【技术实现步骤摘要】
一种便于实时测量的内螺纹磨床专用夹具
[0001]本专利技术涉及工装卡具领域,尤其涉及一种便于实时测量的内螺纹磨床专用夹具。
技术介绍
[0002]精密内螺纹磨削工装夹具
,以行星滚柱丝杠传动为代表的重载精密传动对内螺纹微齿形加工提出更高精度要求,现有的内螺纹磨床运动控制精度较低,只依靠机床运动精度不能够稳定加工尺寸合格工件,故而需要在工件加工过程中对内螺纹实时测量,以满足螺纹尺寸参数要求。
[0003]现有的内螺纹磨床工装夹具通常使用三爪或四爪卡盘的方式装夹,然而这类装夹方式因工件实时测量需要,需要将工件进行拆卸测量,对拆卸的工件进行复装二次加工时,很难达到初始定位标准,导致工件的废品率增加。
技术实现思路
[0004]基于上述问题,为了克服精密传动内螺纹加工没有适合的工装夹具现状,本专利技术的目的是提供一种便于实时测量的内螺纹磨床专用夹具,本专利技术采用如下技术方案:
[0005]本专利技术提供了一种便于实时测量的内螺纹磨床专用夹具,包括支撑座和内夹具体,所述支撑座的顶部设置有可转动 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于实时测量的内螺纹磨床专用夹具,其特征在于,包括:支撑座(1),所述支撑座(1)的顶部设置有可转动的外夹具体(4),所述外夹具体(4)的一端面设置有定位锥形孔(401);内夹具体(6),所述内夹具体(6)的一端面设置有定位锥形体(601),所述定位锥形体(601)与所述定位锥形孔(401)嵌入后固定配合,所述内夹具体(6)的另一端面设置有用于放置工件(8)的工件固定孔位(602)。2.根据权利要求1所述的便于实时测量的内螺纹磨床专用夹具,其特征在于:包括限位盘(7),所述限位盘(7)布置在所述工件固定孔位(602)的一侧,所述限位盘(7)通过螺纹连接在所述内夹具体(6)的外壁上,所述限位盘(7)的外端面设置有多个限位爪(701),各所述限位爪(701)均抵在所述工件(8)的外端面上。3.根据权利要求2所述的便于实时测量的内螺纹磨床专用夹具,其特征在于:所述工件固定孔位(602)内端内壁上设置有向中部凸起的环形凸台(603),所述工件(8)的内端抵在所述环形凸台(603)的端面上。4.根据权利要求1所述的便于实时测量的内螺纹磨床专用夹具,其特征在于:所述定位锥形体(601)的尖端设置有盲孔螺纹(604),所述定位锥形孔(401)的尖端设置有通孔(402),所述外夹具体(4)的端部设置有连接螺栓(3),所述连接螺栓(3)的通过螺纹依次连接所述通孔...
【专利技术属性】
技术研发人员:魏沛堂,徐洪伟,杜雪松,胡瑞,康新泓,杨荣奎,贺慧琳,
申请(专利权)人:重庆大学,
类型:发明
国别省市:
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