黑色金属表面彩化处理方法技术

一种黑色金属表面彩化处理方法，具体步骤为：把黑色金属制成的零件加热到一定温度并保温，加热时间为２００℃～４００℃，保温时间为４０分钟～６０分钟；然后，把黑色金属制成的零件自然冷却；最后，在黑色金属制成的零件表面涂上一层防护油。所述黑色金属表面彩化处理方法，工艺流程短，效率高，能耗低、无污染、成本低、操作简单，对操作工人的依赖性较小，其性价比优于一般黑色金属表面防锈处理。在不同的温度和时间内，零件工件可彩化成各种颜色，如朱红色、黄色、蓝色、紫色等，零件表面美观，又能达到防锈、防腐蚀的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及黑色金属的表面处理方法，尤其是一种表面彩化处理方法。
技术介绍
一般的黑色金属表面处理工艺比较成熟，但是也存在对操作人员技术要求较高，工艺复杂，成本高，如喷塑工艺，喷塑之前需要经过复杂的磷化处理后才能喷塑。而且需要购买原材料，对操作工人也有害，喷塑和烤干设备投入大，效率低，污染环境。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种无污染、成本低的，以使零件外表面更加美观，提高产品的耐蚀性，延长使用寿命。 为此，本专利技术的技术方案为，具体步骤为把黑色金属制成的零件加热到一定温度并保温，加热时间为200℃～400℃，保温时间为40分钟～60分钟；然后，把黑色金属制成的零件自然冷却；最后，在黑色金属制成的零件表面涂上一层防护油。 在上述技术方案中，可以在连续式加工生产线上实现，将黑色金属制成的的零件不断传送到彩化炉的网带上，从进口到出口即完成整个加热彩化过程；彩化出来的零件自然冷却，然后在零件表面涂上一层防护油。 有益效果所述，工艺流程短，效率高，能耗低、无污染、成本低、操作简单，对操作工人的依赖性较小，其性价比优于一般黑色金属表面防锈处理。在不同的温度和时间内，零件工件可彩化成各种颜色，如朱红色、黄色、蓝色、紫色等，零件表面美观，又能达到防锈、防腐蚀的目的。具体实施方式实施例1黑色金属制成的零件加热到300℃，并保温50分钟；然后，把黑色金属制成的零件自然冷却；最后，在黑色金属制成的零件表面涂上一层防护油。零件表面的颜色为蓝色，即美观又防腐蚀、不生锈。 实施例2将黑色金属制成的的零件不断传送到生产线的彩化炉的网带上，温度为200℃，时间为40分钟；彩化出来的零件自然冷却，从进口到出口即完成整个加热彩化过程；然后在零件表面涂上一层防护油。零件表面的颜色为浅黄色，即美观又防腐蚀、不生锈。 下表一是黑色金属零件表面彩化颜色与温度、时间关系表表一彩化颜色与温度、时间关系表本文档来自技高网...

【技术保护点】
黑色金属表面彩化处理方法，具体步骤为：把黑色金属制成的零件加热到一定温度并保温，加热时间为２００℃～４００℃，保温时间为４０分钟～６０分钟；然后，把黑色金属制成的零件自然冷却；最后，在黑色金属制成的零件表面涂上一层防护油。

【技术特征摘要】
1.黑色金属表面彩化处理方法，具体步骤为把黑色金属制成的零件加热到一定温度并保温，加热时间为200℃～400℃，保温时间为40分钟～60分钟；然后，把黑色金属制成的零件自然冷却；最后，在黑色金属制成的零件表面涂上一层防护油。2.根据权利要求1所述的黑色金属表面彩化处理方法，其特征在于可以在连续式加工生产线上实现，将黑色金属制成的...

【专利技术属性】
技术研发人员：程斌，
申请(专利权)人：十堰汉宫汽车离合器有限公司，
类型：发明
国别省市：42[中国|湖北]