环形冷却式选择性催化还原喷射装置制造方法及图纸

环形冷却式选择性催化还原喷射装置，包括还原剂入口接头、冷却液接头、护套、内衬套、喷射器、基座及喷射器定位机构。基座的中心通孔的孔壁设有环形凸台；护套的上端与还原剂入口接头的下端可拆卸地相互连接，护套的下端伸入基座的中心通孔中，并抵接环形凸台的上端面。内衬套包括衬套本体和底盖部，衬套本体伸入基座的中心通孔内，衬套本体上端的外周面抵接环形凸台的中心孔孔壁，底盖部沿衬套本体的下端外周向外延伸，衬套本体的上端和底盖部分别与基座密封连接。喷射器穿过护套的中心通孔，喷射器的上端伸入还原剂入口接头的空腔中，下端伸入内衬套的中心通孔中。本实用新型专利技术易于制造，在部件发生故障时容易拆卸和更换。

【技术实现步骤摘要】
环形冷却式选择性催化还原喷射装置
本技术涉及汽车尾气处理技术，尤其涉及选择性催化还原喷射装置。
技术介绍
随着近年来车用柴油机数量的不断增加，汽车尾气污染日趋严重，国家对柴油机车的排放控制也日益严格。仅依靠机内净化很难达到国五甚至国六排放法规的要求，必须附加机外尾气净化技术。氮氧化物（NOx）是车用柴油机尾气排放的主要污染物，选择性催化还原技术（SCR）是柴油机机外控制氮氧化物排放的有效方法之一，可以显著减少内燃机废气中的氮氧化物含量。选择性催化还原技术是指在催化剂的作用下，利用还原剂（如液氨、尿素等）来“有选择性”地与废气中的氮氧化物反应并生成无毒无污染的分子氮和水。选择性催化还原在SCR催化转换器中发生，通过选择性催化还原喷射装置在SCR催化转换器上游将还原剂（例如尿素水溶液）直接喷射到排气管中，选择性催化还原喷射装置固定在排气管的法兰上。为了能够将还原剂以最佳的方式带入废气中，选择性催化还原喷射装置必须定位在尽可能靠近热排气管的位置。考虑到部件强度、还原剂的时效以及相关的腐蚀倾向，选择性催化还原喷射装置中的喷射器在工作中的温度不允许过高。为了达到该目的，常见的解决方案是在喷射器的喷嘴周围布置环形的冷却水道，以达到改善喷射器的冷却效果的目的。然而这种选择性催化还原喷射装置整体采用焊接密封连接的方式制造，不仅制造难度较大，而且一旦出现喷射器等部件发生故障的情况，无法更换发生故障的部件，只能将选择性催化还原喷射装置整体更换，从而导致维护成本居高不下。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种环形冷却式选择性催化还原喷射装置，其不仅使喷射器在工作过程能够获得良好的冷却，而且易于制造，在部件发生故障时容易拆卸和更换，从而降低使用成本。本技术实施例提供了环形冷却式选择性催化还原喷射装置，包括还原剂入口接头、冷却液接头、护套、内衬套、喷射器、基座以及喷射器定位机构；还原剂入口接头、护套和内衬套从上至下依次设置；还原剂入口接头具有还原剂入口以及向下开口的空腔，还原剂入口与空腔连通；护套、内衬套和基座分别具有沿高度方向延伸的中心通孔；基座的中心通孔的孔壁设有沿径向凸出的环形凸台；护套的上端与还原剂入口接头的下端可拆卸地相互连接，护套的下端伸入所述基座的中心通孔中，并抵接环形凸台的上端面；内衬套包括衬套本体和底盖部，衬套本体伸入基座的中心通孔内，衬套本体上端的外周面抵接环形凸台的中心孔孔壁，底盖部沿衬套本体的下端外周向外延伸，衬套本体的上端和底盖部分别与基座密封连接，以使得环形凸台的下端面、基座的中心通孔的孔壁、衬套本体的外周面以及底盖部共同围成一封闭的环状冷却腔；喷射器的上端和下端分别设有入口和出口；喷射器穿过护套的中心通孔，喷射器的上端伸入还原剂入口接头的空腔中，且喷射器的入口正对还原剂入口，喷射器的下端伸入内衬套的中心通孔中；喷射器定位机构用于定位所述喷射器；冷却液接头的下端与基座相连，并连通于环状冷却腔。