一种剪板机进出料装置制造方法及图纸

技术编号:41316237 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-13 14:57
本技术公开了一种剪板机进出料装置,包括设置在剪板机前后端的进料装置和出料装置,所述进料装置包括滑轨,所述滑轨内设置有若干承托滚轮,所述出料装置包括并列设置的牵引小车和落料滑坡。本技术通过在剪板机前后端分别加装进出料装置,简化送料过程、减少分拣挑选工作,大幅提升了生产效率和操作便捷性。同时,还降低了生产成本,并加快了工序流转速度,缩短了构件加工周期,显著提高了构件的生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及及钢材加工设备,具体为一种剪板机进出料装置


技术介绍

1、工厂需求长宽在300mm以上的规则薄板较多,而转至剪板工位的板材往往大,在进行零件板加工之前往往需先裁剪成长条料板。因此在加工过程中通常会出现以下问题:

2、1.滚轮助力装置作用范围小:剪板机自带的滚轮助力装置的作用范围有限,导致大板料在送料过程中有大段区域与外伸滑轨直接接触,出现滑动摩擦力增大的情况,从而导致送料困难;

3、2.缺乏分类收集装置:剪板机的出料位置没有分类收集装置,导致加工完成的零件板堆放杂乱,给分拣带来了困难,增加了时间和劳动成本;

4、3.大型板或长条板的处理困难:大型零件板或长条板直接落地,造成拾取和转移过程困难,影响生产效率和操作安全性


技术实现思路

1、本技术为解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种剪板机进出料装置,能够方便板料进出料,节约劳动力,提高生产效率。

2、为实现上述目的,本技术采用下述技术方案:一种剪板机进出料装置,包括设置在剪板机前后端的进料装置和出料装置,所述进料装置包括滑轨,所述滑轨内设置有若干承托滚轮,所述出料装置包括并列设置的牵引小车和落料滑坡。

3、通过在剪切设备前端加装滑轨进料装置,将原材料直接靠在滑轨上方,利用承托滚轮即可实现自动送料,这样做可以减少吊装调整时间,简化送料过程。出料装置设置楔形落料滑坡和可牵引小车,用于分离大板和小板。在剪切过程中,大板会自然掉落在牵引小车上,并且堆叠整齐,而小板则会从楔形滑坡一侧自然滑落并聚集在一起。这种分离加工方式可以减少分拣挑选工作,简化后续操作流程。

4、进一步,所述牵引小车包括车体,所述车体的前端设置有牵引链条,所述牵引链条的前端设置有地面耳板,所述地面耳板内设置有供所述牵引链条安装的链条滚轴。牵引链条绕过地面耳板内的链条滚轴,剪切后的大板落在车体内,通过牵引链条实现牵引小车的移动。

5、进一步,所述牵引链条的端部连接有吊耳,方便利用行车等工具进行吊运。

6、进一步,所述车体上设置有连接耳板,所述牵引链条和所述连接耳板之间通过锁扣连接。

7、进一步,所述牵引小车包括车体,所述车体的两侧设置有承托板,承接剪切后的板材,更加稳定。

8、进一步,所述车体内设置有若干移动滚轮。

9、剪板完成后,工厂行车可以勾住牵引小车上的吊耳,然后竖直移动挂钩,借助转向的移动滚轮将小车拉出。这种设计使得移出小车变得方便快捷。拉出后,可以使用铁链直接捆绑多块零件板,一次性进行吊运,从而减少人工操作时间并提高生产效率。

10、进一步,所述落料滑坡呈前高后低倾斜设置在剪板机的一侧。

11、进一步,所述进料装置采用若干组且平行并列设置。

12、综上所述,本技术通过在剪板机前后端分别加装进出料装置,简化送料过程、减少分拣挑选工作,并提高生产效率。与现有技术相比,具有如下有益效果:

13、1、节约人工成本,使用该装置后,剪板工序只需要一个人进行操作,而以前需要两个人。因此,每天可节省一个人工时。按照全年360天计算,可以节省人工开支约97200元,显著降低人工成本。

14、2、提高安全性,使用该装置,减少了工人搬运重物的风险。工人不需手动搬运钢板,而是通过装置进行自动推入和拉出,降低了工伤风险,提高了工作安全系数,保障了工人的安全。

15、3、标准化和高效化,该装置的应用实现了施工操作的标准化和高效化。通过自动推入和拉出钢板,加工工序更加规范和统一,避免了人为因素对加工质量的影响。同时,整个过程自动化和机械化,加工效率也得到了显著提升。

16、4、降低加工成本,剪板机进料、出料辅助装置结构简单,加工成本较低。同时,操作方便省时省力,能够大幅提高生产效率。这样的装置不仅提高了生产质量,还减少了人为操作错误的可能性。

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【技术保护点】

1.一种剪板机进出料装置,其特征在于:包括设置在剪板机前后端的进料装置和出料装置,所述进料装置包括滑轨,所述滑轨内设置有若干承托滚轮,所述出料装置包括并列设置的牵引小车和落料滑坡。

2.根据权利要求1所述的剪板机进出料装置,其特征在于:所述牵引小车包括车体,所述车体的前端设置有牵引链条,所述牵引链条的前端设置有地面耳板,所述地面耳板内设置有供所述牵引链条安装的链条滚轴。

3.根据权利要求2所述的剪板机进出料装置,其特征在于:所述牵引链条的端部连接有吊耳。

4.根据权利要求2所述的剪板机进出料装置,其特征在于:所述车体上设置有连接耳板,所述牵引链条和所述连接耳板之间通过锁扣连接。

5.根据权利要求2所述的剪板机进出料装置,其特征在于:所述牵引小车包括车体,所述车体的两侧设置有承托板。

6.根据权利要求2所述的剪板机进出料装置,其特征在于:所述车体内设置有若干移动滚轮。

7.根据权利要求1所述的剪板机进出料装置,其特征在于:所述落料滑坡呈前高后低倾斜设置在剪板机的一侧。

8.根据权利要求1所述的剪板机进出料装置,其特征在于:所述进料装置采用若干组且平行并列设置。

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【技术特征摘要】

1.一种剪板机进出料装置,其特征在于:包括设置在剪板机前后端的进料装置和出料装置,所述进料装置包括滑轨,所述滑轨内设置有若干承托滚轮,所述出料装置包括并列设置的牵引小车和落料滑坡。

2.根据权利要求1所述的剪板机进出料装置,其特征在于:所述牵引小车包括车体,所述车体的前端设置有牵引链条,所述牵引链条的前端设置有地面耳板,所述地面耳板内设置有供所述牵引链条安装的链条滚轴。

3.根据权利要求2所述的剪板机进出料装置,其特征在于:所述牵引链条的端部连接有吊耳。

4.根据权利要求2所述的剪板机进...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜冰冰李非凡王笛王政张杰洪燚栋刘代龙阙子雄陆和清马可
申请(专利权)人:浙江精工钢结构集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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