一种具有自清洁的超声波涂布设备制造技术

技术编号:15058915 阅读:113 留言:0更新日期:2017-04-06 04:58
本实用新型专利技术公开了一种具有自清洁的超声波涂布设备,包括升降装置、存料箱、清洗池和烘干室,所述存料箱安装在升降装置一侧,所述升降装置底端安装有底板,所述升降装置内部安装有升降电机,且升降装置底侧安装有电吹风干燥装置,所述存料箱内部安装有抽水泵,存料箱表面安装有水泵调速器,存料箱外表面分别连接有进料管和出料管,所述出料管另一端连接有超声波雾化喷嘴;所述清洗池内设置有活性炭吸附层、电动伸缩毛刷和超声波震荡装置,所述清洗池底端连接有两根支撑杆,所述支撑杆连接有电动旋转轴,所述旋转电机通过电动旋转轴带动传动层进行运动,电动旋转轴连接有输送板,所述输送板连接有烘干室,该装置涂布效果好,且自动清洁。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及涂布设备
,具体为一种具有自清洁的超声波涂布设备。
技术介绍
将糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物熔液涂布于纸、布、塑料薄膜上制得复合材料(膜)的方法,涂布技术广泛地应用于纸张和薄膜等基材的涂布及复合包装。涂布复合设备主要应用于塑料薄膜、纸类、电化铝、布料及皮革等多种卷筒基材的上胶涂布与复合加工。它广泛地应用于各类包装领域,有着广阔的发展前景。涂布复合设备大致分光辊上胶涂布,网纹辊上胶涂布和热熔胶喷挤涂布三种,超声技术是20世纪发展起来的高新技术,是一种新兴的,多学科交叉的边缘科学,超声技术的发展给化工、食品、生物、医药等学科的研究开拓了新领域,并从应用上对上述工业产生重大影响。作为声学研究领域的重要组成部分,超声在现代分离技术中的研究也取得了一定进展,目前认为超声波具有3种基本作用机制:即机械力学机制、热学机制和空化机制。由于超声波作用的独特性,已日益显示出其在各分离领域的重要性。超声作用于两相或多相体系会产生各种效应,如空化效应、湍动效应、微扰效应、界面效应和聚能效应等。其中湍动效应使边界层变薄,增大传质速率;微扰效应强化了微孔扩散;界面效应增大了传质表面积;聚能效应活化了分离物质分子,所有这些效应会引起传播媒质特有的变化,因而从整体上促进了分离过程,利用超声波进行涂布,将大大提高涂布的质量和效率,同时一般的涂布设备完成徒步后会粘上一些涂料,而影响下一次的使用,人工清洗太麻烦,且效果不明显,急需开发一款具有自清洁功能的涂布设备。
技术实现思路
针对以上问题,本技术提供了一种具有自清洁的超声波涂布设备,可以调节涂料喷洒功率,同时可以实现设备的自我清洁,简单方便,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有自清洁的超声波涂布设备,包括升降装置、存料箱、清洗池和烘干室,所述存料箱安装在升降装置一侧,所述升降装置底端安装有底板,所述升降装置内部安装有升降电机,所述存料箱内部安装有抽水泵,所述存料箱表面安装有水泵调速器,所述存料箱顶端连接有进料管,所述存料箱另一端连接有出料管,所述出料管另一端连接有超声波雾化喷嘴;所述清洗池内部底层设置有一层活性炭吸附层和电动伸缩毛刷,所述清洗池两端内表面安装有超声波震荡装置,所述清洗池底端连接有两根支撑杆,所述支撑杆安装在清洗池内部,所述支撑杆连接有电动旋转轴,所述电动旋转轴内部设置有旋转电机,所述旋转电机通过电动旋转轴带动传动层进行运动,所述升降装置底侧安装有电吹风干燥装置,外侧的电动旋转轴连接有输送板,所述输送板连接有烘干室。作为本技术一种优选的技术方案,所述清洗池一端外侧连接有排水管。作为本技术一种优选的技术方案,所述电动旋转轴和传动层表面均涂有一层防静电漆。作为本技术一种优选的技术方案,所述支撑杆采用不锈钢材料。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该具有自清洁的超声波涂布设备,通过设置电动旋转轴和清洗池,可以在完成运输的同时实现对装置的自我清洁,利用电吹风烘干装置进行烘干,保证清洗质量,同时通过升降装置可以调节超声波雾化喷嘴的高度,利用水泵调速器可以改变喷洒功率,方便涂布工作的进行。附图说明图1为本技术结构示意图。