一种生产五金配件自动化焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产五金配件自动化焊接机，包括底座、机体、散热片、信号转换器，所述底座上设置所述机体，所述机体外侧设置所述散热片，所述机体内部设置所述信号转换器，所述信号转换器下方设置信息处理器，所述信息处理器下方设置控制器，所述信息处理器一侧设置电动机一，所述机体上方设置横向导轨，所述横向导轨上设置工作台，所述机体顶部设置支撑杆，所述支撑杆上设置横臂，所述横臂上方设置电动机二，所述横臂尾部设置纵向导轨，所述纵向导轨上设置焊枪。有益效果在于：设备体积小，占用空间少，自动化程度高，设置所述USB接入端，操作人员可以将常用的焊接配件的参数导入设备，提高了工作效率，降低了对人力的依赖。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及五金配件生产领域，特别是涉及一种生产五金配件自动化焊接机。
技术介绍
焊接就是运用各种可熔的合金(焊锡)联接金属部件的进程。焊锡的熔点比被焊材料的低，这样部件就会在不被熔化的情况下，通过其表面发生分子间的联络结束焊接。申请号：201380047523.5一种焊接机包括框架和由该框架固持的夹具，该夹具支撑基底和电缆。引导系统由该框架支撑，该引导系统具有观察夹具的照相机，该照相机相对于该夹具是可移动的。定位系统由框架支撑。定位系统具有照相机定位器和焊接机构定位器。焊接机构被联接至焊接机构定位器并且通过焊接机构定位器而相对于夹具移动。焊接机构将导线焊接至基底。此专利在一定程度上改进了传统的焊接机，但是对于焊接的位置不能灵活的调整而且对人力的依赖性强，因此需要一种生产五金配件自动化焊接机。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种生产五金配件自动化焊接机。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种生产五金配件自动化焊接机，包括底座、机体、散热片、信号转换器，所述底座上设置所述机体，所述机体外侧设置所述散热片，所述机体内部设置所述信号转换器，所述信号转换器下方设置信息处理器，所述信息处理器下方设置控制器，所述信息处理器一侧设置电动机一，所述机体上方设置横向导轨，所述横向导轨上设置工作台，所述机体顶部设置支撑杆，所述支撑杆上设置横臂，所述横臂上方设置电动机二，所述横臂尾部设置纵向导轨，所述纵向导轨上设置焊枪，所述焊枪外侧设置位置检测器，所述机体外侧设置控制面板，所述控制面板上设置开关，所述开关一侧设置显示屏，所述显示屏下方设置键盘，所述控制面板顶部设置USB接入端。上述结构中，操作人员首先将需要焊接的配件放在所述工作台上，操作人员打开所述开关，设备通电，操作人员通过所述键盘将配件的长度信息以及焊缝的厚度信息输入设备，所述信息处理器接收信息并对信息进行处理，处理后的信息传给所述控制器，所述控制器控制所述电动机一以及所述电动机二工作，所述电动机一带动所述工作台移动，所述电动机二带动所述焊枪移动，所述位置检测器检测位置信息并将信息传给所述信号转换器，所述信号转换器将信息转换后传给所述信息处理器，进而传入所述控制器，所述控制器控制所述工作台以及所述焊枪的移动，当检测的信息与操作人员输入的参数信息一致时，所述焊枪开始工作，对五金配件进行焊接。为了进一步提高焊接效率，所述机体与所述底座焊接在一起，所述散热片通过螺钉与所述机体连接，所述信号转换器通过卡槽固定在所述机体内部，所述信息处理器通过限位柱与所述机体连接，所述控制器通过螺钉与所述机体连接。为了进一步提高焊接效率，所述电动机一通过螺栓与所述机体连接，所述横向导轨通过卡槽与所述机体连接，所述工作台通过卡槽与所述横向导轨连接，所述支撑杆通过螺钉与所述机体连接，所述横臂与所述支撑杆连接。为了进一步提高焊接效率，所述电动机二通过螺钉与所述横臂连接，所述纵向导轨通过螺钉与所述横臂连接，所述焊枪通过卡槽与所述纵向导轨连接，所述位置检测器通过螺钉与所述焊枪连接，所述控制面板与所述机体连接。为了进一步提高焊接效率，所述开关通过卡槽与所述控制面板连接，所述显示屏镶嵌在所述控制面板上，所述键盘通过卡槽与所述控制面板连接，所述USB接入端通过限位柱与所述控制面板连接。有益效果在于：设备体积小，占用空间少，自动化程度高，设置所述USB接入端，操作人员可以将常用的焊接配件的参数导入设备，提高了工作效率，降低了对人力的依赖。附图说明图1是本技术所述一种生产五金配件自动化焊接机的主视图；图2是本技术所述一种生产五金配件自动化焊接机的右视图。1、底座；2、机体；3、散热片；4、信号转换器；5、信息处理器；6、控制器；7、电动机一；8、横向导轨；9、工作台；10、横臂；11、电动机二；12、纵向导轨；13、焊枪；14、位置检测器；15、控制面板；16、USB接入端；17、显示屏；18、开关；19、键盘；20、支撑杆。