容置空间包括第一焊接产品容置空间和第二焊接产品容置空间,分别用于定位待焊接产品a和待焊接产品b,所述第二焊接产品容置空间为形成在所述工装底板顶面上的容置槽。

13、在本申请的一些实施例中,所述第二焊接产品容置空间内设有磁吸部件,用于将待焊接产品b磁吸固定在所述第二焊接产品容置空间内。

14、在本申请的一些实施例中,所述连接部配置为其相对所述升降驱动组件可进行x向位置调节。

15、在本申请的一些实施例中,一种座焊机,包括:

16、座焊机本体,其包括上电极臂和下电极臂,所述上电极臂设有上电极组件和用于驱动所述上电极组件升降的升降驱动组件,所述下电极臂设有下电极;

17、焊接点漆工装,其包括工装顶板和工装底板;所述工装顶板连接在所述升降驱动组件的输出端上,所述工装顶板上安装有上点漆工具;所述工装底板上形成有焊接工位和点漆工位,分别用于放置待焊接产品和待点漆产品,所述焊接工位位于所述上电极和所述下电极之间,所述点漆工位位于所述上点漆工具下方,所述点漆工位上设有下点漆工具;

18、所述升降驱动组件配置为驱动所述上电极和所述上点漆工具同步升降,对待焊接产品和待点漆产品分别进行点焊和点漆。

19、与现有技术相比,本技术的优点和积极效果是:

20、1、本技术座焊机,在座焊机本体上设置有焊接点漆工装,焊接点漆工装具有焊接工位和点漆工位,分别用于放置待焊接产品和待点漆产品,同时增设有上点漆工具和下点漆工具,则在座焊机对焊接工位的产品进行焊接时可带动点漆工具对点漆工位产品实现点漆,大大提高了焊接点漆生产效率和产品焊点防锈漆涂抹质量;

21、2、焊接工位和点漆工位,分别用于放置待焊接产品和待点漆产品,则无需人工手持产品,提高焊机自动化程度,降低了人工成本,且产品固定在特定工位上,点漆位置、形状稳定,不会出现异形点漆面。

22、结合附图阅读本技术的具体实施方式后,本技术的其他特点和优点将变得更加清楚。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种座焊机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的座焊机,其特征在于,

3.根据权利要求2所述的座焊机,其特征在于,

4.根据权利要求1所述的座焊机,其特征在于,

5.根据权利要求4所述的座焊机,其特征在于,

6.根据权利要求1所述的座焊机,其特征在于,

7.根据权利要求2所述的座焊机,其特征在于,

8.根据权利要求7所述的座焊机,其特征在于,

9.根据权利要求1所述的座焊机,其特征在于,

10.一种座焊机,其特征在于,包括:

【技术特征摘要】

1.一种座焊机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的座焊机,其特征在于,

3.根据权利要求2所述的座焊机,其特征在于,

4.根据权利要求1所述的座焊机,其特征在于,

5.根据权利要求4所述的座焊机,其特征在于,

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【专利技术属性】
技术研发人员:鉴纪新王福元尹永涛修立伟张艳全秦洪杰
申请(专利权)人:海信广东厨卫系统股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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