一种新型传动轴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型传动轴，包括主轴，传感器支架的一端安装有传感器，固定架的一端安装有开合传动张紧轮，第一凸轮分度器和第二凸轮分度器的外侧均连接安装有开合被动轮，主轴上还安装有开合主动轮，开合主动轮和开合被动轮之间设置有链条，且通过链条传动连接。本实用新型专利技术通过传感器进行信息传感，控制主轴传动，主轴传动带动开合传动张紧轮，开合传动张紧轮通过链条带动开合被动轮传动，开合被动轮带动第一凸轮分度器、第二凸轮分度器运作，方便通过第一凸轮分度器和第二凸轮分度器将动力传输到包装机的各个操作装置上，实现动力控制，采用了凸轮分度器结构，操作精准，并且故障率低。

【技术实现步骤摘要】
一种新型传动轴
本技术涉及一种包装机传动轴，特别涉及一种新型传动轴。
技术介绍
随着人们生活水平不断提高，对各种方便食品的需求也随之大增，这近一步拉动了我国食品包装业的快速发展，包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用，而包装机在运行时需要用到包装机传动轴，常见的传动结构，后方都会设置凸轮，但是凸轮长时间使用以后，容易发生跑位，控制不精准。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种新型传动轴，采用了凸轮分度器结构，操作精准，并且故障率低。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种新型传动轴，包括主轴，所述主轴的两端均安装有主轴支架，所述主轴支架的一端安装有主轴支架固定板，所述主轴支架的顶部通过螺钉安装有传感器座，所述传感器座的一端安装有传感器支架，所述传感器支架的一端安装有传感器，所述主轴的中部安装有第一张紧支架和第二张紧支架，且第一张紧支架与第二张紧支架处于同一水平面，所述第一张紧支架的一端安装有第一凸轮分度器，所述第二张紧支架的一端安装有第二凸轮分度器，所述主轴上安装有固定架，且固定架分别位于第一张紧支架的一侧和第二张紧支架的一侧，所述固定架的一端安装有开合传动张紧轮，所述第一凸轮分度器和第二凸轮分度器的外侧均连接安装有开合被动轮，所述主轴上还安装有开合主动轮，且开合传动轮位于固定架的一侧，所述开合主动轮和开合被动轮之间设置有链条，且开合主动轮和开合被动轮通过链条传动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定架的底部设置有螺栓，且固定架通过螺栓固定安装在主轴上。作为本技术的一种优选技术方案，所述主轴支架的底部设置有安装板，安装板的顶部设置有六角螺钉。作为本技术的一种优选技术方案，所述开合传动张紧轮通过链条与开合被动轮传动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述主轴通过开合被动轮分别与第一凸轮分度器、第二凸轮分度器传动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过传感器进行信息传感，控制主轴传动，主轴传动带动开合传动张紧轮，开合传动张紧轮通过链条带动开合被动轮传动，开合被动轮带动第一凸轮分度器、第二凸轮分度器运作，方便通过第一凸轮分度器和第二凸轮分度器将动力传输到包装机的各个操作装置上，实现动力控制，采用了凸轮分度器结构，操作精准，并且故障率低。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的拆分结构示意图；图中：1、主轴；2、主轴支架；3、主轴支架固定板；4、传感器座；5、传感器支架；6、传感器；7、第一张紧支架；8、第二张紧支架；9、第一凸轮分度器；10、第二凸轮分度器；11、固定架；12、开合传动张紧轮；13、开合被动轮；14、开合主动轮；15、链条；16、螺栓；17、安装板；18、六角螺钉。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。实施例1如图1所示，本技术提供一种新型传动轴，包括主轴1，主轴1的两端均安装有主轴支架2，主轴支架2的一端安装有主轴支架固定板3，主轴支架2通过主轴支架固定板3与包装机相连接，方便将主轴1固定在包装机上，主轴支架2的顶部通过螺钉安装有传感器座4，传感器座4的一端安装有传感器支架5，传感器支架5的一端安装有传感器6，便于通过传感器6进行信息传感，控制传动，主轴1的中部安装有第一张紧支架7和第二张紧支架8，且第一张紧支架7与第二张紧支架8处于同一水平面，第一张紧支架7的一端安装有第一凸轮分度器9，第二张紧支架8的一端安装有第二凸轮分度器10，第一凸轮分度器分度器9和第二凸轮分度器10分别通过第一张紧支架7和第二张紧支架8安装在主轴1上，主轴1上安装有固定架11，且固定架11分别位于第一张紧支架7的一侧和第二张紧支架8的一侧，固定架11的一端安装有开合传动张紧轮12，开合传动张紧轮12通过固定架11固定在主轴1上，第一凸轮分度器9和第二凸轮分度器10的外侧均连接安装有开合被动轮13，主轴1上还安装有开合主动轮14，且开合传动轮14位于固定架11的一侧，开合主动轮14和开合被动轮13之间设置有链条15，且开合主动轮14和开合被动轮13通过链条15传动连接。