抽油杆用钢及工艺方法技术

一种抽油杆用４０Ｍｎ－［２］Ｎｂ钢，其化学成分为（重量百分比）Ｃ：０．３６～０．４４％，Ｓｉ：０．３１～０．４０％，Ｍｎ：１．２～１．８％，Ｎｂ：０．０２～０．０５％，Ｓ≤０．０３０％，Ｐ≤０．０３０％。该钢出钢温度控制在１６４０～１６６０℃，钢水倒入盛钢罐１／３时，及时加入粒度为３０～７０ｍｍ的Ｎｂ－Ｆｅ合金，罐底吹氩气８～１０分钟。该钢成品要进行８２０～８５０℃淬火和５２０～６２０℃回火热处理。该钢达到ＧＢ７２２９－８７Ｄ级杆标准及美国ＡＰＩ－１１Ｂ规范Ｄ级杆标准，并具有工艺简单，性能好，成本低等优点。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于油田采油机的重要结构件-D级抽油杆用钢的化学成分设计和该钢的冶炼及热处理方法。国内外现有抽油杆产品，按强度性能分为C级杆、D级杆、K级杆三种。随着采油工业迅速发展和许多油田不断处于后期开采，采油层逐渐降低和油井加深，要求抽油杆不仅具有足够的强度，而且还要有较高的韧性和耐疲劳性能。目前国内外广泛采用和推广的是D级抽油杆产品和少量的K级抽油杆产品，C级杆因综合力学性能低已不采用。近年来国内制造D级抽油杆产品采用的定型钢号有35Mn2、35CrMo、42CrMo。制造K级抽油杆产品定型钢号有20CrMo钢。美国石油协会推荐的D级抽油杆用钢的钢号有1536和4142(注1536钢相当于我国35Mn2钢;4142钢相当于我国的42CrMo钢)。日本特许公报，昭59-23850公开用于油井的D级抽油杆产品，其中该产品的化学成分(重量百分比)C0.34～0.44%，Mn1.35～1.65%，P0.04%，S0.05%，Si0.15～0.30%，V0.07～0.15%。依据用户反映;目前我国所采用的D级抽油杆用钢尚存在不足之处如下(1)耐疲劳性能指标不理想。(2)冲击、延伸率、断本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抽油杆用４０Ｍｎ↓［２］Ｎｂ钢，它的化学成分为（重量百分比）Ｃ：０．３６～０．４４％，Ｍｎ：１．２～１．８％，Ｓ≤０．０３０％，Ｐ≤０．０３０％。其特征是它还含有Ｓｉ：０．３１～０．４０％，Ｎｂ：０．０２～０．０５％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：贾永鸿，
申请(专利权)人：鞍山钢铁公司，鞍山钢铁公司钢铁研究所，
类型：发明
国别省市：21[中国|辽宁]