一种智能换模焊接机制造技术

本发明专利技术一种智能换模焊接机，包括设置在机架上的：上滑台、下滑台、热模滑台、预加热装置、模具输送装置、旋转台；上、下滑台两侧的机架上均设置有滑轨；上、下滑台通过其两侧的滑块来配合所述滑轨；在机架上同时设置有平行于滑轨的齿条；在下滑台的一侧还设有旋转并升降的旋转台；旋转台上存放两套模具；旋转台由旋转电机驱动；在旋转台两侧的机架上设于换模导向条；在下滑台与旋转台之间设有模具输送装置；模具输送装置包括通往下滑台的导轨、托板和输送导向条；在上滑台与下滑台的高度之间设置有热模滑台；热模滑台通过一条水平轨道移动至上滑台和下滑台之间；热模滑台上设有用于工件热熔的加热装置；旋转台的上方设有用于模具预热的预加热装置。

A kind of intelligent mould welding machine

An intelligent die exchange welding machine consists of an upper slide table, a lower slide table, a hot die slide table, a preheating device, a mold conveying device, a rotary table, and a slide rail on both sides of the upper and lower sliding tables; the upper and the slide tables are fitted with the slider on both sides of the sliding rail; on the rack, the slider is arranged on the frame at the same time. The rack has a rack parallel to the slide rail; a rotating table with rotating and lifting is also provided on one side of the lower sliding table; two sets of moulds are stored on the rotary table; the rotary table is driven by a rotating motor; the frame on both sides of the rotary table is placed on the die changing guide bar; there is a mold conveying device between the lower sliding table and the rotary table; the mold conveying device includes the pass through. The slide guide, the bracket and the conveying guide bar of the sliding table are arranged between the upper slide table and the lower sliding table; the hot die slide platform moves first to the sliding table through a horizontal track; the hot mold slide table is equipped with a heating device for the hot melt of the workpiece; the top of the rotary table is preheated for preheating of the mold. Heat device.