进一步的，固定架11的底部设置有螺栓16，且固定架11通过螺栓16固定安装在主轴1上，固定架11能够通过螺栓16固定于主轴1上，保证开合传动张紧轮12的稳定性。主轴支架2的底部设置有安装板17，安装板17的顶部设置有六角螺钉18，安装板17能够通过六角螺钉18固定安装在主轴1一端的底部。开合传动张紧轮12通过链条15与开合被动轮13传动连接，主轴1传动带动开合传动张紧轮12，开合传动张紧轮12通过链条15带动开合被动轮13传动。主轴1通过开合被动轮13分别与第一凸轮分度器9、第二凸轮分度器10传动连接，主轴1传动通过开合被动轮13带动第一凸轮分度器9、第二凸轮分度器10运作，方便通过第一凸轮分度器9和第二凸轮分度器10将动力传输到包装机的各个操作装置上，实现动力控制。具体的，主轴支架2的顶部通过螺钉安装有传感器座4，传感器座4的一端安装有传感器支架5，传感器支架5的一端安装有传感器6，便于通过传感器6进行信息传感，控制主轴1传动，由开合传动张紧轮12通过链条15带动开合被动轮13传动，过开合被动轮13带动第一凸轮分度器9、第二凸轮分度器10运作，方便通过第一凸轮分度器9和第二凸轮分度器10将动力传输到包装机的各个操作装置上，实现动力控制。本技术通过传感器6进行信息传感，控制主轴1传动，主轴1传动带动开合传动张紧轮12，开合传动张紧轮12通过链条15带动开合被动轮13传动，开合被动轮13带动第一凸轮分度器9、第二凸轮分度器10运作，方便通过第一凸轮分度器9和第二凸轮分度器10将动力传输到包装机的各个操作装置上，实现动力控制，采用了凸轮分度器结构，操作精准，并且故障率低。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型传动轴，包括主轴（1），其特征在于，所述主轴（1）的两端均安装有主轴支架（2），所述主轴支架（2）的一端安装有主轴支架固定板（3），所述主轴支架（2）的顶部通过螺钉安装有传感器座（4），所述传感器座（4）的一端安装有传感器支架（5），所述传感器支架（5）的一端安装有传感器（6），所述主轴（1）的中部安装有第一张紧支架（7）和第二张紧支架（8），且第一张紧支架（7）与第二张紧支架（8）处于同一水平面，所述第一张紧支架（7）的一端安装有第一凸轮分度器（9），所述第二张紧支架（8）的一端安装有第二凸轮分度器（10），所述主轴（1）上安装有固定架（11），且固定架（11）分别位于第一张紧支架（7）的一侧和第二张紧支架（8）的一侧，所述固定架（11）的一端安装有开合传动张紧轮（12），所述第一凸轮分度器（9）和第二凸轮分度器（10）的外侧均连接安装有开合被动轮（13），所述主轴（1）上还安装有开合主动轮（14），且开合传动轮（14）位于固定架（11）的一侧，所述开合主动轮（14）和开合被动轮（13）之间设置有链条（15），且开合主动轮（14）和开合被动轮（13）通过链条（15）传动连接。

【技术特征摘要】
1.一种新型传动轴，包括主轴（1），其特征在于，所述主轴（1）的两端均安装有主轴支架（2），所述主轴支架（2）的一端安装有主轴支架固定板（3），所述主轴支架（2）的顶部通过螺钉安装有传感器座（4），所述传感器座（4）的一端安装有传感器支架（5），所述传感器支架（5）的一端安装有传感器（6），所述主轴（1）的中部安装有第一张紧支架（7）和第二张紧支架（8），且第一张紧支架（7）与第二张紧支架（8）处于同一水平面，所述第一张紧支架（7）的一端安装有第一凸轮分度器（9），所述第二张紧支架（8）的一端安装有第二凸轮分度器（10），所述主轴（1）上安装有固定架（11），且固定架（11）分别位于第一张紧支架（7）的一侧和第二张紧支架（8）的一侧，所述固定架（11）的一端安装有开合传动张紧轮（12），所述第一凸轮分度器（9）和第二凸轮分度器（10）的外侧均连接安装有开合被动轮（13），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘记伍，
申请(专利权)人：上海如天包装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31