一种克拉管缠绕成型机制造技术

本实用新型专利技术涉及克拉管生产设备技术领域，具体涉及一种克拉管缠绕成型机，包括壳体，所述壳体的外壁底端两侧固定有支腿，左侧所述支腿的右侧外壁通过安装板固定有风冷器，所述壳体的外壁顶端左侧固定有混料箱，所述壳体的外壁顶端且位于混料箱的左侧设置有挤出机，所述壳体的内壁设置有滚筒模具，还包括用于驱动滚筒模具进行移动的移动组件，通过上述方式可知本实用新型专利技术能在物料缠绕在滚筒模具的外壁上时，可使得滚筒模具与挤出机的挤料口之间进行移动，使得挤出机挤出的物料能够均匀的铺设在滚筒模具的外壁处，从而能更利于工人生产制备克拉管。克拉管。克拉管。

【技术实现步骤摘要】
一种克拉管缠绕成型机


[0001]本技术涉及克拉管生产设备
，具体涉及一种克拉管缠绕成型机。

技术介绍

[0002]克拉管即热态缠绕成型(HDPE)缠绕结构壁管。该壁管是以高密度聚乙烯树脂为主要原材料，采用热态缠绕杨型工艺，以聚丙烯(PP)单壁波纹管为支撑结构制成具有较高抗外压能力的特殊结构壁管材。
[0003]现有的市场上存在的大多数克拉管缠绕成型机，都是直接将两种搅拌均匀的物料从挤压管内挤出在滚筒模具上，物料长时间放置可能会发生沉淀，影响克拉管的质量，基于此，中国专利公告号为CN210362453U中公开了一种克拉管缠绕成型机，属于克拉管加工设备领域，一种克拉管缠绕成型机，包括成型机机体，成型机机体的上端固定连接有拌料箱，拌料箱的左上端设置有进料口，进料口的内部滑动连接有过滤桶，过滤桶的左右两端对称连接有圆形杆，圆形杆与进料口的上端滑动连接；
[0004]上述专利的有益效果是通过设置有拌料桶，拌料桶可以将制作克拉管所需的物料搅拌均匀，在制作过程中，不会发生沉淀，保证了克拉管的质量，拌料桶的进料口设置有过滤桶，过滤桶可以将物料中的杂质过滤出，过滤桶的安装方式简单，便于拆卸对其进行清洗，但是，由该专利技术的说明书和说明书附图公开的内容可知，该专利技术设置的拌料箱、挤压管和滚筒模具均是固定在成型机机体的外壁与内壁处，由于挤压管和滚筒模具之间不能移动，这就导致挤压管在挤出物料后物料无法均匀的铺设在滚筒模具的外壁，从而不利于工人生产制备克拉管，因此，上述专利技术在具体使用时还存有一定的不足之处。/>[0005]综上，专利技术一种克拉管缠绕成型机很有必要。

