节能型自动涂布设备制造技术

本实用新型专利技术涉及节能型自动涂布设备，包括依次连接的中心定位机、暂存机、升降机、翻板机构、用于对基板进行涂布的涂布机、烤箱、冷却机构以及卸料机构；烤箱内设有升降结构以及输送结构，升降结构用于架起多片被移送物品实现上下升降，输送结构用于实现多片被移送物品的前后移动，升降结构以及输送结构上分别设有供多片被移送物品的支撑杆嵌入在内的第一凹槽。本实用新型专利技术在烤箱内设置升降结构用于架起多片被移动物品实现上下升降，输送结构用于实现前后移动，提高生产的效率，减少掉板风险，减少后面输出板时所带出去的热量，设置进料门和出料门，在每次输出或者输入被移动物品后关闭进料门和出料门，防止热量丢失，起节能作用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电路板制作设备，更具体地说是指节能型自动涂布设备。
技术介绍
PCB(Printedcircuitboard，PCB),中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。现有的涂布过程大都包括进板、涂布、抓板、接送板、烘烤、冷却和卸料收板，在生产PCB涂膜工艺时，通常的做法为机头机械手夹出涂完的PCB板送至烤箱夹板处，每次做板为做完一片PCB板就送一片PCB板材至烤箱，针对卸料收板的过程，则采用人工卸料，生产效率较低，每次送板出烤箱时都会带走一定热量，造成烤箱内部热量的散失，无法达到节能的效果。中国专利201010504778.8涉及一种全自动水平式PCB板双面涂布机，包括进板机构、涂布机构、PCB板接送机构、烘烤箱、冷却箱；进板机构包括多根水平排列的进板输送轴和进板输送轴传动轴，PCB板经进板输送轴进入涂布机构的上、下涂布轮之间；涂布机构包括上下涂布轮、涂布轮及动力输送电机、齿轮箱、涂布轮开合伺服电机，PCB板经上下涂布轮涂布后由PCB板接送机构接板；PCB板接送机构包括链条组夹板机构，实现夹板的夹板尖开合过程并夹住PCB板；烘烤箱和冷却箱内设有链条组夹板机构，其中烘烤箱设有红外加热段和电加热段，冷却箱内设有风扇，该风扇设置在链条组夹板机构的上下方，冷却箱还与空调系统的冷凝器连接。中国专利201210032483.4一种双面涂布装置，在具有涂布区域和非涂布区域且形成为片状的基材的双面的涂布区域涂布涂液。双面涂布装置具有传送机构、第1涂布头、第2涂布头及涂布辊。传送机构沿送出方向传送基材。第1涂布头配置于基材的一个面侧，在与送出方向交差的方向上交替地形成涂布区域和非涂布区域而涂布涂液。第2涂布头配置于基材的另一个面侧，在与送出方向交差的方向上交替地形成涂布区域和非涂布区域而涂布涂液。涂布辊具有多个第1辊、第2辊及旋转机构。多个第1辊配置于基材的一个面侧且与第2涂布头隔着基材相对置的位置附近，设置于沿着轴向的两端部。第2辊设置于第1辊之间。旋转机构使第1辊及第2辊旋转，使第1辊的圆周速度大于第2辊的圆周速度。上述的两篇专利中，均没有提及如何进行节能，因此，有必要设计一种节能型自动涂布设备，以实现节能高效的对PCB板进行涂布。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供节能型自动涂布设备。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：节能型自动涂布设备，包括依次连接的中心定位机、暂存机、升降机、翻板机构、用于对工件进行涂布的涂布机、烤箱、冷却机构以及卸料机构；所述中心定位机用于对未涂布的工件进行定位输送；所述暂存机用于对定位后的工件进行暂存；所述升降机用于将暂存机上的工件移送至翻板机构处；所述翻板机构用于对升降机上的工件进行翻转90°，以使工件呈垂直状布置；所述涂布机用于将翻转后的工件进行涂布处理；所述烤箱用于将涂布后的工件进行烘烤；所述冷却机构用于将烘烤完成的工件进行冷却；所述卸料机构用于将冷却后的工件