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1-图2所示，一种生产五金配件自动化焊接机，包括底座1、机体2、散热片3、信号转换器4，底座1上设置机体2，机体2的内部设置元件，机体外2侧设置散热片3，散热片3起散热作用，机体2内部设置信号转换器4，信号转换器4对信号进行转换，信号转换器4下方设置信息处理器5，信息处理器5处理信息，信息处理器5下方设置控制器6，控制器6起控制作用，信息处理器5一侧设置电动机一7，电动机一7提供驱动，机体2上方设置横向导轨8，横向导轨8供工作台9横向移动，横向导轨8上设置工作台9，工作台9上放置五金配件，机体2顶部设置支撑杆20，支撑杆20起支撑作用，支撑杆20上设置横臂10，横臂10起负载作用，横臂10上方设置电动机二11，电动机二11提供驱动，横臂10尾部设置纵向导轨12，纵向导轨12供焊枪13纵向移动，纵向导轨12上设置焊枪13，焊枪13对配件进行焊接，焊枪13外侧设置位置检测器14，位置检测器14检测焊接的位置，机体2外侧设置控制面板15，控制面板15供操作人员操作，控制面板15上设置开关18，开关18控制电路的通断，开关18一侧设置显示屏17，显示屏17起显示作用，显示屏17下方设置键盘19，键盘19输入参数信息，控制面板15顶部设置USB接入端16，USB接入端16输入常用配件信息。上述结构中，操作人员首先将需要焊接的配件放在工作台9上，操作人员打开开关18，设备通电，操作人员通过键盘19将配件的长度信息以及焊缝的厚度信息输入设备，信息处理器5接收信息并对信息进行处理，处理后的信息传给控制器6，控制器6控制电动机一7以及电动机二11工作，电动机一7带动工作台9移动，电动机二11带动焊枪13移动，位置检测器14检测位置信息并将信息传给信号转换器4，信号转换器4将信息转换后传给信息处理器5，进而传入控制器6，控制器6控制工作台9以及焊枪13的移动，当检测的信息与操作人员输入的参数信息一致时，焊枪13开始工作，对五金配件进行焊接。为了进一步提高焊接效率，机体2与底座1焊接在一起，散热片3通过螺钉与机体2连接，信号转换器4通过卡槽固定在机体2内部，信息处理器5通过限位柱与机体2连接，控制器6通过螺钉与机体2连接，电动机一7通过螺栓与机体2连接，横向导轨8通过卡槽与机体2连接，工作台9通过卡槽与横向导轨8连接，支撑杆20通过螺钉与机体2连接，横臂10与支撑杆20连接，电动机二11通过螺钉与横臂10连接，纵向导轨12通过螺钉与横臂10连接，焊枪13通过卡槽与纵向导轨12连接，位置检测器14通过螺钉与焊枪13连接，控制面板15与机体2连接，开关18通过卡槽与控制面板15连接，显示屏17镶嵌在控制面板15上，键盘19通过卡槽与控制面板15连接，USB接入端16通过限位柱与控制面板15连接。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生产五金配件自动化焊接机，其特征在于：包括底座、机体、散热片、信号转换器，所述底座上设置所述机体，所述机体外侧设置所述散热片，所述机体内部设置所述信号转换器，所述信号转换器下方设置信息处理器，所述信息处理器下方设置控制器，所述信息处理器一侧设置电动机一，所述机体上方设置横向导轨，所述横向导轨上设置工作台，所述机体顶部设置支撑杆，所述支撑杆上设置横臂，所述横臂上方设置电动机二，所述横臂尾部设置纵向导轨，所述纵向导轨上设置焊枪，所述焊枪外侧设置位置检测器，所述机体外侧设置控制面板，所述控制面板上设置开关，所述开关一侧设置显示屏，所述显示屏下方设置键盘，所述控制面板顶部设置USB接入端。

【技术特征摘要】
1.一种生产五金配件自动化焊接机，其特征在于：包括底座、机体、散热片、信号转换器，所述底座上设置所述机体，所述机体外侧设置所述散热片，所述机体内部设置所述信号转换器，所述信号转换器下方设置信息处理器，所述信息处理器下方设置控制器，所述信息处理器一侧设置电动机一，所述机体上方设置横向导轨，所述横向导轨上设置工作台，所述机体顶部设置支撑杆，所述支撑杆上设置横臂，所述横臂上方设置电动机二，所述横臂尾部设置纵向导轨，所述纵向导轨上设置焊枪，所述焊枪外侧设置位置检测器，所述机体外侧设置控制面板，所述控制面板上设置开关，所述开关一侧设置显示屏，所述显示屏下方设置键盘，所述控制面板顶部设置USB接入端。2.根据权利要求1所述的一种生产五金配件自动化焊接机，其特征在于：所述机体与所述底座焊接在一起，所述散热片通过螺钉与所述机体连接，所述信号转换器通过卡槽固定在所述机体内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍志刚，马满亮，
申请(专利权)人：衢州联盛方略技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33