一种全自动加工装配生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动加工装配生产线，其结构包括输送机、装配控制器、转盘、显示器、总控台、输送带、检测仪、装配板、支撑架、工作台；所述检测仪由机盒、测试腔、滑盖、开关按钮、显示屏组成。本实用新型专利技术一种全自动加工装配生产线，设有检测仪，打开开关按钮，将加工装配生产用的工件输送到测试腔进行检测工作，显示屏会显示检测工件的各项数据信息，从而使操作人员能够准确的做出相对应的检修工作，形成完整的生产线，实现工件的加工和装配的全面自动化，大大缩短了生产时间，提高了生产效率，降低劳动强度。

A fully automatic processing assembly line

The utility model discloses a fully automatic processing assembly line, which consists of a conveyor, an assembly controller, a turntable, a display, a general control table, a conveyor belt, a testing instrument, an assembly board, a support frame, and a worktable. The detector consists of a machine box, a test chamber, a slide cover, a switch button and a display screen. The utility model is a fully automatic processing assembly line, which is equipped with a detection instrument, opens a switch button, transfers the workpiece to the test chamber for testing, and displays the data information of the workpiece, so that the operator can accurately make the corresponding maintenance work and form the completion of the work. The whole production line realizes the comprehensive automation of workpiece processing and assembly, greatly shortens production time, improves production efficiency and reduces labor intensity.

