一种固定式塑料管焊接支撑架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种固定式塑料管焊接支撑架，其结构包括底板、后支撑架、前支撑架、调节滑轨、自调节缓冲器、缓冲器盖板，本实用新型专利技术一种固定式塑料管焊接支撑架，在进行使用时将管材前后放置在后支撑架和前支撑架上方，后支撑架和前支撑架会支撑起管材并让他们前后保持水平，通过设有自调节缓冲器，实现了该支撑架可以调节前后支撑架的叉开角度进而调整支撑高度一致。

A fixed welding support frame for plastic pipe

The utility model discloses a fixed plastic pipe welding support frame, which comprises a bottom plate, a rear support frame, a front support frame, a adjusting slide rail, a self regulating buffer and a buffer cover plate. The utility model is a fixed plastic pipe welding support frame, which is placed before and after the pipe material in the rear support frame and the front support when the material is used. Above the rack, the rear support frame and the front support frame will support the pipe and keep them back and forth. Through the self adjusting buffer, the support frame can adjust the angle of the front and rear support frame to adjust the support height consistent.

【技术实现步骤摘要】
一种固定式塑料管焊接支撑架
本技术是一种固定式塑料管焊接支撑架，属于支撑架领域。
技术介绍
焊接:也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接通过下列三种途径达成接合的目的:1、熔焊--加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助;2、压焊--焊接过程必须对焊件施加压力3、钎焊--采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。现有技术公开了申请号为：201010584907.9的一种组合式塑料管材焊接支撑架，包括可充气的环形气囊，气囊内侧设有用于支撑气囊保持环形的支撑圈，所述支撑圈由多个支撑组件首尾相接自锁或被锁定形成的环形圈，其中所述支撑组件之间的连接至少在两个位置的连接为可拆卸连接。本专利技术针对现有技术的支撑装置结构复杂、沉重不便移动、使用范围窄、施压不均、无法针对管材局部变形进行调整的缺陷，提供一种结构简单、施压均匀、适应管道局部变形、重量轻携带方便的组合式塑料管材焊接支撑架。但是现有技术的支撑架不可以调节前后支撑架的叉开角度进而调整支撑高度一致。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种固定式塑料管焊接支撑架，以解决现有技术的支撑架不可以调节前后支撑架的叉开角度进而调整支撑高度一致的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种固定式塑料管焊接支撑架，其结构包括底板、后支撑架、前支撑架、调节滑轨、自调节缓冲器、缓冲器盖板，所述底板表面开设有2条调节滑轨，所述后支撑架嵌于后方调节滑轨内部，所述前支撑架嵌于前方调节滑轨内部，所述自调节缓冲器嵌于调节滑轨两侧末端，所述缓冲器盖板锁定在自调节缓冲器上方表面；所述前支撑架设有一号叉板、二号叉板、叉板连接轴、左铰链座、左滑块、右铰链座、右滑块，所述一号叉板与二号叉板通过叉板连接轴连接绞结在一起，所述左铰链座与二号叉板底部铰链连接，所述左滑块焊接在左铰链座底部，所述左滑块嵌于调节滑轨左侧，所述一号叉板底部与右铰链座铰链连接，所述右滑块焊接在右铰链座底部，所述右滑块嵌于调节滑轨右侧；所述自调节缓冲器设有前固定板、后固定板、定位销、一号弹簧、二号弹簧、三号弹簧，所述一号弹簧、二号弹簧、三号弹簧活动焊接在前固定板和后固定板中间，所述一号弹簧、二号弹簧、三号弹簧从左到右依次等距排列，所述后固定板表面焊接有定位销，所述定位销设有2根，所述定位销与调节滑轨内表面配合。进一步的，所述缓冲器盖板通过螺丝锁定连接，所述缓冲器盖板的螺丝孔有2个。进一步的，所述后支撑架与前支撑架结构完全相同。进一步的，所述调节滑轨深度为底板厚度的一半。进一步的，所述一号叉板与二号叉板长度相当。进一步的，所述调节滑轨为实心不锈钢材料或铝合金材料。进一步的，所述调节滑轨宽度为5-8cm。有益效果本技术一种固定式塑料管焊接支撑架，在进行使用时将管材前后放置在后支撑架和前支撑架上方，后支撑架和前支撑架会支撑起管材并让他们前后保持水平，通过设有自调节缓冲器，实现了该支撑架可以调节前后支撑架的叉开角度进而调整支撑高度一致。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种固定式塑料管焊接支撑架的结构示意图。图2为本技术前支撑架的结构示意图。图3为本技术自调节缓冲器的结构示意图。图中：底板-1、后支撑架-2、前支撑架-3、调节滑轨-4、自调节缓冲器-5、缓冲器盖板-6、一号叉板-30、二号叉板-31、叉板连接轴-32、左铰链座-33、左滑块-34、右铰链座-35、右滑块-36、前固定板-50、后固定板-51、定位销-52、一号弹簧-53、二号弹簧-54、三号弹簧-55。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种固定式塑料管焊接支撑架技术方案：一种固定式塑料管焊接支撑架，其结构包括底板1、后支撑架2、前支撑架3、调节滑轨4、自调节缓冲器5、缓冲器盖板6，所述底板1表面开设有2条调节滑轨4，所述后支撑架2嵌于后方调节滑轨4内部，所述前支撑架3嵌于前方调节滑轨4内部，所述自调节缓冲器5嵌于调节滑轨4两侧末端，所述缓冲器盖板6锁定在自调节缓冲器5上方表面；所述前支撑架3设有一号叉板30、二号叉板31、叉板连接轴32、左铰链座33、左滑块34、右铰链座35、右滑块36，所述一号叉板30与二号叉板31通过叉板连接轴32连接绞结在一起，所述左铰链座33与二号叉板31底部铰链连接，所述左滑块34焊接在左铰链座33底部，所述左滑块34嵌于调节滑轨4左侧，所述一号叉板30底部与右铰链座35铰链连接，所述右滑块36焊接在右铰链座35底部，所述右滑块36嵌于调节滑轨4右侧；所述自调节缓冲器5设有前固定板50、后固定板51、定位销52、一号弹簧53、二号弹簧54、三号弹簧55，所述一号弹簧53、二号弹簧54、三号弹簧55活动焊接在前固定板50和后固定板51中间，所述一号弹簧53、二号弹簧54、三号弹簧55从左到右依次等距排列，所述后固定板51表面焊接有定位销52，所述定位销52设有2根，所述定位销52与调节滑轨4内表面配合，所述缓冲器盖板6通过螺丝锁定连接，所述缓冲器盖板6的螺丝孔有2个，所述后支撑架2与前支撑架3结构完全相同，所述调节滑轨4深度为底板1厚度的一半，所述一号叉板30与二号叉板31长度相当，所述调节滑轨4为实心不锈钢材料或铝合金材料，所述调节滑轨4宽度为5-8cm。甲采用：所述调节滑轨4为实心不锈钢材料，所述调节滑轨4宽度为5cm。乙采用：所述调节滑轨4为实心铝合金材料，所述调节滑轨4宽度为8cm。甲乙耐用性一般良好综上所述，乙方案为最佳。在进行使用时将管材前后放置在后支撑架和前支撑架上方，后支撑架和前支撑架会支撑起管材并让他们前后保持水平。本专利所述的自调节缓冲器是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。亦作"弹簧"。一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。本技术底板-1、后支撑架-2、前支撑架-3、调节滑轨-4、自调节缓冲器-5、缓冲器盖板-6、一号叉板-30、二号叉板-31、叉板连接轴-32、左铰链座-33、左滑块-34、右铰链座-35、右滑块-36、前固定板-50、后固定板-51、定位销-52、一号弹簧-53、二号弹簧-54、三号弹簧-55部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决现有技术的支撑架不可以调节前后支撑架的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种固定式塑料管焊接支撑架，其结构包括底板（1）、后支撑架（2）、前支撑架（3）、调节滑轨（4）、自调节缓冲器（5）、缓冲器盖板（6），其特征在于：所述底板（1）表面开设有2条调节滑轨（4），所述后支撑架（2）嵌于后方调节滑轨（4）内部，所述前支撑架（3）嵌于前方调节滑轨（4）内部，所述自调节缓冲器（5）嵌于调节滑轨（4）两侧末端，所述缓冲器盖板（6）锁定在自调节缓冲器（5）上方表面；所述前支撑架（3）设有一号叉板（30）、二号叉板（31）、叉板连接轴（32）、左铰链座（33）、左滑块（34）、右铰链座（35）、右滑块（36），所述一号叉板（30）与二号叉板（31）通过叉板连接轴（32）连接绞结在一起，所述左铰链座（33）与二号叉板（31）底部铰链连接，所述左滑块（34）焊接在左铰链座（33）底部，所述左滑块（34）嵌于调节滑轨（4）左侧，所述一号叉板（30）底部与右铰链座（35）铰链连接，所述右滑块（36）焊接在右铰链座（35）底部，所述右滑块（36）嵌于调节滑轨（4）右侧；所述自调节缓冲器（5）设有前固定板（50）、后固定板（51）、定位销（52）、一号弹簧（53）、二号弹簧（54）、三号弹簧（55），所述一号弹簧（53）、二号弹簧（54）、三号弹簧（55）活动焊接在前固定板（50）和后固定板（51）中间，所述一号弹簧（53）、二号弹簧（54）、三号弹簧（55）从左到右依次等距排列，所述后固定板（51）表面焊接有定位销（52），所述定位销（52）设有2根，所述定位销（52）与调节滑轨（4）内表面配合。...

