一种万级无尘车间的空气净化装置制造方法及图纸

技术编号:17597887 阅读:27 留言:0更新日期:2018-03-31 10:49
本实用新型专利技术公开了一种万级无尘车间的空气净化装置,其结构包括机箱、控制面板、除臭器、净化器主体、活性炭网板、过滤层板、抗菌层板、加湿雾化层板、电机,所述机箱为两侧表面相等且内部中空的长方体结构,内侧表面中央与净化器主体外侧表面采用焊接配合方式活动连接且构成凹型,机箱高度为2.3m,所述净化器主体侧方表面设在活性炭网板侧方表面,净化器主体直径为20cm‑25cm。本实用新型专利技术设有除臭器,驱动器接通电能,驱动器经执行器控制除臭器主体,使除臭器主体与储液罐产生雾化,经出气口排出与净化器主体配合对车间空气进行净化和除臭,易使车间到达万级标准,有效提高净化效率。

【技术实现步骤摘要】
一种万级无尘车间的空气净化装置
本技术是一种万级无尘车间的空气净化装置,属于空气净化装置设备领域。
技术介绍
空气净化装置可以对被污染的空气进行除杂,净化等的处理工作。现有技术公开了申请号为:201320826083.0的一种空气净化装置,该净化装置至少包括二层过滤装置,在二层过滤装置之间设有电子玻璃组件,每片电子玻璃的两面均涂有光催化剂涂层,在电子玻璃组件层面设有紫外灯,在第二层过滤装置侧面设有若干个风机,空气经第一层过滤装置处理进入电子玻璃组件分解净化,再经过第二层过滤装置处理后经风机排出。本技术的优点是既能过滤空气中的细微颗粒物,又能高效分解过滤后空气中的有害物质,且能进行反复分解,克服了传统净化器二次污染的缺陷,最大程度地净化空气。但是其不足之处在于对无尘车间进行空气净化时,无法同时对无尘车间进行车间除臭,易使无尘车间较难达到万级标准,降低空气净化效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种万级无尘车间的空气净化装置,以解决上述设备对无尘车间进行空气净化时,无法同时对无尘车间进行车间除臭,易使无尘车间较难达到万级标准,降低空气净化效率的问题。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种万级无尘车间的空气净化装置,其结构包括机箱、控制面板、除臭器、净化器主体、活性炭网板、过滤层板、抗菌层板、加湿雾化层板、电机,所述机箱为两侧表面相等且内部中空的长方体结构,内侧表面中央与净化器主体外侧表面采用焊接配合方式活动连接且构成凹型,机箱高度为2.3m,所述净化器主体为两侧表面相等且中央中空的圆柱体结构,侧方表面设在活性炭网板侧方表面且构成凸型,净化器主体宽度为13cm-15cm,所述机箱为内侧表面中央与净化器主体外侧表面采用焊接配合方式活动连接,机箱长度为1.2m,所述净化器主体侧方表面设在活性炭网板侧方表面,净化器主体直径为20cm-25cm,所述活性炭网板为外壁硬实且两侧镂空的长方体结构,机箱内侧表面中央设有活性炭网板侧方表面且相互平行,活性炭网板宽度为5cm,所述电机为两侧表面相等且相互平行的圆柱体结构,底部表面与机箱内侧表面采用过盈配合方式活动连接,电机直径为14cm-16cm,所述过滤层板侧方表面设在机箱内侧表面边沿且相互平行,过滤层板高度为70cm,所述过滤层板和活性炭网板两侧表面设有抗菌层板两侧表面且构成H型,抗菌层板厚度为2cm-2.5cm,所述除臭器顶部表面设在机箱内侧表面顶部;所述除臭器由储液罐、除臭器主体、驱动器、外壳、执行器、出气口组成,所述储液罐为外壁硬实且内部中空的圆柱体结构,外侧表面与外壳内侧表面边沿采用过盈配合方式活动连接,储液罐301长度为7cm-9cm,所述除臭器主体为两侧表面相等且相互平行的圆柱体结构,外侧表面设在外壳内侧表面中央且构成十字型,除臭器主体直径为13cm,所述除臭器主体侧方表面中央设有驱动器侧方表面且相互垂直,驱动器直径比除臭器主体直径缩小3cm-4cm,所述外壳顶部表面末端与机箱内侧表面顶部采用过盈配合方式活动连接,外壳长度为28cm,所述执行器侧方表面设在除臭器主体侧方表面中央且相互平行,所述出气口为两侧表面凸起且中央内凹的工型,外壳侧方表面两端设有出气口侧方表面且相互垂直,出气口长度为5cm-7cm。