本技术至少具有以下技术效果：1、根据本技术实施例的环形冷却式选择性催化还原喷射装置设有环状冷却腔，能够对喷射器的出口部位起到较好的冷却作用；2、根据本技术实施例的环形冷却式选择性催化还原喷射装置的多个部件之间采用可拆卸的方式装配在一起，一旦出现某个部件发生故障的情况，只需更换发生故障的部件，而无需更换整个喷射装置，从而能降低维护成本和使用成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简要介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1示出了根据本技术一实施例的环形冷却式选择性催化还原喷射装置的整体结构示意图。图2示出了根据本技术一实施例的环形冷却式选择性催化还原喷射装置的爆炸图。图3示出了根据本技术一实施例的环形冷却式选择性催化还原喷射装置的剖面示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。请参阅图1至图3。根据本技术一实施例的环形冷却式选择性催化还原喷射装置100包括还原剂入口接头1、冷却液接头2、护套3、内衬套4、喷射器5、基座6以及喷射器定位机构。还原剂入口接头1、护套3和内衬套4从上至下依次设置。还原剂入口接头1具有还原剂入口11以及向下开口的空腔12，还原剂入口11与空腔12连通。护套3、内衬套4和基座6分别具有沿高度方向延伸的中心通孔；基座6的中心通孔60的孔壁设有沿径向凸出的环形凸台61。护套3的上端与还原剂入口接头1的下端可拆卸地相互连接，护套3的下端伸入基座6的中心通孔60中，并抵接环形凸台61的上端面。在本实施例中，护套3的上端与还原剂入口接头1的下端通过卡扣件相互连接。该卡扣件为卡帽8。还原剂入口接头1的下端设有径向向外延伸的环形凸缘13，护套3的上端周围设有沿径向向外延伸的翻边33。卡帽8包括帽体81和设置在帽体81下端的多个卡钩部83。帽体81具有中心通孔80，还原剂入口接头1穿过帽体81的中心通孔80，帽体81的内壁压在还原剂入口接头1的环形凸缘13的上端面上，多个卡钩部83扣接于护套3的翻边33的底面，从而使得护套3与还原剂入口接头1被可拆卸地连接在一起。内衬套4包括衬套本体41和底盖部43，衬套本体41伸入基座6的中心通孔60内，衬套本体41上端的外周面抵接环形凸台61的中心孔孔壁，底盖部43沿衬套本体41的下端外周向外延伸，衬套本体41的上端和底盖部43分别与基座6密封连接，以使得环形凸台61的下端面、基座6的中心通孔60的孔壁、衬套本体41的外周面以及底盖部43共同围成一封闭的环状冷却腔601。在一种具体的实施方式中，衬套本体41的上端和底盖部43分别与基座6焊接连接。喷射器5的上端和下端分别设有入口51和出口52。喷射器穿过护套3的中心通孔30，喷射器5的上端伸入还原剂入口接头1的空腔12中，且喷射器的入口51正对还原剂入口11，喷射器5的下端伸入内衬套4的中心通孔40中。优选地，喷射器分别套设有第一密封圈53和第二密封圈54。第一密封圈53与还原剂入口接头1的空腔12的内壁密封配合，第二密封圈54与内衬套4的中心通孔40的孔壁密封配合。喷射器5的侧面设有电气接头55；护套3的侧面设有供电气接头55穿过的开口31。喷射器定位机构用于定位喷射器5。在本实施例中，喷射器定位机构由U形卡片10组成，喷射器5的外周面设有与U形卡片10相配合的卡槽58。U形卡片10被部分地夹持在还原剂入口接头1的环形凸缘13与护套3的翻边33之间，并卡合在喷射器5的卡槽58中。优选地，环形冷却式选择性催化还原喷射装置还包括一密封垫片7，密封垫片7包括环形垫片本体71和设置在环形垫片本体71周缘的多个卡钩部73。基座6周面设有与密封垫片7的多个卡钩部73相配合的卡槽63。密封垫片7的环形垫片本体71的中心通孔710正对喷射器5的出口52，环形垫片本体71部分地紧贴内衬套4的底盖部43，密封垫片7的卡钩部73扣接于基座6的卡槽63。密封垫片7具有密封的功能，防止环状冷却腔601的冷却液向外泄露。冷却液接头2的下端与基座6相连，并连通于环状冷却腔601。冷却本文档来自技高网...

