一种钢丝钳钻孔倒角攻丝一体机设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢丝钳钻孔倒角攻丝一体机设备，包括安装座，所述安装座中部固定安装有支撑轴，所述支撑轴上通过定位设备转动安装有安装架，所述安装架内滑动设置有安装块，所述安装块内转动设置有转动块，所述转动块内滑动设置有驱动块，所述驱动块内滑动安装有用于对钢丝钳加工的钻头，所述驱动块上安装有用于对钻头安装的安装帽。本实用新型专利技术通过该设备可以同时完成钻孔、倒角和攻丝的问题，从而代替钻孔设备、倒角设备和攻丝设备多台，进而提高生产效率，缩短加工时间，并且达到减少人员的投入的作用，从而节约加工成本。从而节约加工成本。从而节约加工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝钳钻孔倒角攻丝一体机设备


[0001]本技术涉及钢丝钳加工
，尤其涉及一种钢丝钳钻孔倒角攻丝一体机设备。

技术介绍

[0002]目前对钢丝钳钻孔加工工艺是由钻孔设备、倒角设备和攻丝设备一道道完成的，不仅生产速度慢，增加加工成本，而且存在周期长，用工多的因素。每一道设备对钢丝钳加工完成后，这样不仅浪费时间，而且导致需要人员投入多，因此不便于对其进行使用，针对以上问题，本申请提出一种钢丝钳钻孔倒角攻丝一体机设备，用于解决不足之处。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中对钢丝钳钻孔倒角攻丝加工不便加工成本高的问题，而提出的一种钢丝钳钻孔倒角攻丝一体机设备。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种钢丝钳钻孔倒角攻丝一体机设备，包括安装座，所述安装座中部固定安装有支撑轴，所述支撑轴上通过定位设备转动安装有安装架，所述安装架内滑动设置有安装块，所述安装块内转动设置有转动块，所述转动块内滑动设置有驱动块，所述驱动块内滑动安装有用于对钢丝钳加工的钻头，所述钻头上开设有螺纹，所述驱动块上安装有用于对钻头安装的安装帽；
[0006]所述安装块内开设有用于对转动块转动安装的转动槽，所述转动槽内固定设置有用于对转动块驱动的转动电机；
[0007]优选地，所述转动块内开设有用于对驱动块驱动的滑动槽，所述滑动槽内安装有用于对驱动块推动的二号推动气缸，所述驱动块侧端对称开设有便于滑动的滑槽，所述转动块内固定设置有滑动于滑槽内的导向块，所述导向块与滑槽滑动相配。
[0008]优选地，所述安装架内开设有便于安装块滑动的安装槽，所述安装槽内固定设置有用于对安装块驱动的一号推动气缸。
[0009]优选地，所述驱动块下端开设有用于对钻头安装的放置槽，所述驱动块内对称开设耳槽，所述钻头上一体设置有滑动于耳槽内的耳块。
[0010]优选地，所述驱动块下端设置有用于对钻头安装的螺纹，所述安装帽与驱动块之间为螺纹连接。
[0011]优选地，所述安装座上设置有便于对钢丝钳固定的夹持设备，所述夹持设备与钻头上下对应。
[0012]与现有技术相比，本技术具备以下优点：
[0013]1、本技术通过上述设计的一种钢丝钳钻孔倒角攻丝一体机设备设备，采用安装帽与驱动块螺纹连接的方式，便于将钻头安装于驱动块上，并且在耳槽的作用下能够对钻头的转动方向起到限位作用，从而不仅能够便于对钻头进行安装，而且能够增加钻头的
稳定性；
[0014]2、本技术通过一号推动气缸对安装块水平移动，使得安装块带动整体对钻头的水平方向进行控制，并且在转动电机和二号推动气缸的作用下，能顾对钢丝钳上加工后的钻孔起到倒角作用；
[0015]3、本技术通过转动电机能够带动转动块、驱动块、导向块转动，使得钻头能够转动，并在二号推动气缸的作用下带动驱动块在导向块的作用下能够对转动块的纵向方向进行控制，从而能够对钻头对钢丝钳起到钻孔作用，由于钻头为现有的技术，自身开设有螺纹，从而对钢丝钳起到攻丝的效果。
[0016]4、本技术通过该设备可以同时完成钻孔、倒角和攻丝的问题，从而代替钻孔设备、倒角设备和攻丝设备多台，进而提高生产效率，缩短加工时间，并且达到减少人员的投入的作用，从而节约加工成本。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种钢丝钳钻孔倒角攻丝一体机设备的平面内部结构剖视图；
[0018]图2为图1中A处结构放大图。