进一步地,所述加湿雾化层板为两侧表面相互且相互平行的长方体结构,活性炭网板侧方表面中央设有加湿雾化层板侧方表面且构成凸型。进一步地,所述控制面板侧方表面与机箱侧方表面顶部采用过盈配合方式活动连接,控制面板长度为25cm。进一步地,所述机箱底部表面边沿设有4个脚轮。进一步地,所述机箱侧方表面底部边沿设有清洗口。进一步地,所述活性炭网板与抗菌层板高度为60cm-65cm。进一步地,所述电机的型号为Y132M-4-7.5KW。进一步地,所述机箱由金属制成。有益效果本技术一种万级无尘车间的空气净化装置,设有除臭器,驱动器接通电能,驱动器经执行器控制除臭器主体,使除臭器主体与储液罐产生雾化,经出气口排出与净化器主体配合对车间空气进行净化和除臭,易使车间到达万级标准,有效提高净化效率。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种万级无尘车间的空气净化装置的分解示意图;图2为本技术的除臭器示意图。图3为本技术的活性炭网板示意图。图中:机箱-1、控制面板-2、除臭器-3、储液罐-301、除臭器主体-302、驱动器-303、外壳-304、执行器-305、出气口-306、净化器主体-4、活性炭网板-5、过滤层板-6、抗菌层板-7、加湿雾化层板-8、电机-9。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参阅图1-图3,本技术提供一种技术方案:一种万级无尘车间的空气净化装置,其结构包括机箱1、控制面板2、除臭器3、净化器主体4、活性炭网板5、过滤层板6、抗菌层板7、加湿雾化层板8、电机9,所述机箱1为两侧表面相等且内部中空的长方体结构,内侧表面中央与净化器主体4外侧表面采用焊接配合方式活动连接且构成凹型,机箱1高度为2.3m,所述净化器主体4为两侧表面相等且中央中空的圆柱体结构,侧方表面设在活性炭网板5侧方表面且构成凸型,净化器主体4宽度为13cm-15cm,所述机箱1为内侧表面中央与净化器主体4外侧表面采用焊接配合方式活动连接,机箱1长度为1.2m,所述净化器主体4侧方表面设在活性炭网板5侧方表面,净化器主体4直径为20cm-25cm,所述活性炭网板5为外壁硬实且两侧镂空的长方体结构,机箱1内侧表面中央设有活性炭网板5侧方表面且相互平行,活性炭网板5宽度为5cm,所述电机9为两侧表面相等且相互平行的圆柱体结构,底部表面与机箱1内侧表面采用过盈配合方式活动连接,电机9直径为14cm-16cm,所述过滤层板6侧方表面设在机箱1内侧表面边沿且相互平行,过滤层板6高度为70cm,所述过滤层板6和活性炭网板5两侧表面设有抗菌层板7两侧表面且构成H型,抗菌层板7厚度为2cm-2.5cm,所述除臭器3顶部表面设在机箱1内侧表面顶部;所述除臭器3由储液罐301、除臭器主体302、驱动器303、外壳304、执行器305、出气口306组成,所述储液罐301为外壁硬实且内部中空的圆柱体结构,外侧表面与外壳304内侧表面边沿采用过盈配合方式活动连接,储液罐301长度为7cm-9cm,所述除臭器主体302为两侧表面相等且相互平行的圆柱体结构,外侧表面设在外壳304内侧表面中央且构成十字型,除臭器主体302直径为13cm,所述除臭器主体302侧方表面中央设有驱动器303侧方表面且相互垂直,驱动器303直径比除臭器主体302直径缩小3cm-4cm,所述外壳304顶部表面末端与机箱1内侧表面顶部采用过盈配合方式活动连接,外壳304长度为28cm,所述执行器305侧方表面设在除臭器主体302侧方表面中央且相互平行,所述出气口306为两侧表面凸起且中央内凹的工型,外壳304侧方表面两端设有出气口306侧方表面且相互垂直,出气口306长度为5cm-7cm。所述加湿雾化层本文档来自技高网...
一种万级无尘车间的空气净化装置