【技术实现步骤摘要】
一种全自动加工装配生产线
本技术是一种全自动加工装配生产线，属于机械加工设备

技术介绍
随着时代和科技的发展，自动化生产技术逐渐替代传统流水线生产，向智能化、电子化、信息化、网络化的高科技自动化模式方向迅猛发展。自动化生产线系统已在全国各大生产行业都有广泛应用。现有技术公开了申请号为：CN201320842120.7的一种全自动加工装配生产线，包括加工区、装配区，位于加工区和装配区的传输带及总控制平台；加工区和装配区中均设有机器人机械手。本技术工件加工、装配一整套工作流程，通过采用机器人机械手及加工设备的合理分布，实现全自动的供料、加工、装配、传输和分拣，从而实现工件的加工和装配的全面自动化，满足现实生存的需求，从而大大缩短了生产时间，提高了生产效率，降低劳动强度，且能有效减少人为因素造成的问题。但是其不足之处在于人工装配工作容易出现误差和故障问题，需要进行检测工作，工件检测需要通过人工将设备搬运至检测中心进行检测工作，无法形成完整的生产线，自动化程度低，生产效率低下，劳动强度大，不利于产品的加工装配生产。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种全自动加工装配生产线，以解决人工装配工作容易出现误差和故障问题，需要进行检测工作，工件检测需要通过人工将设备搬运至检测中心进行检测工作，无法形成完整的生产线，自动化程度低，生产效率低下，劳动强度大，不利于产品的加工装配生产的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种全自动加工装配生产线，其结构包括输送机、装配控制器、转盘、显示器、总控台、输送带、检测仪、装配板、支撑架、工作台，所述输送机为长70cm的长方体结构，共设有两个，所述输送机上表面与输送带下表面左右两端采用过盈配合方式活动连接，且处于同一水平线上，所述输送带为长200cm的长方形面板，所述输送机之间与支撑架采用间隙配合方式活动连接，所述支撑架为长60cm的空槽状长方体框架结构，所述支撑架上表面与工作台采用过盈配合方式活动连接，所述工作台为长60cm的长方形面板，所述工作台上表面中央与转盘采用过盈配合方式活动连接，所述转盘为直径30cm的圆盘体结构；所述检测仪由机盒、测试腔、滑盖、开关按钮、显示屏组成，所述机盒为长方体结构，所述机盒内表面中段与测试腔采用过盈配合方式活动连接，所述测试腔为长方形面板，所述机盒上表面左段滑盖采用过盈配合方式活动连接，所述滑盖为长方形面板，所述机盒正表面中央与开关按钮采用过渡配合方式活动连接，所述开关按钮为球体结构，所述机盒正表面右段与显示屏采用过渡配合方式活动连接，所述显示屏为长方形面板。进一步地，所述转盘周围表面分别与装配板采用过盈配合方式活动连接。进一步地，所述工作台左表面前段与装配控制器采用过盈配合方式活动连接。进一步地，所述输送机左表面前段与总控台采用过盈配合方式活动连接。进一步地，所述总控台正表面左上端与显示器采用过盈配合方式活动连接。进一步地，所述输送机上表面右侧前段与检测仪采用过盈配合方式活动连接。进一步地，所述装配板装有多个，在转盘的转动下，加快了加工装配生产工作效率。有益效果本技术一种全自动加工装配生产线，设有检测仪，打开开关按钮，将加工装配生产用的工件输送到测试腔进行检测工作，显示屏会显示检测工件的各项数据信息，从而使操作人员能够准确的做出相对应的检修工作，形成完整的生产线，实现工件的加工和装配的全面自动化，大大缩短了生产时间，提高了生产效率，降低劳动强度。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种全自动加工装配生产线的结构示意图；图2为本技术的检测仪示意图。图3为本技术的装配控制器示意图。图中：输送机-1、装配控制器-2、转盘-3、显示器-4、总控台-5、输送带-6、检测仪-7、机盒-701、测试腔-702、滑盖-703、开关按钮-704、显示屏-705、装配板-8、支撑架-9、工作台-10。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种全自动加工装配生产线，其结构包括输送机1、装配控制器2、转盘3、显示器4、总控台5、输送带6、检测仪7、装配板8、支撑架9、工作台10，所述输送机1为长70cm的长方体结构，共设有两个，所述输送机1上表面与输送带6下表面左右两端采用过盈配合方式活动连接，且处于同一水平线上，所述输送带6为长200cm的长方形面板，所述输送机1之间与支撑架9采用间隙配合方式活动连接，所述支撑架9为长60cm的空槽状长方体框架结构，所述支撑架9上表面与工作台10采用过盈配合方式活动连接，所述工作台10为长60cm的长方形面板，所述工作台10上表面中央与转盘3采用过盈配合方式活动连接，所述转盘3为直径30cm的圆盘体结构；所述检测仪7由机盒701、测试腔702、滑盖703、开关按钮704、显示屏705组成，所述机盒701为长方体结构，所述机盒701内表面中段与测试腔702采用过盈配合方式活动连接，所述测试腔702为长方形面板，所述机盒701上表面左段滑盖703采用过盈配合方式活动连接，所述滑盖703为长方形面板，所述机盒701正表面中央与开关按钮704采用过渡配合方式活动连接，所述开关按钮704为球体结构，所述机盒701正表面右段与显示屏705采用过渡配合方式活动连接，所述显示屏705为长方形面板。本专利所说的显示屏705，通常也被称为监视器。显示器是属于电脑的I/O设备，即输入输出设备。它是一种将一定的电子文件通过特定的传输设备显示到屏幕上再反射到人眼的显示工具。在进行使用时，首先将工件放入输送机1上的输送带6输送到工作台10，再经装配板8进行加工装配生产工作，总控台5控制设备的运行工作，其间，可打开开关按钮704，将加工装配生产用的工件输送到测试腔702进行检测工作，显示屏705会显示检测工件的各项数据信息，从而使操作人员能够准确的做出相对应的检修工作，形成完整的生产线，实现工件的加工和装配的全面自动化，大大缩短了生产时间，提高了生产效率，降低劳动强度。本技术的输送机1、装配控制器2、转盘3、显示器4、总控台5、输送带6、检测仪7、装配板8、支撑架9、工作台10，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是人工装配工作容易出现误差和故障问题，需要进行检测工作，工件检测需要通过人工将设备搬运至检测中心进行检测工作，无法形成完整的生产线，自动化程度低，生产效率低下，劳动强度大，不利于产品的加工装配生产，本技术通过上述部件的互相组合，打开开关按钮，将加工装配生产用的工件输送到测试腔进行检测工作，显示屏会显示检测工件的各项数据信息，从而使操作人员能够准确的做出相对应的检修工作，形成完整的生产线，实现工件的加工和装配的全面自动化，大大缩短了生产时间，提高了生产效率，降低劳动强度。具体如下所述:所述机盒701为长方体结构，所述机盒701内表面中段与测本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动加工装配生产线，其结构包括输送机(1)、装配控制器(2)、转盘(3)、显示器(4)、总控台(5)、输送带(6)、检测仪(7)、装配板(8)、支撑架(9)、工作台(10)，所述输送机(1)为长70cm的长方体结构，共设有两个，所述输送机(1)上表面与输送带(6)下表面左右两端采用过盈配合方式活动连接，且处于同一水平线上，所述输送带(6)为长200cm的长方形面板，所述输送机(1)之间与支撑架(9)采用间隙配合方式活动连接，所述支撑架(9)为长60cm的空槽状长方体框架结构，其特征在于：所述支撑架(9)上表面与工作台(10)采用过盈配合方式活动连接，所述工作台(10)为长60cm的长方形面板，所述工作台(10)上表面中央与转盘(3)采用过盈配合方式活动连接，所述转盘(3)为直径30cm的圆盘体结构；所述检测仪(7)由机盒(701)、测试腔(702)、滑盖(703)、开关按钮(704)、显示屏(705)组成，所述机盒(701)为长方体结构，所述机盒(701)内表面中段与测试腔(702)采用过盈配合方式活动连接，所述测试腔(702)为长方形面板，所述机盒(701)上表面左段滑盖(703)采用过盈配合方式活动连接，所述滑盖(703)为长方形面板，所述机盒(701)正表面中央与开关按钮(704)采用过渡配合方式活动连接，所述开关按钮(704)为球体结构，所述机盒(701)正表面右段与显示屏(705)采用过渡配合方式活动连接，所述显示屏(705)为长方形面板。...

【技术特征摘要】
1.一种全自动加工装配生产线，其结构包括输送机(1)、装配控制器(2)、转盘(3)、显示器(4)、总控台(5)、输送带(6)、检测仪(7)、装配板(8)、支撑架(9)、工作台(10)，所述输送机(1)为长70cm的长方体结构，共设有两个，所述输送机(1)上表面与输送带(6)下表面左右两端采用过盈配合方式活动连接，且处于同一水平线上，所述输送带(6)为长200cm的长方形面板，所述输送机(1)之间与支撑架(9)采用间隙配合方式活动连接，所述支撑架(9)为长60cm的空槽状长方体框架结构，其特征在于：所述支撑架(9)上表面与工作台(10)采用过盈配合方式活动连接，所述工作台(10)为长60cm的长方形面板，所述工作台(10)上表面中央与转盘(3)采用过盈配合方式活动连接，所述转盘(3)为直径30cm的圆盘体结构；所述检测仪(7)由机盒(701)、测试腔(702)、滑盖(703)、开关按钮(704)、显示屏(705)组成，所述机盒(701)为长方体结构，所述机盒(701)内表面中段与测试腔(702)采用过盈配合方式活动连接，所述测试腔(702)为长方形面板，...

【专利技术属性】
技术研发人员：计镇阳，
申请(专利权)人：重庆弘琨机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50