进行收板；所述工件包括工件本体以及支撑杆，所述工件本体悬挂在所述支撑杆的下方；所述翻板机构包括由翻板动力源驱动转动的翻转结构以及用于夹持所述工件的夹持结构；所述烤箱内设有升降结构以及输送结构，所述升降结构用于架起多片工件实现上下升降，所述输送结构用于实现多片工件的前后移动，所述升降结构以及所述输送结构上分别设有供多片工件的支撑杆嵌入在内的第一凹槽；所述卸料机构包括与所述烤箱连接的卸料机架、移栽组件、偏心轴往复式移料结构、圆盘送夹结构、开夹组件、翻板组件以及收料组件，所述移栽组件、偏心轴往复式移料结构、圆盘送夹结构、开夹组件、翻板组件以及收料组件依次连接在所述卸料机架上，且所述偏心轴往复式移料结构、所述圆盘送夹结构以及所述开夹组件分别位于翻板组件以及收料组件的上方。其进一步技术方案为：所述暂存机包括若干个暂存滚筒，所述升降机上设有上下移动的升降机架，所述升降机架上设有若干个升降滚轮，当所述升降机架位于最高位置时所述暂存滚筒与所述升降滚轮平齐；所述翻板机构的下方设有翻板滚轮，当所述升降机架位于最低位置时，所述翻板滚轮与所述升降滚轮平齐。其进一步技术方案为：所述翻板机构包括翻板方通，所述翻转结构包括翻转轴，所述翻转轴的两端分别连接在所述翻板方通上，所述夹持结构包括所述翻板升降结构以及与所述翻板升降结构连接的吸板吸盘，所述翻板升降结构连接在所述翻转轴上。其进一步技术方案为：所述涂布机包括固定于机架上的一对相对平行安装的底板；固定于底板上的涂布动力源；分别固定于两底板上方的一对固定安装板和一对活动安装板，所述活动安装板与底板滑动联接；一对平行旋转联接于安装板内侧的涂布轮，所述涂布轮包括设于固定安装板之间的固定涂布轮和设于活动安装板之间的活动涂布轮；及一对分别固定于两底板下方的输送轮，所述输送轮包括设于所述固定安装板的固定输送轮和设于所述活动安装板的活动输送轮；所述固定涂布轮的一端通过设有的传动组件与所述涂布动力源传动联接，所述活动轮涂布轮的一端通过滑动式传动机构与所述涂布动力源传动联接；所述固定输送轮的一端与设有的输送动力件传动联接；还包括用于驱动活动安装板并用于调节所述活动涂布轮与所述固定涂布轮之间间隙的横向动力组件，及用于推动固定输送轮、活动输送轮以产生输送摩擦力的固定横向推动机构、活动横向推动机构；被涂布的工件的移动方向为竖直方向。其进一步技术方案为：所述涂布机还包括与所述烤箱连接的之间的传送装置，所述传送装置用于将涂布完成的工件集合成为一组后传输到烤箱；所述传送装置包括用于驱动夹具夹持工件的夹持机构，用于提供夹持机构上下运动的升降机构，用于输送和储存夹具的夹具输送机构，用于从夹具输送机构转移夹具至夹持机构的抓送机构，及接收移料装置，以接收并移动安装有夹具的工件；所述升降机构设于涂布装置上方的一侧；所述接收移料装置设于涂布装置上方的另一侧，所述夹具输送机构设于接收移料装置的上方，所述抓送机构设于所述夹具输送机构的出料端与所述升降机构上端之间。其进一步技术方案为：所述输送结构包括位于所述烤箱上部的两侧的承载件，所述承载件上设有由动力源驱动沿所述承载件水平来回移动的输送方通，所述输送方通上连接有供被移动的工件架设的输送托架；所述升降结构包括若干个上下移动的导柱，所述导柱的上端连接有用于托起被移动的工件的升降托架，所述升降托架位于所述输送托架的外端；所述升降结构还包括两条分别位于烤箱下部两侧的机架，所述机架的上端设有由升降电机驱动沿所述机架水平来回移动的支撑方通，所述支撑方通的上端设有升降斜块，所述升降斜块的上端形成有斜面，所述导柱的下端通过深沟球轴承抵接在所述斜面上。其进一步技术方案为：所述烤箱的前端以及后端分别对应设有进料门和出料门，所述烤箱的侧端设有侧门以及维护窗板，所述维护窗板位于所述侧门的内侧。其进一步技术方案为：所述偏心轴往复式移料结构包括两个平行布置的承载板组，每个承载板组包括浮动承载板以及位于所述浮动承载板外侧的固定承载板；所述活动承载板上连接有由第一动力源驱动旋转的偏心本文档来自技高网...