技术实现思路

[0006]为此，本技术提供一种克拉管缠绕成型机，以解决该专利技术设置的拌料箱、挤压管和滚筒模具均是固定在成型机机体的外壁与内壁处，由于挤压管和滚筒模具之间不能移动，这就导致挤压管在挤出物料后物料无法均匀的铺设在滚筒模具的外壁，从而不利于工人生产制备克拉管，因此，上述专利技术在具体使用时还存有一定的不足之处的问题。
[0007]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种克拉管缠绕成型机，包括壳体，所述壳体的外壁底端两侧固定有支腿，左侧所述支腿的右侧外壁通过安装板固定有风冷器，所述壳体的外壁顶端左侧固定有混料箱，所述壳体的外壁顶端且位于混料箱的左侧设置有挤出机，所述壳体的内壁设置有滚筒模具，还包括用于驱动滚筒模具进行移动的移动组件；
[0008]所述移动组件包括移动座、转动部件、导向杆、驱动部件和支撑部件，所述移动座的外壁顶端与壳体的内壁顶端滑动连接，所述转动部件设置在移动座的外壁两侧，所述滚筒模具的右端与转动部件的左侧连接，所述驱动部件设置在移动座的外壁两侧底端，所述支撑部件安装在移动座的外壁前后端。
[0009]优选的，所述混料箱的外壁底端通过支脚与壳体的外壁顶端固定连接，所述混料箱的内壁顶端右侧开设有进料口，所述混料箱的内壁两侧转动连接有转轴。
[0010]优选的，所述转轴的外壁右侧固定有螺旋输料叶，所述转轴的外壁且位于螺旋输料叶的左侧固定有搅拌叶，所述混料箱的外壁右侧且与转轴对应位置处固定有伺服电机a，所述伺服电机a的外壁左侧通过输出轴与转轴的外壁左侧固定连接，所述混料箱的内壁底端左侧固定连通有输料管，所述输料管远离混料箱的一端与挤出机连通。
[0011]优选的，所述移动座的外壁顶端固定有限位滑块，所述壳体的内壁顶端在与限位滑块连接处开设有限位滑槽，所述限位滑块的外壁与限位滑槽的内壁滑动连接。
[0012]优选的，所述移动座的外壁两侧上部前后端均开设有导向孔，两个所述导向杆的外壁分别与导向孔的内壁滑动连接，所述导向杆的外壁两端均与壳体的内壁两侧上部固定连接。
[0013]优选的，所述转动部件包括储存槽，所述储存槽开设在移动座的外壁右侧且位于导向孔的下方，所述储存槽的内壁底端固定有伺服电机b，所述移动座的外壁左侧且与伺服电机b对应位置处转动连接有固定座，所述伺服电机b的外壁左侧通过输出轴与固定座的右端固定连接，所述滚筒模具的外壁右侧与固定座的外壁左侧连接。
[0014]优选的，所述驱动部件包括螺纹杆，所述螺纹杆的外壁两端分别与壳体的两侧内壁底部转动连接，所述移动座的外壁两侧底部在与螺纹杆连接处开设有螺纹孔，所述螺纹杆的外壁与螺纹孔的内壁螺纹连接。
[0015]优选的，所述壳体的外壁右侧且与螺纹杆对应位置处固定有伺服电机c，所述伺服电机c的外壁左侧通过输出轴与螺纹杆的外壁右端固定连接，所述支撑部件包括支撑杆，所述支撑杆设置的数量为两个，两个所述支撑杆的外壁顶端分别通过固定板与移动座的外壁前后端底端固定连接，所述支撑杆的外壁底端均固定有导向轮，所述导向轮的外壁底端与壳体的内壁底端前后侧相接触。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]本技术中，混料箱内搅拌好的物料可通过输料管输送至挤出机内，使得挤出机能将物料均匀的挤出在滚筒模具的外壁处，而设置的伺服电机c可通电驱动螺纹杆进行旋转，使得移动座能够通过螺纹孔带动滚筒模具在壳体的内壁进行左右移动，通过上述方式可知本技术能在物料缠绕在滚筒模具的外壁上时，可使得滚筒模具与挤出机的挤料口之间进行移动，使得挤出机挤出的物料能够均匀的铺设在滚筒模具的外壁处，从而能更利于工人生产制备克拉管。
附图说明
[0018]图1为本技术正视方向的外部结构示意图；
[0019]图2为本技术壳体正视方向的剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术中移动座右侧视方向的部分结构示意图；
[0021]图4为本技术移动座侧视方向的立体结构示意图。
[0022]图中：100、壳体；200、混料箱；210、伺服电机a；220、螺旋输料叶；221、搅拌叶；300、挤出机；400、移动座；401、伺服电机b；402、滚筒模具；403、储存槽；410、导向杆；420、螺纹杆；430、伺服电机c；440、支撑杆；441、导向轮；500、风冷器。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]参照附图1
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4，本技术提供的一种克拉管缠绕成型机，包括壳体100，壳体100的外壁底端两侧固定有支腿，左侧支腿的右侧外壁通过安装板固定有风冷器500，壳体100的外壁顶端左侧固定有混料箱200，壳体100的外壁顶端且位于混料箱200的左侧设置有挤出机300，混料箱200的外壁底端通过支脚与壳体100的外壁顶端固定连接，混料箱200的内壁顶端右侧开设有进料口，开设的进料口是为了将物料输送至混料箱200内进行混合，混料箱200的内壁两侧转动连接有转轴，转轴的外壁右侧固定有螺旋输料叶220，转轴的外壁且位于螺旋输料叶220的左侧固定有搅拌叶221，混料箱200的外壁右侧且与转轴对应位置处固定有伺服电机a210，伺服本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种克拉管缠绕成型机，包括壳体(100)，所述壳体(100)的外壁底端两侧固定有支腿，左侧所述支腿的右侧外壁通过安装板固定有风冷器(500)，所述壳体(100)的外壁顶端左侧固定有混料箱(200)，所述壳体(100)的外壁顶端且位于混料箱(200)的左侧设置有挤出机(300)，所述壳体(100)的内壁设置有滚筒模具(402)，其特征在于：还包括用于驱动滚筒模具(402)进行移动的移动组件；所述移动组件包括移动座(400)、转动部件、导向杆(410)、驱动部件和支撑部件，所述移动座(400)的外壁顶端与壳体(100)的内壁顶端滑动连接，所述转动部件设置在移动座(400)的外壁两侧，所述滚筒模具(402)的右端与转动部件的左侧连接，所述驱动部件设置在移动座(400)的外壁两侧底端，所述支撑部件安装在移动座(400)的外壁前后端。2.根据权利要求1所述的一种克拉管缠绕成型机，其特征在于：所述混料箱(200)的外壁底端通过支脚与壳体(100)的外壁顶端固定连接，所述混料箱(200)的内壁顶端右侧开设有进料口，所述混料箱(200)的内壁两侧转动连接有转轴。3.根据权利要求2所述的一种克拉管缠绕成型机，其特征在于：所述转轴的外壁右侧固定有螺旋输料叶(220)，所述转轴的外壁且位于螺旋输料叶(220)的左侧固定有搅拌叶(221)，所述混料箱(200)的外壁右侧且与转轴对应位置处固定有伺服电机a(210)，所述伺服电机a(210)的外壁左侧通过输出轴与转轴的外壁左侧固定连接，所述混料箱(200)的内壁底端左侧固定连通有输料管，所述输料管远离混料箱(200)的一端与挤出机(300)连通。4.根据权利要求1所述的一种克拉管缠绕成型机，其特征在于：所述移动座(400)的外壁顶端固定有限位滑块，所述壳体(100)的内壁顶端在与限位滑块连接处开...

【专利技术属性】
技术研发人员：张荣景，
申请(专利权)人：江苏洁润管业有限公司，
类型：新型
国别省市：