一种通用滚齿夹具制造技术

本实用新型专利技术公布了一种通用滚齿夹具，包括上端带螺纹的分体式夹具体；所述的分体式夹具体下端实心，上端为内部中空的锥套；所述螺纹上套装有螺帽，所述螺帽内部设置有突出部；所述突出部可活动的在锥套中空位置移动；所述的锥套中空处设置有带锥度的轴头，所述锥套的锥面上开设有多个贯通的槽孔，所述槽孔内设置有顶杆；在所述锥套外套装有过渡套，顶杆抵靠在过渡套内壁和轴头的锥面上；所述轴头下端设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧固定在分体式夹具体上。本实用新型专利技术提供一种通用滚齿夹具，其结构简单，加工精度高，误差较小，适用性强。

A general hobbing clamp

The utility model discloses a general hobbing clamp, which includes a split type clamp with a thread on the upper end; the split type clamp is concrete at the lower end and the upper end is an internal hollow cone; the thread is fitted with a nut, and the inside of the nut is provided with a protruding part; the protrusion part can move in a hollow position of the cone sleeve. The cone sleeve is provided with a taper shaft with a plurality of perforated channels on the cone surface, and a top rod is arranged in the slot, and a transition sleeve is installed on the conical sleeve, the top rod is mounted on the cone surface of the inner wall of the transition sleeve and the axle head, and the lower end of the axle head is provided with a compression spring and the compression bomb. The spring is fixed on the detachable clamp. The utility model provides a universal gear hobbing fixture, which has the advantages of simple structure, high machining accuracy, small error and strong applicability.