图中:1-底板;2-升降电机;3-烘干室;4-清洗池;5-升降装置;6-活性炭吸附层;7-排水管;8-超声波震荡装置;9-存料箱;10-进料管;11-底板;12-出料管;13-超声波雾化喷嘴;14-传动层;15-电动旋转轴;16-支撑杆;17-输送板;18-水泵调速器;19-旋转电机;20-电吹风干燥装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例:请参阅图1,本技术提供一种技术方案:一种具有自清洁的超声波涂布设备,包括升降装置5、存料箱9、清洗池4和烘干室3,所述存料箱9安装在升降装置5一侧,所述升降装置5底端安装有底板1,所述升降装置5内部安装有升降电机2,所述存料箱9内部安装有抽水泵11,所述存料箱9表面安装有水泵调速器18,所述存料箱9顶端连接有进料管10,所述存料箱9另一端连接有出料管12,所述出料管12另一端连接有超声波雾化喷嘴13;所述清洗池4内部底层设置有一层活性炭吸附层6和电动伸缩毛刷21,所述清洗池4两端内表面安装有超声波震荡装置8,所述清洗池4底端连接有两根支撑杆16,所述支撑杆16安装在清洗池4内部,所述支撑杆16连接有电动旋转轴15,所述电动旋转轴15内部设置有旋转电机19所述旋转电机19通过电动旋转轴15带动传动层14进行运动,所述升降装置5底侧安装有电吹风干燥装置20,外侧的电动旋转轴15连接有输送板17,所述输送板17连接有烘干室3。所述清洗池4一端外侧连接有排水管7,所述电动旋转轴15和传动层14表面均涂有一层防静电漆,所述支撑杆16采用不锈钢材料。本技术的工作原理:通过进料管12向存料箱9内注入涂料,同时将需要进行喷涂的工件摆放在传动层14表面,在清洗池4内注入带清洁液的水,使液面略高于电动旋转轴15底端,同时启动电动伸缩毛刷21和超声波震荡装置8,完成后启动抽水泵11,涂料进入出料管12,然后进入超声波雾化喷嘴13,将涂料喷洒在进行喷涂的工件表面,完成后,电动旋转轴15旋转,带动传动层14运动,将工件输送到输送板17,然后进入烘干室3进行烘干即可,同时完成输送之后,传动层14沾有涂料的一层由于电动旋转轴15的旋转进入清洗池4,在超声波震荡装置8和电动伸缩毛刷21的作用下,完成清洗,将洗刷掉的涂料利用活性炭吸附层6进行吸附,然后经过电吹风烘干装置20进行烘干即可,同时可以利用水泵调速器18调节喷洒功率,且利用升降电机2可以调节超声波雾化喷嘴13的高度,方便喷涂的进行。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种具有自清洁的超声波涂布设备,包括升降装置(5)、存料箱(9)、清洗池(4)和烘干室(3),所述存料箱(9)安装在升降装置(5)一侧,其特征在于:所述升降装置(5)底端安装有底板(1),所述升降装置(5)内部安装有升降电机(2),所述存料箱(9)内部安装有抽水泵(11),所述存料箱(9)表面安装有水泵调速器(18),所述存料箱(9)顶端连接有进料管(10),所述存料箱(9)另一端连接有出料管(12),所述出料管(12)另一端连接有超声波雾化喷嘴(13);所述清洗池(4)内部底层设置有一层活性炭吸附层(6)和电动伸缩毛刷(21),所述清洗池(4)两端内表面安装有超声波震荡装置(8),所述清洗池(4)底端连接有两根支撑杆(16),所述支撑杆(16)安装在清洗池(4)内部,所述支撑杆(16)连接有电动旋转轴(15),所述电动旋转轴(15)内部设置有旋转电机(19),所述旋转电机(19)通过电动旋转轴(15)带动传动层(14)进行运动,所述升降装置(5)底侧安装有电吹风干燥装置(20),外侧的电动旋转轴(15)连接有输送板(17),所述输送板(17)连接有烘干室(3)。

【技术特征摘要】
1.一种具有自清洁的超声波涂布设备,包括升降装置(5)、存料箱(9)、清洗池(4)和烘干室(3),所述存料箱(9)安装在升降装置(5)一侧,其特征在于:所述升降装置(5)底端安装有底板(1),所述升降装置(5)内部安装有升降电机(2),所述存料箱(9)内部安装有抽水泵(11),所述存料箱(9)表面安装有水泵调速器(18),所述存料箱(9)顶端连接有进料管(10),所述存料箱(9)另一端连接有出料管(12),所述出料管(12)另一端连接有超声波雾化喷嘴(13);所述清洗池(4)内部底层设置有一层活性炭吸附层(6)和电动伸缩毛刷(21),所述清洗池(4)两端内表面安装有超声波震荡装置(8),所述清洗池(4)底端连接有两根支撑杆(16),所述支撑杆(16)安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈灏渠
申请(专利权)人:惠州市浩明科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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