【技术实现步骤摘要】
一种智能换模焊接机
本专利技术涉及热板焊接机领域，特别是涉及一种智能换模焊接机。
技术介绍
热板焊接是一种通过对工件进行加热，待工件处于一定的熔化状态，再通过对工件施加压力达到工件成形或连接的焊接方式。热板焊接时，加热板置于两个塑料件之间，当工件紧贴住加热板时，塑料开始熔化。在一段预先设置好的加热时间过去之后，工件表面的塑料将达到一定的熔化程度，此时工件向两边分开，加热板移开，随后两片工件并合在一起，当达到一定的焊接时间和焊接深度之后，整个焊接过程完成。
技术实现思路
本专利技术采用的一个技术方案是提供一种智能换模焊接机，包括设置在机架上的：上滑台、下滑台、热模滑台、预加热装置、模具输送装置、旋转台；上、下滑台两侧的机架上均设置有竖直的滑轨；上、下滑台均通过其两侧的滑块来配合所述滑轨；在机架上同时设置有平行于滑轨的齿条；上滑台和下滑台上各设有配合齿条的齿轮轴；所述齿轮轴由伺服电机驱动；在下滑台的一侧还设有旋转并升降的旋转台；所述旋转台上存放两套模具；旋转台由旋转电机驱动；在旋转台两侧的机架上设于换模导向条；在下滑台与旋转台之间设有模具输送装置；所述模具输送装置包括通往下滑台的导轨、托板和输送导向条；在上滑台与下滑台的高度之间设置有所述热模滑台；所述热模滑台通过一条水平轨道移动至上滑台和下滑台之间；所述热模滑台上设有用于工件热熔的加热装置；所述旋转台的上方设有用于模具预热的预加热装置。优选的是，所述输送导向条与换模导向条水平对接；导轨设置于两条输送导向条之间且低于输送导向条高度；在导轨上配合所述托板；两条导轨之间还设置有传动链条；传动链条与托板相连；输送电机驱动传动链条来带动托板相对于导轨滑动。优选的是，所述上滑台的顶面上设有上台面驱动电机；上台面驱动电机传动至上滑台的齿轮轴；齿轮轴的两端分别于两侧的齿条啮合传动；所述上滑台上还设有自动锁模结构；所述上滑台的侧边还设有电气自动对插结构。优选的是，所述下滑台的底面设有下台面驱动电机；下台面驱动电机传动至下滑台的齿轮轴；齿轮轴的两端分别于两侧的齿条啮合传动；所述上滑台上还设有锁模气缸；锁模气缸推动锁舌与下模上的锁槽配合；所述下滑台的侧边也设有电气自动对插结构。优选的是，所述热模滑台上设有热模移动电机；热模移动电机通过一根齿轮轴传动，齿轮轴的与一根平行于水平轨道的齿条啮合传动；在热模滑台上还设有自动锁模机构和电气自动对插结构。优选的是，所述热模滑台的上侧机架上还固定有所述预加热装置；所述预加热装置包括竖直伸缩的预加热气缸；在预加热气缸的活塞赶上安装所述加热单元。优选的是，所述机架的外部覆盖一层钣金盖板；在机架外侧还设有一个控制器；机架的工作正面设有安全门，机架的工作背面设置卷帘门。本专利技术的有益效果是：提供一种智能换模焊接机，其传动稳定，控制精度高，通过智能系统控制能够达到高质的产品热板焊接，而且传动动力均已伺服动力为基础，其响应更加及时，传动效率和精度都比普通设备优越。附图说明图1是本专利技术一种智能换模焊接机前侧的外部结构图；图2是智能换模焊接机后侧的外部结构图；图3是智能换模焊接机的内部结构图；图4是旋转台处的结构图；图5是模具输送装置的结构图；图6是热模滑台的结构图；图7是上滑台的结构图；图8是下滑台的结构图；图9是预加热装置的结构图；附图中各部件的标记如下：1、机架；2、上滑台；3、下滑台；4、热模滑台；5、预加热装置；6、旋转台；7、模具输送装置；8、钣金盖板；9、控制器；10、安全门；11、卷帘门；12、换模导向条；14、导轨；15、托板；16、输送导向条；17、传动链条；18、输送电机；19、水平轨道；20、热模移动电机；21、自动锁模机构；22、电气自动对插结构；23、预加热气缸；24、上台面驱动电机；25、下台面驱动电机；26、锁模气缸；27、自动锁模结构；28、加热单元。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅附图1至9，本专利技术实施例包括：一种智能换模焊接机，包括设置在机架1上的：上滑台2、下滑台3、热模滑台4、预加热装置5、旋转台6、模具输送装置7。机架1的外部覆盖一层钣金盖板8，在机架1外侧还设有一个控制器9，机架1的工作正面设有安全门10，机架1的工作背面设置卷帘门11。上、下滑台两侧的机架1上均设置有竖直的滑轨，上、下滑台均通过其两侧的滑块来配合滑轨。在机架1上同时设置有平行于滑轨的齿条，上滑台和下滑台上各设有配合齿条的齿轮轴，齿轮轴由伺服电机驱动，上、下滑台分别与齿条配合，可以实现相向运动，达到合模的目的。在下滑台的一侧还设有旋转并升降的旋转台，旋转台由旋转电机驱动，旋转台的升降由液压或气压或电机推动，旋转台上存放两套模具。在旋转台两侧的机架上设于换模导向条在换模导向条12上还设有配合模具移动固定导向轮。在下滑台与旋转台之间设有模具输送装置，模具输送装置7包括通往下滑台3的导轨14、托板15和输送导向条16，输送导向条16与换模导向条12水平对接。导轨14设置于两条输送导向条之间且低于输送导向条高度，在导轨14上配合托板15，两条导轨14之间还设置有传动链条17，传动链条17与托板15相连，输送电机18驱动传动链条17来带动托板15相对于导轨14滑动。在上滑台2与下滑台3的高度之间设置有热模滑台4。热模滑台4通过一条水平轨道19移动至上滑台2和下滑台3之间，热模滑台4上设有用于工件热熔的加热装置。在旋转台上侧的机架上设有用于模具预热的预加热装置5，预加热装置5包括加热单元。预加热装置5包括竖直伸缩的预加热气缸23，在预加热气缸23的活塞赶上安装加热单元28。设备正常工作过程中，模具输送装置将下滑台3上需要撤下的模具送至换模导向条12，旋转台转动至空位处，模具输送装置将换下的模具推入旋转台中。同时，在模具切换之前，程序会控制旋转台上方的预加热装置5会提前30~45分钟对指定模具进行预加热，当卸下的模具在旋转台上放置好时，预加热完成，模具被旋转至换模导向条12位置，模具升起并通过换模导向条12向模具输送装置移动，并由模具输送装置送入下滑台3上。热模滑台4上设有热模移动电机20，热模移动电机20通过一根齿轮轴传动，齿轮轴的与一根平行于水平轨道的齿条啮合传动。在热模滑台4上还设有自动锁模机构21和电气自动对插结构22。热模滑台4在动力驱动下水平移动，移动至上、下滑台之间，通过热模滑台4上的加热装置对其上下两侧的工件进行同时加热，将工件加热到熔融状态后，上、下滑台相向运动，上、下模具将工件合模实现热板焊接。上滑台2的顶面上设有上台面驱动电机24，上台面驱动电机24传动至上滑台的齿轮轴。齿轮轴的两端分别于两侧的齿条啮合传动，上滑台2上还设有自动锁模结构27，上滑台2的侧边还设有电气自动对插结构。下滑台3的底面设有下台面驱动电机25，下台面驱动电机25传动至下滑台3的齿轮轴。齿轮轴的两端分别于两侧的齿条啮合传动，上滑台上还设有锁模气缸26，锁模气缸推动锁舌与下模上的锁槽配合，下滑台3的侧边也设有电气自动对插结构。通过相向运动的上滑台2和下滑台3提供合模所需的动力及传动，上滑台2上用于固定上模，下滑台3上固定下模，上、下滑台相向本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能换模焊接机，其特征在于：包括设置在机架上的：上滑台、下滑台、热模滑台、预加热装置、模具输送装置、旋转台；上、下滑台两侧的机架上均设置有竖直的滑轨；上、下滑台均通过其两侧的滑块来配合所述滑轨；在机架上同时设置有平行于滑轨的齿条；上滑台和下滑台上各设有配合齿条的齿轮轴；所述齿轮轴由伺服电机驱动；在下滑台的一侧还设有旋转并升降的旋转台；所述旋转台上存放两套模具；旋转台由旋转电机驱动；在旋转台两侧的机架上设于换模导向条；在下滑台与旋转台之间设有模具输送装置；所述模具输送装置包括通往下滑台的导轨、托板和输送导向条；在上滑台与下滑台的高度之间设置有所述热模滑台；所述热模滑台通过一条水平轨道移动至上滑台和下滑台之间；所述热模滑台上设有用于工件热熔的加热装置；所述旋转台的上方设有用于模具预热的预加热装置。