【技术实现步骤摘要】
一种通用滚齿夹具
本技术属于机械加工中的滚齿加工夹具领域，特别是适应多种规格尺寸内孔定位滚齿产品，具体涉及一种通用滚齿夹具。
技术介绍
目前，机械产品滚齿加工的夹具都是采取孔轴配合一体式设计（一体式设计结构如图1），通过螺母9挤压压板8实现对工件7的锁紧，这种设计使用原理上并没什么问题。但这种结构滚齿夹具设计就是对产品而言具有唯一性，即同一产品的同一个尺寸只能对应一个滚齿夹具，由于滚齿夹具结构较大、材料耗损多，一旦设计更改夹具整体报废，所以夹具适应性较差。作为市场竞争，用最低的成本实现利润最大化才是企业不断追求的目标。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种通用滚齿夹具，其结构简单，加工精度高，误差较小，适用性强。为实现以上目的，本技术采用的技术方案是：一种通用滚齿夹具，包括上端带螺纹的分体式夹具体；所述的分体式夹具体下端实心，上端为内部中空的锥套；所述螺纹上套装有螺帽，所述螺帽内部设置有突出部；所述突出可活动的在锥套中空位置移动；所述的锥套中空处设置有带锥度的轴头，所述锥套的锥面上开设有多个贯通的槽孔，所述槽孔内设置有顶杆；在所述锥套外套装有过渡套，顶杆抵靠在过渡套内壁和轴头的锥面上；所述轴头下端设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧固定在分体式夹具体上。进一步的，所述锥套为带有3°的外锥面，所述过渡套外壁为圆柱面，内壁为带有3°的内锥面，过渡套与锥套间隙配合，过渡套外圆柱面与工件内孔圆柱面间隙配合。进一步的，所述锥套外缘处设置有压板。进一步的，所述过渡套为弹性过渡套。本技术的有益效果：本技术装置设计原理简单，使用方便，误差极小，尤其在要求加工零件尺寸精准度较高中推广使用，如车外圆、外圆磨削等加工轴孔配合工装。1.采用本技术夹具加工产品时，产品越大效果越明显；这种分体结构不仅制造工艺相对简单，而且制造周期短、节省材料，相对于整体结构的滚齿加工夹具而言，本技术夹具在生产中便于管理。2.配合面由原来的圆柱面改成3°锥面，再增设3°锥面过渡套。3°锥面过渡套内锥与锥套3°锥面，通过贴紧实现“0”间隙配合；3°锥面过渡套外圆柱面与滚齿加工工件的内孔圆柱面实现紧密配合。3.锥套内部设置有带锥度的轴头，通过轴头的位移，带动顶杆挤压弹性过渡套，进一步加大过渡套与工件的配合度，以减少加工误差。附图说明图1为一体式夹具结构示意图。图2为本技术分体式的结构示意图。图3为本技术分体式锁紧后的结构示意图。图4为过渡套的结构示意图。图5为分体式夹具体的结构示意图。图中所示数字标注表示为：1、分体式夹具体；2、螺帽；3、轴头；4、顶杆；5、过渡套；6、压缩弹簧；7、工件；8、压板；9、螺母；10、锥套；21、突出部；101、螺纹；102、槽孔。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。如图2-图5所示，本技术的具体结构为：一种通用滚齿夹具，包括上端带螺纹101的分体式夹具体1；所述的分体式夹具体1下端实心，上端为内部中空的锥套10；所述螺纹101上套装有螺帽2，所述螺帽2内部设置有突出部21；所述突出部21可活动的在锥套10中空位置移动；所述的锥套10中空处设置有带锥度的轴头3，所述锥套10的锥面上开设有多个贯通的槽孔102，所述槽孔102内设置有顶杆4；在所述锥套10外套装有过渡套5，顶杆4抵靠在过渡套5内壁和轴头3的锥面上；所述轴头3下端设置有压缩弹簧6，所述压缩弹簧6固定在分体式夹具体1上。优选的，所述锥套10为带有3°的外锥面，所述过渡套5外壁为圆柱面，内壁为带有3°的内锥面，过渡套5与锥套10间隙配合，过渡套5外圆柱面与工件7内孔圆柱面间隙配合。优选的，所述锥套10外缘处设置有压板8。优选的，所述过渡套5为弹性过渡套。夹具夹紧原理：预先选用过渡套5，使过渡套5与锥套10组成的直径与工件7的内径大小最接近，将过渡套5套装于锥套10上，进一步将工件7装配于分体式夹具体1上，然后依次套装压板8和螺帽2，随后拧合螺帽2，此时压板8压紧工件7，突出部21挤压轴头3，通过轴头3的位移，带动顶杆4挤压带有弹性的过渡套5，从而使工件牢固的装配在分体式夹具体1上，已解决在滚齿加工过程中，由于工件7与夹具体之间存在的间隙误差，导致最后加工出来的工件无法装配的问题；事实证明加工3°锥面过渡套5制造材料相对于整个夹具体来说节省了75～90%。需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种通用滚齿夹具，包括上端带螺纹（101）的分体式夹具体（1）；其特征在于，所述的分体式夹具体（1）下端实心，上端为内部中空的锥套（10）；所述螺纹（101）上套装有螺帽（2），所述螺帽（2）内部设置有突出部（21）；所述突出部（21）可活动的在锥套（10）中空位置移动；所述的锥套（10）中空处设置有带锥度的轴头（3），所述锥套（10）的锥面上开设有多个贯通的槽孔（102），所述槽孔（102）内设置有顶杆（4）；在所述锥套（10）外套装有过渡套（5），顶杆（4）抵靠在过渡套（5）内壁和轴头（3）的锥面上；所述轴头（3）下端设置有压缩弹簧（6），所述压缩弹簧（6）固定在分体式夹具体（1）上。

【技术特征摘要】
1.一种通用滚齿夹具，包括上端带螺纹（101）的分体式夹具体（1）；其特征在于，所述的分体式夹具体（1）下端实心，上端为内部中空的锥套（10）；所述螺纹（101）上套装有螺帽（2），所述螺帽（2）内部设置有突出部（21）；所述突出部（21）可活动的在锥套（10）中空位置移动；所述的锥套（10）中空处设置有带锥度的轴头（3），所述锥套（10）的锥面上开设有多个贯通的槽孔（102），所述槽孔（102）内设置有顶杆（4）；在所述锥套（10）外套装有过渡套（5），顶杆（4）抵靠在过渡套（5）内壁和轴头（3）...

【专利技术属性】
技术研发人员：成钢，彭菲，尹建华，莫竟芳，
申请(专利权)人：江麓机电集团有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43