【技术保护点】
一种万级无尘车间的空气净化装置,其结构包括机箱(1)、控制面板(2)、除臭器(3)、净化器主体(4)、活性炭网板(5)、过滤层板(6)、抗菌层板(7)、加湿雾化层板(8)、电机(9),所述机箱(1)为两侧表面相等且内部中空的长方体结构,内侧表面中央与净化器主体(4)外侧表面采用焊接配合方式活动连接且构成凹型,机箱(1)高度为2.3m,所述净化器主体(4)为两侧表面相等且中央中空的圆柱体结构,侧方表面设在活性炭网板(5)侧方表面且构成凸型,净化器主体(4)宽度为13cm‑15cm,其特征在于:所述机箱(1)为内侧表面中央与净化器主体(4)外侧表面采用焊接配合方式活动连接,机箱(1)长度为1.2m,所述净化器主体(4)侧方表面设在活性炭网板(5)侧方表面,净化器主体(4)直径为20cm‑25cm,所述活性炭网板(5)为外壁硬实且两侧镂空的长方体结构,机箱(1)内侧表面中央设有活性炭网板(5)侧方表面且相互平行,活性炭网板(5)宽度为5cm,所述电机(9)为两侧表面相等且相互平行的圆柱体结构,底部表面与机箱(1)内侧表面采用过盈配合方式活动连接,电机(9)直径为14cm‑16cm,所述过滤层板(6)侧方表面设在机箱(1)内侧表面边沿且相互平行,过滤层板(6)高度为70cm,所述过滤层板(6)和活性炭网板(5)两侧表面设有抗菌层板(7)两侧表面且构成H型,抗菌层板(7)厚度为2cm‑2.5cm,所述除臭器(3)顶部表面设在机箱(1)内侧表面顶部;所述除臭器(3)由储液罐(301)、除臭器主体(302)、驱动器(303)、外壳(304)、执行器(305)、出气口(306)组成,所述储液罐(301)为外壁硬实且内部中空的圆柱体结构,外侧表面与外壳(304)内侧表面边沿采用过盈配合方式活动连接,储液罐(301)长度为7cm‑9cm,所述除臭器主体(302)为两侧表面相等且相互平行的圆柱体结构,外侧表面设在外壳(304)内侧表面中央且构成十字型,除臭器主体(302)直径为13cm,所述除臭器主体(302)侧方表面中央设有驱动器(303)侧方表面且相互垂直,驱动器(303)直径比除臭器主体(302)直径缩小3cm‑4cm,所述外壳(304)顶部表面末端与机箱(1)内侧表面顶部采用过盈配合方式活动连接,外壳(304)长度为28cm,所述执行器(305)侧方表面设在除臭器主体(302)侧方表面中央且相互平行,所述出气口(306)为两侧表面凸起且中央内凹的工型,外壳(304)侧方表面两端设有出气口(306)侧方表面且相互垂直,出气口(306)长度为5cm‑7cm。...

【技术特征摘要】
1.一种万级无尘车间的空气净化装置,其结构包括机箱(1)、控制面板(2)、除臭器(3)、净化器主体(4)、活性炭网板(5)、过滤层板(6)、抗菌层板(7)、加湿雾化层板(8)、电机(9),所述机箱(1)为两侧表面相等且内部中空的长方体结构,内侧表面中央与净化器主体(4)外侧表面采用焊接配合方式活动连接且构成凹型,机箱(1)高度为2.3m,所述净化器主体(4)为两侧表面相等且中央中空的圆柱体结构,侧方表面设在活性炭网板(5)侧方表面且构成凸型,净化器主体(4)宽度为13cm-15cm,其特征在于:所述机箱(1)为内侧表面中央与净化器主体(4)外侧表面采用焊接配合方式活动连接,机箱(1)长度为1.2m,所述净化器主体(4)侧方表面设在活性炭网板(5)侧方表面,净化器主体(4)直径为20cm-25cm,所述活性炭网板(5)为外壁硬实且两侧镂空的长方体结构,机箱(1)内侧表面中央设有活性炭网板(5)侧方表面且相互平行,活性炭网板(5)宽度为5cm,所述电机(9)为两侧表面相等且相互平行的圆柱体结构,底部表面与机箱(1)内侧表面采用过盈配合方式活动连接,电机(9)直径为14cm-16cm,所述过滤层板(6)侧方表面设在机箱(1)内侧表面边沿且相互平行,过滤层板(6)高度为70cm,所述过滤层板(6)和活性炭网板(5)两侧表面设有抗菌层板(7)两侧表面且构成H型,抗菌层板(7)厚度为2cm-2.5cm,所述除臭器(3)顶部表面设在机箱(1)内侧表面顶部;所述除臭器(3)由储液罐(301)、除臭器主体(302)、驱动器(303)、外壳(304)、执行器(305)、出气口(306)组成,所述储液罐(301)为外壁硬实且内部中空的圆柱体结构,外...

【专利技术属性】
技术研发人员:计镇阳
申请(专利权)人:重庆弘琨机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:重庆,50

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1