【技术特征摘要】
1.一种智能换模焊接机，其特征在于：包括设置在机架上的：上滑台、下滑台、热模滑台、预加热装置、模具输送装置、旋转台；上、下滑台两侧的机架上均设置有竖直的滑轨；上、下滑台均通过其两侧的滑块来配合所述滑轨；在机架上同时设置有平行于滑轨的齿条；上滑台和下滑台上各设有配合齿条的齿轮轴；所述齿轮轴由伺服电机驱动；在下滑台的一侧还设有旋转并升降的旋转台；所述旋转台上存放两套模具；旋转台由旋转电机驱动；在旋转台两侧的机架上设于换模导向条；在下滑台与旋转台之间设有模具输送装置；所述模具输送装置包括通往下滑台的导轨、托板和输送导向条；在上滑台与下滑台的高度之间设置有所述热模滑台；所述热模滑台通过一条水平轨道移动至上滑台和下滑台之间；所述热模滑台上设有用于工件热熔的加热装置；所述旋转台的上方设有用于模具预热的预加热装置。2.根据权利要求1所述的一种智能换模焊接机，其特征在于：所述输送导向条与换模导向条水平对接；导轨设置于两条输送导向条之间且低于输送导向条高度；在导轨上配合所述托板；两条导轨之间还设置有传动链条；传动链条与托板相连；输送电机驱动传动链条来带动托板相对于导轨滑动。3.根据权利要求1所述的一种智能换模焊接机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：文华波，毕林龙，刘凤，
申请(专利权)人：苏州凯尔博精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32