锌渣冶炼回收炉制造技术

技术编号：1786677 阅读：402 留言：0更新日期：2012-04-11 18:40

本实用新型专利技术是一种回收锌渣及边脚废料用的锌渣冶炼回收炉。它由燃烧室与化锌室两部分组成，燃烧室有四个炉档支撑四根倾斜放置的炉条，顶部有一耐火混土盖板，化锌室有三个炒锌池和六个盛锌坩埚，炒锌池底呈倾斜状，利于锌渣熔化后及时流入盛锌坩埚，避免其再度凝结造渣。化锌室与炉外层之间有一火道环绕化锌室，使化锌室可全面受火，温度达到８５０℃以上，因而可使锌渣冶炼回收率提高至２２％以上，真正实现了锌渣废料的二次较好回收。该炉还能用于直接法氧化锌的焙粉、直接法氧化锌生产中锌白炉冶炼的前道工序锌焙砂再脱硫处理。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

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【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用锌渣冶炼回收炉回收冶炼锌渣及边脚废料属炼锌及氧化锌制造设备领域。在锌品系列的生产过程中，会产生锌渣等边脚废料，如能对锌渣及边脚废料再次冶炼回收，会使企业降低成本，再创利润。但长期以来锌渣及边脚废料的二次回收一直没有一种比较好的设备，目前生产厂家多用一个化锌坩埚来回收冶炼锌渣。坩埚为单面受火，温度提不高，回收率仅为10％左右，且氧化损失大，回收价值不高，所以厂家基本对锌渣末进行回收，造成资源浪费。本技术的目的在于提供一种锌渣冶炼回收炉。炉膛内的化锌室可以全面受热，温度达850℃以上，使锌渣回收率大大提高。该炉还能用于直接法氧化锌的焙粉、直接法氧化锌生产中锌白炉冶炼的前道工序锌焙砂再脱硫处理。本技术的目的可通过如下方案来实现本技术的锌渣冶炼回收炉由燃烧室和化锌室两部分组成。燃烧室有四个炉档支撑四根倾斜放置的炉条，炉条与炉墙倾斜角度为30-35度，燃烧室顶部有一耐火混凝土盖板。在化锌室与炉外层之间有一火道环绕化锌室，燃烧室点火后，火焰及高温烟气通过火道使化锌室内的炒锌池全面受火，从而使化锌室温度达到850℃以上。化锌室有三个炒锌池和六个盛锌坩埚，炒锌池池底呈倾斜状，倾斜角度为25-40度。锌渣在炒锌池内熔化后及时流入盛锌坩埚。化锌室与燃烧室之间有一控火口，化锌室后部的烟道与火道连接处有两个控火口，用于调节炉温上升的速度。整个炉膛采用碳化硅材料或其它导热性能较好的材料制成，炉外层采用保温砂桨和保温砖或其它绝热性能较好的材料砌成。燃烧室顶部的耐火混凝土盖板也可用其它绝热性能较好的材料制成。炒锌池采用碳化硅材料或其导热性能较好的材料制成。本技术相...

【技术保护点】
一种锌渣冶炼回收炉，由燃烧室（１）和化锌室（２）两部分构成，其特征在于：燃烧室（１）有四个炉档（３）支撑四根倾斜放置的炉条（４），燃烧室（１）顶部有一耐火混凝土盖板（１３），化锌室（２）与炉外层（９）之间有一火道（５）环绕化锌室（２），化锌室（２）有三个炒锌池（６）和六个盛锌坩埚（７），炒锌池（６）池底呈倾斜状，化锌室（２）与燃烧室（１）之间有一控火口（１６），化锌室后部的烟道（１４）与火道（５）连接处有二个控火口（１５）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：于天云，韩进洋，李健，
申请(专利权)人：于天云，韩进洋，李健，
类型：实用新型
国别省市：62[中国|甘肃]

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