【技术特征摘要】
1.一种固定式塑料管焊接支撑架，其结构包括底板（1）、后支撑架（2）、前支撑架（3）、调节滑轨（4）、自调节缓冲器（5）、缓冲器盖板（6），其特征在于：所述底板（1）表面开设有2条调节滑轨（4），所述后支撑架（2）嵌于后方调节滑轨（4）内部，所述前支撑架（3）嵌于前方调节滑轨（4）内部，所述自调节缓冲器（5）嵌于调节滑轨（4）两侧末端，所述缓冲器盖板（6）锁定在自调节缓冲器（5）上方表面；所述前支撑架（3）设有一号叉板（30）、二号叉板（31）、叉板连接轴（32）、左铰链座（33）、左滑块（34）、右铰链座（35）、右滑块（36），所述一号叉板（30）与二号叉板（31）通过叉板连接轴（32）连接绞结在一起，所述左铰链座（33）与二号叉板（31）底部铰链连接，所述左滑块（34）焊接在左铰链座（33）底部，所述左滑块（34）嵌于调节滑轨（4）左侧，所述一号叉板（30）底部与右铰链座（35）铰链连接，所述右滑块（36）焊接在右铰链座（35）底部，所述右滑块（36）嵌于调节滑轨（4）右侧；所述自...

【专利技术属性】
技术研发人员：张荣景，肖黎明，
申请(专利权)人：江苏洁润管业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32