【技术保护点】
环形冷却式选择性催化还原喷射装置，其特征在于，包括还原剂入口接头、冷却液接头、护套、内衬套、喷射器、基座以及喷射器定位机构；所述还原剂入口接头、所述护套和所述内衬套从上至下依次设置；还原剂入口接头具有还原剂入口以及向下开口的空腔，所述还原剂入口与所述空腔连通；护套、内衬套和基座分别具有沿高度方向延伸的中心通孔；所述基座的中心通孔的孔壁设有沿径向凸出的环形凸台；护套的上端与还原剂入口接头的下端可拆卸地相互连接，护套的下端伸入所述基座的中心通孔中，并抵接所述环形凸台的上端面；所述内衬套包括衬套本体和底盖部，所述衬套本体伸入基座的中心通孔内，衬套本体上端的外周面抵接环形凸台的中心孔孔壁，所述底盖部沿衬套本体的下端外周向外延伸，衬套本体的上端和底盖部分别与基座密封连接，以使得所述环形凸台的下端面、所述基座的中心通孔的孔壁、所述衬套本体的外周面以及所述底盖部共同围成一封闭的环状冷却腔；所述喷射器的上端和下端分别设有入口和出口；喷射器穿过护套的中心通孔，喷射器的上端伸入还原剂入口接头的空腔中，且喷射器的入口正对所述还原剂入口，喷射器的下端伸入内衬套的中心通孔中；所述喷射器定位机构用于定位所述喷射器；所述冷却液接头的下端与所述基座相连，并连通于所述环状冷却腔。...

【技术特征摘要】
1.环形冷却式选择性催化还原喷射装置，其特征在于，包括还原剂入口接头、冷却液接头、护套、内衬套、喷射器、基座以及喷射器定位机构；所述还原剂入口接头、所述护套和所述内衬套从上至下依次设置；还原剂入口接头具有还原剂入口以及向下开口的空腔，所述还原剂入口与所述空腔连通；护套、内衬套和基座分别具有沿高度方向延伸的中心通孔；所述基座的中心通孔的孔壁设有沿径向凸出的环形凸台；护套的上端与还原剂入口接头的下端可拆卸地相互连接，护套的下端伸入所述基座的中心通孔中，并抵接所述环形凸台的上端面；所述内衬套包括衬套本体和底盖部，所述衬套本体伸入基座的中心通孔内，衬套本体上端的外周面抵接环形凸台的中心孔孔壁，所述底盖部沿衬套本体的下端外周向外延伸，衬套本体的上端和底盖部分别与基座密封连接，以使得所述环形凸台的下端面、所述基座的中心通孔的孔壁、所述衬套本体的外周面以及所述底盖部共同围成一封闭的环状冷却腔；所述喷射器的上端和下端分别设有入口和出口；喷射器穿过护套的中心通孔，喷射器的上端伸入还原剂入口接头的空腔中，且喷射器的入口正对所述还原剂入口，喷射器的下端伸入内衬套的中心通孔中；所述喷射器定位机构用于定位所述喷射器；所述冷却液接头的下端与所述基座相连，并连通于所述环状冷却腔。2.根据权利要求1所述的环形冷却式选择性催化还原喷射装置，其特征在于，所述护套的上端与所述还原剂入口接头的下端通过卡扣件相互连接。3.根据权利要求2所述的环形冷却式选择性催化还原喷射装置，其特征在于，所述还原剂入口接头的下端设有径向向外延伸的环形凸缘，所述护套的上端周围设有沿径向向外延伸的翻边；所述卡扣件为卡帽，所述卡帽包括帽体和设置在帽体下端的多个卡钩部；所述帽体具有中心通孔，所述还原剂入口接头穿过帽体的中心通孔，帽体的内壁压在还原剂入口接头的环形凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯建华，杜康健，庄才敖，巴文辉，舒洲，彭述生，
申请(专利权)人：浙江科博达工业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33