一种垂直涂布机的旋臂夹子及涂布方法技术

本发明专利技术涉及印刷电路板制作领域,具体为一种垂直涂布机的旋臂夹子及涂布方法，本发明专利技术通过将夹齿的形状改进为长方体，减少了接触面磨损，延长了夹子的使用寿命。长方体的夹齿相对于相互啮合螺纹沟槽的夹齿而言，改善后的夹齿不容易积墨，墨很快从长方体的夹齿之间流走，积墨发生率大幅降低，从而保证夹齿接触基板的接触面为最小，解决了由于夹齿积墨后导致接触面加大而引发的产品报废的问题。同时即使在夹齿之间产生积墨，由于夹齿为长方体，积墨的问题也只会发生在长方体的根部，本发明专利技术通过将夹齿的接触面设计为平面，相对于螺纹沟槽，平面的接触面不容易留墨和积墨。

Rotary arm clip and coating method for vertical coating machine

The invention relates to the production field of printed circuit board, in particular to a rotary arm clip and coating method for a vertical coating machine. By improving the shape of the pinch tooth into a rectangular body, the invention reduces the wear of the contact surface and prolongs the service life of the clamp. Compared with the pinch of the intermeshing grooved grooves, the improved clamping teeth are not easy to accumulate, and the ink will quickly flow from the teeth between the cuboid, and the occurrence rate of the product ink is greatly reduced. Thus, the contact surface of the contact plate of the pinch tooth is minimized, which solves the cause of the increase of the contact surface after the clamping of the teeth. The problem of discarding the product. At the same time, even if the ink is produced between the pinion, the problem of ink accumulation only occurs at the root of the rectangular body because the pinch is a rectangular body. The invention is designed to be a plane by the contact surface of the pinch, and the contact surface of the plane is not easy to retain ink and ink.

