一种热缩管的轴向拉伸度的控制系统及方法技术方案

本发明专利技术公开了一种热缩管的轴向拉伸度的控制系统，包括：用于输送热缩管的输送辊轮组、用于对热缩管进行加热的加热炉、用于对热缩管进行扩张的扩张模具和用于对热缩管提供拉伸牵引力的牵引辊轮组；其特征在于，还包括：传感器，设于所述牵引辊轮组上，用于检测所述牵引辊轮组的扭矩值；控制器，与所述传感器相连，用于将所述扭矩值与预设扭矩值范围进行比较，根据比较结果控制所述热缩管内的充气气压；调压机构，与所述控制器相连，用于调节所述扩张模具内的气压。本发明专利技术能够监测热缩管的扩张过程中的轴向拉伸度，根据监测结果进行调节，提升热缩管的产品质量。

Control system and method for axial stretching degree of heat shrinkable tube

The invention discloses a control system for the axial tensile degree of a heat shrinkable tube, including a conveyor roller group for conveying a heat shrinkable tube, a heating furnace for heating a heat shrinkable tube, an expanding die for expanding the heat shrinkable tube and a traction roller for providing tensile pull for the heat shrinkable tube. The sensor is used on the traction roller wheel set to detect the torque value of the tractive roller group. The controller is connected with the sensor to compare the torque value with the preset torque range and control the inflated gas pressure in the heat shrinkable tube according to the comparison results; the pressure regulating mechanism is with the controller. The utility model is used for adjusting the air pressure in the expansion mold. The invention can monitor the axial stretching degree during the expansion process of the heat shrinkable tube, adjust according to the monitoring results, and improve the product quality of the heat shrinkable tube.