【技术保护点】
节能型自动涂布设备，其特征在于，包括依次连接的中心定位机、暂存机、升降机、翻板机构、用于对工件进行涂布的涂布机、烤箱、冷却机构以及卸料机构；所述中心定位机用于对未涂布的工件进行定位输送；所述暂存机用于对定位后的工件进行暂存；所述升降机用于将暂存机上的工件移送至翻板机构处；所述翻板机构用于对升降机上的工件进行翻转90°，以使工件呈垂直状布置；所述涂布机用于将翻转后的工件进行涂布处理；所述烤箱用于将涂布后的工件进行烘烤；所述冷却机构用于将烘烤完成的工件进行冷却；所述卸料机构用于将冷却后的工件进行收板；所述工件包括工件本体以及支撑杆，所述工件本体悬挂在所述支撑杆的下方；所述翻板机构包括由翻板动力源驱动转动的翻转结构以及用于夹持所述工件的夹持结构；所述烤箱内设有升降结构以及输送结构，所述升降结构用于架起多片工件实现上下升降，所述输送结构用于实现多片工件的前后移动，所述升降结构以及所述输送结构上分别设有供多片工件的支撑杆嵌入在内的第一凹槽；所述卸料机构包括与所述烤箱连接的卸料机架、移栽组件、偏心轴往复式移料结构、圆盘送夹结构、开夹组件、翻板组件以及收料组件，所述移栽组件、偏心轴往复式移料结构、圆盘送夹结构、开夹组件、翻板组件以及收料组件依次连接在所述卸料机架上，且所述偏心轴往复式移料结构、所述圆盘送夹结构以及所述开夹组件分别位于翻板组件以及收料组件的上方。...

【技术特征摘要】
1.节能型自动涂布设备，其特征在于，包括依次连接的中心定位机、暂存机、升降机、翻板机构、用于对工件进行涂布的涂布机、烤箱、冷却机构以及卸料机构；所述中心定位机用于对未涂布的工件进行定位输送；所述暂存机用于对定位后的工件进行暂存；所述升降机用于将暂存机上的工件移送至翻板机构处；所述翻板机构用于对升降机上的工件进行翻转90°，以使工件呈垂直状布置；所述涂布机用于将翻转后的工件进行涂布处理；所述烤箱用于将涂布后的工件进行烘烤；所述冷却机构用于将烘烤完成的工件进行冷却；所述卸料机构用于将冷却后的工件进行收板；所述工件包括工件本体以及支撑杆，所述工件本体悬挂在所述支撑杆的下方；所述翻板机构包括由翻板动力源驱动转动的翻转结构以及用于夹持所述工件的夹持结构；所述烤箱内设有升降结构以及输送结构，所述升降结构用于架起多片工件实现上下升降，所述输送结构用于实现多片工件的前后移动，所述升降结构以及所述输送结构上分别设有供多片工件的支撑杆嵌入在内的第一凹槽；所述卸料机构包括与所述烤箱连接的卸料机架、移栽组件、偏心轴往复式移料结构、圆盘送夹结构、开夹组件、翻板组件以及收料组件，所述移栽组件、偏心轴往复式移料结构、圆盘送夹结构、开夹组件、翻板组件以及收料组件依次连接在所述卸料机架上，且所述偏心轴往复式移料结构、所述圆盘送夹结构以及所述开夹组件分别位于翻板组件以及收料组件的上方。2.根据权利要求1所述的节能型自动涂布设备，其特征在于，所述中心定位机包括输送链以及分别位于输送链所述上端两侧的推杆，所述输送链上端两侧的推杆相对布置。3.根据权利要求2所述的节能型自动涂布设备，其特征在于，所述暂存机包括若干个暂存滚筒，所述升降机上设有上下移动的升降机架，所述升降机架上设有若干个升降滚轮，当所述升降机架位于最高位置时所述暂存滚筒与所述升降滚轮平齐；所述翻板机构的下方设有翻板滚轮，当所述升降机架位于最低位置时，所述翻板滚轮与所述升降滚轮平齐。4.根据权利要求1所述的节能型自动涂布设备，其特征在于，所述翻板机构包括翻板方通，所述翻转结构包括翻转轴，所述翻转轴的两端分别连接在所述翻板方通上，所述夹持结构包括所述翻板升降结构以及与所述翻板升降结构连接的吸板吸盘，所述翻板升降结构连接在所述翻转轴上。5.根据权利要求1所述的节能型自动涂布设备，其特征在于，所述涂布机包括固定于机架上的一对相对平行安装的底板；固定于底板上的涂布动力源；分别固定于两底板上方的一对固定安装板和一对活动安装板，所述活动安装板与底板滑动联接；一对平行旋转联接于安装板内侧的涂布轮，所述涂布轮包括设于固定安装板之间的固定涂布轮和设于活动安装板之间的活动涂布轮；及一对分别固定于两底板下方的输送轮，所述输送轮包括设于所述固定安装板的固定输送轮和设于所述活动安装板的活动输送轮；所述固定涂布轮的一端通过设有的传动组件与所述涂布动力源传动联接，所述活动轮涂布轮的一端通过滑动式传动机构与所述涂布动力源传动联接；所述固定输送轮的一端与设有的输送动力件传动联接；还包括用于驱动活动安装板并用于调节所述活动涂布轮与所述固定涂布轮之间间隙的横...

【专利技术属性】
技术研发人员：李荣根，
申请(专利权)人：李荣根，
类型：新型
国别省市：广东;44