[0019]图中：1、安装座；2、支撑轴；3、定位设备；4、安装架；5、安装块；6、转动块；7、驱动块；8、钻头；9、安装帽；10、一号推动气缸；11、转动电机；12、二号推动气缸；13、导向块；14、耳槽； 15、耳块；16、夹持设备。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描，显然，描的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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图2，一种钢丝钳钻孔倒角攻丝一体机设备，包括安装座1，安装座1中部固定安装有支撑轴2，支撑轴2上通过定位设备 3转动安装有安装架4，安装架4内滑动设置有安装块5，安装架4 内开设有便于安装块5滑动的安装槽，安装槽内固定设置有用于对安装块5驱动的一号推动气缸10，一号推动气缸10能够沿安装槽对安装块5进行水平驱动，从而便于对安装块5整体的位置起到移动作用，进而便于钻头8移动，从而便于对钢丝钳孔内边缘倒角，通过安装槽不仅能够对安装块5起到滑动导向作用，而且能够便于对安装块5进行安装。定位设备3为现有技术，能够对安装架4的转动方向限位即可。
[0022]安装块5内转动设置有转动块6，转动块6内滑动设置有驱动块 7，安装块5内开设有用于对转动块6转动安装的转动槽，转动槽内固定设置有用于对转动块6驱动的转动电机11，转动块6内开设有用于对驱动块7驱动的滑动槽，滑动槽内安装有用于对驱动块7推动的二号推动气缸12，驱动块7侧端对称开设有便于滑动的滑槽，转动块6内固定设置有滑动于滑槽内的导向块13，导向块13与滑槽滑动相配，转动电机11能够带动转动块6转动，使得转动块6通过驱动块7对钻头8驱动，使得钻头8能够对钢丝钳起到转孔攻丝作用，通过二号推动气缸12能够对驱动块7在导向块13的作用下纵向滑动，从而便于对钻头8的纵向位置进行控制，通过导向块13不仅能够使得驱动块7随转动块6同步转动，而且使得驱动块7在二号推动气缸12的作用下沿转动块6纵向滑动。
[0023]驱动块7内滑动安装有用于对钢丝钳加工的钻头8，驱动块7上安装有用于对钻头8安装的安装帽9，驱动块7下端开设有用于对钻头8安装的放置槽，驱动块7内对称开设耳槽14，钻头8上一体设置有滑动于耳槽14内的耳块15，驱动块7下端设置有用于对钻头8 安装的螺纹，安装帽9与驱动块7之间为螺纹连接，通过放置槽能够在耳槽14的作用下对钻头8起到安装作用，同时通过耳块15能够防止钻头8自转，通过安装帽9能够通过耳块15对钻头8起到安装作用。
[0024]安装座1上设置有便于对钢丝钳固定的夹持设备16，夹持设备 16与钻头8上下对应，夹持设备16为现有设备，对钢丝钳起到固定作用，这里不再做过多阐。
[0025]技术可通过以下操作方式阐其功能原理：
[0026]使用时，首先将待加工的钢丝钳固定安装到安装座1上通过夹持设备16对其进行固定，然后将安装架4转动到与钢丝钳对应，再通过定位设备3对安装架4的角度进行固定，然后通过一号推动气缸 10将安装块5驱动到与钢丝钳同一垂直线上；
[0027]然后通过将钻头8在耳块15的作用下滑动安装于耳槽14内，然后通过将安装帽9安装于驱动块7上，从而能够对钻头8起到固定安装作用；
[0028]然后通过转动电机11带动转动块6转动，使得驱动块7在导向块13的作用下同步转动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢丝钳钻孔倒角攻丝一体机设备，其特征在于，包括安装座(1)，所述安装座(1)中部固定安装有支撑轴(2)，所述支撑轴(2)上通过定位设备(3)转动安装有安装架(4)，所述安装架(4)内滑动设置有安装块(5)，所述安装块(5)内转动设置有转动块(6)，所述转动块(6)内滑动设置有驱动块(7)，所述驱动块(7)内滑动安装有用于对钢丝钳加工的钻头(8)，所述钻头(8)上开设有螺纹，所述驱动块(7)上安装有用于对钻头(8)安装的安装帽(9)；所述安装块(5)内开设有用于对转动块(6)转动安装的转动槽，所述转动槽内固定设置有用于对转动块(6)驱动的转动电机(11)；所述转动块(6)内开设有用于对驱动块(7)驱动的滑动槽，所述滑动槽内安装有用于对驱动块(7)推动的二号推动气缸(12)，所述驱动块(7)侧端对称开设有便于滑动的滑槽，所述转动块(6)内固定设置有滑动于滑槽内的导向块(13)，所述导向...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋立军，蒋立兵，
申请(专利权)人：连云港恒旺五金工具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：