【技术实现步骤摘要】
一种热缩管的轴向拉伸度的控制系统及方法
本专利技术涉及热缩管领域，尤指一种热缩管的轴向拉伸度的控制系统及方法。
技术介绍
热缩管是一种特制的热收缩套管，具有高温收缩、柔软阻燃、绝缘防蚀功能，广泛应用于各种线束、焊点、电感的绝缘保护，金属管、棒的防锈、防蚀等。目前，在热缩管扩张生产过程中，热缩管产品的轴向拉伸度，是标定热缩管成品的生产质量的一个重要指标，用户一般需求轴向拉伸度较小且稳定的热缩管产品。而一般热缩管产品扩张生产过程中，产品的轴向拉伸度检测只是在热缩管成品的端头，中间部分产品的轴向拉伸度程度因不能在线监测和控制，无法保证热缩管成品的轴向拉伸度是否合格。因此，本申请致力于提供了一种热缩管的轴向拉伸度的控制系统。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种热缩管的轴向拉伸度的控制系统及方法，实现维持热缩管的轴向拉伸度的稳定，提高热缩管扩张后的产品质量。本专利技术提供的技术方案如下：本专利技术提供一种热缩管的轴向拉伸度的控制系统，包括用于输送热缩管的输送辊轮组、用于对热缩管进行加热的加热炉、用于对热缩管进行扩张的扩张模具和用于对热缩管提供拉伸牵引力的牵引辊轮组；还包括：传感器，设于所述牵引辊轮组上，用于检测所述牵引辊轮组的扭矩值；控制器，与所述传感器相连，用于将所述扭矩值与预设扭矩值范围进行比较，根据比较结果控制所述热缩管内的充气气压；调压机构，与所述控制器相连，用于调节所述扩张模具内的气压。本技术方案中，使用传感器测量得到牵引辊轮组的扭矩，控制器根据扭矩值进行比较，根据比较结果使得调压机构进行调节热缩管内的充气气压，使得扩张过程中产生的牵引力保持在一定范围内，保障热缩管的轴向拉伸度保持稳定，便于热缩管扩张过程中顺利、流畅的移动，提升热缩管的成品质量。进一步的，所述牵引辊轮组包括：牵引电机、扭矩传动轴、牵引传动轴和相对设置的两个牵引轮；所述牵引电机，用于向所述牵引轮提供转动能源；所述扭矩传动轴，与所述牵引传动轴相连，用于向所述牵引传动轴传递电机扭力；所述牵引传动轴，与所述牵引电机相连，用于向所述牵引轮传递牵引扭力；所述牵引轮，与所述牵引传动轴相连，用于向所述热缩管提供牵引力，使得所述热缩管沿着所述输送辊轮组至所述扩张模具的方向移动。本技术方案中，可以将传感器与扭矩传动轴和牵引传动轴连接，通过扭矩传动轴和牵引传动轴在牵引电机的电机扭力的作用下，传感器可以相对于扭矩传动轴和牵引传动轴的轴向方向连接扭矩传动轴和牵引传动轴，也可以相对于扭矩传动轴和牵引传动轴的径向方向连接扭矩传动轴和牵引传动轴，只要传感器的主轴与被测主轴同心即可，即动态扭矩传感器的安装有四步：1、根据轴的连接形式和传感器的长度，确定牵引电机和牵引轮之间的距离，调节牵引电机和牵引轮的轴线相对于基准面的距离，使它们的轴线的同轴度小于设定值(如Φ0.03mm)，固定牵引电机和牵引轮在基准面上。2、将联轴器分别装入各自轴上。3、调节传感器与基准面的距离，使它的轴线与牵引电机和牵引轮的轴线的同轴度小于设定值(如Φ0.03mm)，固定传感器在基准面上。4、紧固联轴器，安装完成。在牵引电机转动时，扭矩传动轴和牵引传动轴就会依次随着牵引电机的转动而随之转动，从而使得传感器测量得到牵引辊轮组的扭矩，控制器根据扭矩值进行比较，根据比较结果使得调压机构进行调节热缩管内的充气气压，使得扩张过程中产生的牵引力保持在一定范围内，保障热缩管的轴向拉伸度保持稳定，便于热缩管扩张过程中顺利、流畅的移动，提升热缩管的成品质量。进一步的，所述控制器，当所述扭矩值在所述预设扭矩值范围内时，保持所述热缩管内的充气气压不变；所述控制器，当所述扭矩值大于所述预设扭矩值范围时，减小所述热缩管内的充气气压；所述控制器，当所述扭矩值小于所述预设扭矩值范围时，增大所述热缩管内的充气气压。进一步的，所述调压机构包括：充气管路和充气源；充气管路，用于向所述热缩管的管内输入气体；充气源，用于向所述充气源提供气体，与所述充气管路相连。本技术方案中，通过充气源向充气管路的充放气的速率和充放气的大小，调节热缩管内的气体气压。进一步的，所述调压机构包括：气压调节按钮和/或气压开关；所述气压调节按钮设置于所述充气源上；所述气压开关，所述气压开关设置于所述充气源与所述热缩管之间的充气气管上。本技术方案中，在热缩管扩张过程中，热缩管经过扩张模具进行扩张时，由于扩张模具会对热缩管产生阻力导致牵引辊轮组将热缩管从扩张模具牵引带出时，需要克服阻力，即扩张过程中产生的阻力发生变化，当阻力发生变化时，牵引辊轮组的负载会随之发生变化，即阻力与负载成正比，一旦阻力发生变化，负载发生变化，牵引辊轮组为了顺利使热缩管从输送辊轮组的方向移向扩张模具内进行扩张，也为了使热缩管完成扩张后能够顺利从扩张模具内移出并向收纳篮(收纳扩张完成的热缩管成品)，牵引辊轮组的功率会增加，由于牵引辊轮组中的牵引电机的转速匀速不变，因此牵引电机提供的扭力会增加，牵引轮提供的牵引力会增大，从而导致热缩管轴向拉长导致产生轴向拉伸，为了避免热缩管的轴向拉伸不当，使用气压调节按钮和气压开关中的任意一种或者两种，调节热缩管内的充气气压，使得扩张过程中扩张模具与热缩管之间的阻力发生变化，平衡牵引力和阻力，因此，此时根据扭矩值测量的比较结果，控制热缩管内的气体气压保持在一定范围内，能够保障热缩管的轴向拉伸度保持稳定，便于热缩管扩张过程中顺利、流畅的移动，提升热缩管的成品质量。进一步的，还包括：过滤器，设于所述充气管路上，用于净化所述充气管中的气体。本技术方案中，设置过滤器，净化充气管中的气体，将气体中的氧气、水雾、油雾等物质净化吸收，能够避免热缩管被氧化，避免热缩管被气体中的油雾等腐蚀，提升热缩管的使用寿命和成品质量。进一步的，所述传感器通过信号传输线与所述控制器有线连接；或者，所述传感器通过无线网络与所述控制器无线连接。进一步的，所述传感器为动态扭矩传感器。本专利技术还提供一种热缩管轴向拉伸度的控制方法，包括步骤：S100检测牵引辊轮组的扭矩值；S200将所述扭矩值与预设扭矩值范围进行比较，根据比较结果控制热缩管内的充气气压。本技术方案中，使用传感器测量得到牵引辊轮组的扭矩，控制器根据扭矩值进行比较，根据比较结果使得调压机构进行调节热缩管内的充气气压，使得扩张过程中产生的牵引力保持在一定范围内，保障热缩管的轴向拉伸度保持稳定，便于热缩管扩张过程中顺利、流畅的移动，提升热缩管的成品质量。进一步的，所述步骤S200包括步骤：S210判断所述扭矩值是否在预设扭矩值范围外；若是，进入步骤S220；否则，进入步骤S250；S220判断所述扭矩值是否大于所述预设扭矩值范围；若是，进入步骤S230；否则，进入步骤S240；S230调小热缩管管内的充气气压，使得热缩管的轴向拉伸度变小；S240调大热缩管管内的充气气压，使得热缩管的轴向拉伸度变大；S250保持热缩管管内的充气气压不变，使得热缩管的轴向拉伸度不变。本技术方案中，使用传感器测量得到牵引辊轮组的扭矩，控制器根据扭矩值进行比较，根据比较结果使得调压机构进行调节热缩管内的充气气压，即扭矩值在预设扭矩值范围内时，调压机构保持热缩管内的充气气压不变；扭矩值大于预设扭矩值范围时，调压机构调小热缩管内的充气气压；扭矩值小于预设扭矩值范围时，调压机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热缩管的轴向拉伸度的控制系统，包括用于输送热缩管的输送辊轮组、用于对热缩管进行加热的加热炉、用于对热缩管进行扩张的扩张模具和用于对热缩管提供拉伸牵引力的牵引辊轮组；其特征在于，还包括：传感器，设于所述牵引辊轮组上，用于检测所述牵引辊轮组的扭矩值；控制器，与所述传感器相连，用于将所述扭矩值与预设扭矩值范围进行比较，根据比较结果控制所述热缩管内的充气气压；调压机构，与所述控制器相连，用于调节所述扩张模具内的气压。