【技术实现步骤摘要】
一种垂直涂布机的旋臂夹子及涂布方法
本专利技术涉及印刷电路板制作领域，尤其涉及一种垂直涂布机的旋臂夹子及涂布方法。
技术介绍
涂布机主要用于表面涂布的生产工艺，在成卷的基板表面涂上一层具有特定功能的胶、涂料或油墨等，然后烘干。涂布机分有刷式、气刀、刮刀式、辊式。辊式的垂直涂布机的两端装有上下垂直设置的支撑臂，通过皮带、链条或电缆的传动，使涂布机构上下运动，并沿基板的表面涂布。垂直涂布机与烘箱转换时主要采用旋臂式，在垂直的机架上设有能夹紧基板的旋臂夹子。目前，垂直涂布机的旋臂夹子采用螺纹式设计，但是由于螺纹窄，螺纹覆盖面又太宽，接触面太大，导致基板容易磨损。如果将螺纹沟槽的深度设计浅一些，虽然能在一定程度上缓解磨损的情况，但是却很容易积墨。但是如果螺纹沟槽的深度设计太深，那么为了减少夹子与基板的接触面积，单位面积螺纹就会相应减少，就容易产生掉板现象。螺纹式旋臂夹子在沟槽积满墨后还不方便清洁，在沟槽积满墨后，干燥后夹子齿间间隙被填充，从而导致夹子与板面实际接触面为平面，由此导致夹子接触面变大。
技术实现思路
本专利技术针对上述问题，提供一种能减少夹子磨损及积墨问题的垂直涂布机的旋臂夹子及涂布方法。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种垂直涂布机的旋臂夹子，包括可以相互夹合的夹子上模和夹子下模，在夹子上模和夹子下模上设置有若干个彼此对应并抵接的夹齿，所述夹齿的抵接面为平面，夹齿的形状为长方体。进一步，长方体的截面为正方形。进一步，夹齿均匀排布。进一步，各夹齿之间的间距为1.5～2.5mm。进一步，各夹齿的深度为4.5～5.5mm。进一步，在夹子上模和夹子下模上设置的夹齿数量共为8个。还提供一种垂直涂布机的涂布方法，包括使用垂直涂布机的旋臂夹子进行涂布的步骤。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过将夹齿的形状改进为长方体，减少了接触面磨损，延长了夹子的使用寿命。长方体的夹齿相对于相互啮合螺纹沟槽的夹齿而言，改善后的夹齿不容易积墨，墨很快从长方体的夹齿之间流走，积墨发生率大幅降低，从而保证夹齿接触基板的接触面为最小，解决了由于夹齿积墨后导致接触面加大而引发的产品报废的问题。同时即使在夹齿之间产生积墨，由于夹齿为长方体，积墨的问题也只会发生在长方体的根部，本专利技术通过将夹齿的接触面设计为平面，相对于螺纹沟槽，平面的接触面不容易留墨和积墨，因此悬臂夹子也不会因为夹齿根部的积墨问题而改变夹齿本身接触面，进一步提高了成品率。而且清洁时只需清洁夹子表面，由于夹子表面为平面，清洁更加快捷方便，省时省力，大幅节约了维护成本。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步说明：图1是实施例中所述垂直涂布机的旋臂夹子的结构示意图。具体实施方式为了更充分的理解本专利技术的
技术实现思路
，下面结合具体实施例对本专利技术的技术方案作进一步介绍和说明。实施例参照图1，本专利技术提供一种垂直涂布机的旋臂夹子，包括可以相互夹合的夹子上模1和夹子下模3，在夹子上模1和夹子下模3上设置有若干个彼此对应并抵接的夹齿，夹齿数量共为8个，夹齿的形状为长方体，长方体的截面为正方形，夹齿均匀排布，各夹齿之间的间距为2.0mm，各夹齿的深度为5.0mm。使用时，将基板2夹在夹子上模1和夹子下模3之间，进行涂布工艺。还提供一种垂直涂布机的涂布方法，包括使用垂直涂布机的旋臂夹子进行涂布的步骤。本专利技术适用于PCB制造过程中的内层图形制作工序，尤其是用于生产湿膜板的工序。具体流程：开料-前处理-涂布-曝光-显影-蚀刻-退膜中的涂布。本专利技术通过将夹齿的形状改进为长方体，减少了接触面磨损，延长了夹子的使用寿命。长方体的夹齿相对于相互啮合螺纹沟槽的夹齿而言，改善后的夹齿不容易积墨，墨很快从长方体的夹齿之间流走，积墨发生率大幅降低，从而保证夹齿接触基板的接触面为最小，解决了由于夹齿积墨后导致接触面加大而引发的产品报废的问题。同时即使在夹齿之间产生积墨，由于夹齿为长方体，积墨的问题也只会发生在长方体的根部，本专利技术通过将夹齿的接触面设计为平面，相对于螺纹沟槽，平面的接触面不容易留墨和积墨，因此悬臂夹子也不会因为夹齿根部的积墨问题而改变夹齿本身接触面，进一步提高了成品率。而且清洁时只需清洁夹子表面，由于夹子表面为平面，清洁更加快捷方便，省时省力，大幅节约了维护成本。经过使用本专利技术的方法，使得经过涂布工序后基板的合格率(按面计算)由92％提升到94.6％，报废率由0.580％降低至0.475％；夹子寿命可由1年提升至3年，大幅提高了生产质量。以上所述仅以实施例来进一步说明本专利技术的
技术实现思路
，以便于读者更容易理解，但不代表本专利技术的实施方式仅限于此，任何依本专利技术所做的技术延伸或再创造，均受本专利技术的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种垂直涂布机的旋臂夹子，包括可以相互夹合的夹子上模和夹子下模，其特征在于：在所述夹子上模和夹子下模上设置有若干个彼此对应并抵接的夹齿，所述夹齿的抵接面为平面，所述夹齿的形状为长方体。

【技术特征摘要】
1.一种垂直涂布机的旋臂夹子，包括可以相互夹合的夹子上模和夹子下模，其特征在于：在所述夹子上模和夹子下模上设置有若干个彼此对应并抵接的夹齿，所述夹齿的抵接面为平面，所述夹齿的形状为长方体。2.根据权利要求1所述的垂直涂布机的旋臂夹子，其特征在于：所述长方体的截面为正方形。3.根据权利要求2所述的垂直涂布机的旋臂夹子，其特征在于：所述夹齿均匀排布。4.根据权利要求3所述的垂直涂布机的旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡荫敏，陈波，刘东，
申请(专利权)人：江门崇达电路技术有限公司，深圳崇达多层线路板有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44