【技术特征摘要】
1.一种热缩管的轴向拉伸度的控制系统，包括用于输送热缩管的输送辊轮组、用于对热缩管进行加热的加热炉、用于对热缩管进行扩张的扩张模具和用于对热缩管提供拉伸牵引力的牵引辊轮组；其特征在于，还包括：传感器，设于所述牵引辊轮组上，用于检测所述牵引辊轮组的扭矩值；控制器，与所述传感器相连，用于将所述扭矩值与预设扭矩值范围进行比较，根据比较结果控制所述热缩管内的充气气压；调压机构，与所述控制器相连，用于调节所述扩张模具内的气压。2.根据权利要求1所述的热缩管轴向拉伸控制系统，其特征在于，所述牵引辊轮组包括：牵引电机、扭矩传动轴、牵引传动轴和相对设置的两个牵引轮；所述牵引电机，用于向所述牵引轮提供转动能源；所述扭矩传动轴，与所述牵引传动轴相连，用于向所述牵引传动轴传递电机扭力；所述牵引传动轴，与所述牵引电机相连，用于向所述牵引轮传递牵引扭力；所述牵引轮，与所述牵引传动轴相连，用于向所述热缩管提供牵引力，使得所述热缩管沿着所述输送辊轮组至所述扩张模具的方向移动。3.根据权利要求1所述的热缩管的轴向拉伸度的控制系统，其特征在于：所述控制器，当所述扭矩值在所述预设扭矩值范围内时，保持所述热缩管内的充气气压不变；所述控制器，当所述扭矩值大于所述预设扭矩值范围时，减小所述热缩管内的充气气压；所述控制器，当所述扭矩值小于所述预设扭矩值范围时，增大所述热缩管内的充气气压。4.根据权利要求1所述的热缩管的轴向拉伸度的控制系统，其特征在于，所述调压机构包括：充气管路和充气源；所述充气管路，用于向所述热缩管的管内输入气体；所述充气源，用于向所述充气源提供...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭林林，周金亮，聂云，
申请(专利权)人：上海长园电子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31