一种多规格焊锡套管成型模具制造技术

技术编号:39376546 阅读:18 留言:0更新日期:2023-11-18 11:09
本实用新型专利技术公开了一种多规格焊锡套管成型模具,所述多规格焊锡套管成型模具包括:芯杆,所述芯杆的一端设置有连接部,所述连接部用于与转动机构连接;若干个套筒,分别可拆卸套设于所述芯杆上,若干个所述套筒的外径依次减小,外径最大的所述套筒位于靠近所述连接部的一端;固定件,设置于所述芯杆上,用于将若干个所述套筒固定于所述芯杆上。本实用新型专利技术中,将若干个套筒可拆卸安装于芯杆上,针对不同规格的焊锡套管,只需更换对应尺寸的套筒即可,可以使一个模具能够生产多种规格的热缩焊锡套管,同时方便维修和保养。同时方便维修和保养。同时方便维修和保养。

【技术实现步骤摘要】
一种多规格焊锡套管成型模具


[0001]本技术涉及热缩套管
,进一步地涉及一种多规格焊锡套管成型模具。

技术介绍

[0002]随着热缩管应用领域的不断发展和创新,市场上出现了一种新的热缩产品:焊锡套管,相比于现有的热缩套管,焊锡套管结构特殊,焊锡套管的端部依次设有多个套环,一般包括两个胶环和一个锡环,沿着套管的轴向方向,胶环和锡环同轴设置,且锡环一般位于一对胶环中间。在现有技术中,焊锡套管成型方式一般为,在基础热缩套管的基础上通过手工生产的方式进行加工,加工效率低,无法自动化、批量化生产,无法满足生产要求。
[0003]CN109016480A

可替换成型模具及焊锡套管成型设备方法能够实现焊锡套管的自动化生产,但是该可替换成型模具只能制作单一规格的焊锡套管,对于不同规格的焊锡套管需要制备多套可替换成型模具,导致成本较高。
[0004]因此,有必要设计一种多规格焊锡套管成型模具来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对上述技术问题,本技术的目的在于提供一种多规格焊锡套管成型模具,将若干个套筒可拆卸安装于芯杆上,针对不同规格的焊锡套管,只需更换对应尺寸的套筒即可,可以使一个模具能够生产多种规格的热缩焊锡套管,同时方便维修和保养。
[0006]为了实现上述目的,本技术提供一种多规格焊锡套管成型模具,包括:
[0007]芯杆,所述芯杆的一端设置有连接部,所述连接部用于与转动机构连接;
[0008]若干个套筒,分别可拆卸套设于所述芯杆上,若干个所述套筒的外径依次减小,外径最大的所述套筒位于靠近所述连接部的一端;
[0009]固定件,设置于所述芯杆上,用于将若干个所述套筒固定于所述芯杆上。
[0010]在一些实施方式中,还包括:
[0011]脱模片,所述脱模片能够套设于所述套筒上,用于对成型后的焊锡套管辅助脱模。
[0012]在一些实施方式中,所述套筒设置有四个,分别为第一套筒、第二套筒、第三套筒、第四套筒,所述第一套筒、所述第二套筒、所述第三套筒、所述第四套筒依次套设于所述芯杆上,且外径依次减小,所述第一套筒用于套设所述脱模片,所述第二套筒用于套设第一胶环,所述第三套筒用于套设锡环,所述第四套筒用于套设第二胶环。
[0013]在一些实施方式中,所述连接部至少有部分结构的外径大于所述第一套筒的外径。
[0014]在一些实施方式中,所述连接部的一端设置有凸台,所述凸台的外径大于所述第一套筒的外径。
[0015]在一些实施方式中,所述连接部远离所述凸台的一端设置有连接槽,所述连接槽用于连接转动机构的驱动轴。
[0016]在一些实施方式中,所述连接槽的侧壁上设置有螺孔,所述转动机构为电机,所述电机的驱动轴插设于所述连接槽内,螺栓适配装设于所述螺孔内将所述电机的驱动轴与所述连接部固定连接。
[0017]在一些实施方式中,所述芯杆为圆柱状结构,所述芯杆与所述连接部可拆卸连接。
[0018]在一些实施方式中,所述芯杆的端部设置有螺纹结构,所述连接部上设置有与所述螺纹结构适配的螺孔结构,使得所述芯杆与所述连接部螺纹连接。
[0019]在一些实施方式中,所述芯杆的端部设置有螺纹结构,所述固定件为螺母,所述螺母适配拧接在所述芯杆上,将若干个所述套筒固定于所述芯杆上。
[0020]与现有技术相比,本技术所提供的多规格焊锡套管成型模具具有以下
[0021]有益效果:
[0022]1、本技术所提供的多规格焊锡套管成型模具,通过将若干个套筒可拆卸安装于芯杆上,针对不同规格的焊锡套管,只需更换对应尺寸的套筒即可,可以使一个模具能够生产多种规格的热缩焊锡套管,同时方便维修和保养;
[0023]2、本技术所提供的多规格焊锡套管成型模具,若干个套筒形成阶梯状结构,可以安装胶环、锡环及脱模片,便于焊锡套管的集成,脱模片的设置便于加工完成后的热缩套管的脱模;连接部可以与电机连接,实现焊锡套管的自动化生产和批量化生产,有效提高其加工效率,方便维修和保养。
附图说明
[0024]下面将以明确易懂的方式,结合附图说明优选实施方式,对本技术的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。
[0025]图1是本技术的优选实施例多规格焊锡套管成型模具的结构示意图;
[0026]图2是本技术的优选实施例脱模片的结构示意图;
[0027]图3是本技术的优选实施例焊锡套管的结构示意图。
[0028]附图标号说明:
[0029]芯杆1,连接部2,第一套筒3,第二套筒4,第三套筒5,第四套筒6,固定杆7,脱模片8,凸台9,连接槽10,螺孔11,热缩套管12,第一胶环13,锡环14,第二胶环15。
具体实施方式
[0030]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对照附图说明本技术的具体实施方式。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图,并获得其他的实施方式。
[0031]为使图面简洁,各图中只示意性地表示出了与技术相关的部分,它们并不代表其作为产品的实际结构。另外,以使图面简洁便于理解,在有些图中具有相同结构或功能的部件,仅示意性地绘示了其中的一个,或仅标出了其中的一个。在本文中,“一个”不仅表示“仅此一个”,也可以表示“多于一个”的情形。
[0032]还应当进一步理解,在本申请说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合,并且包括这些组合。
[0033]在本文中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]另外,在本申请的描述中,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0035]在一个实施例中,参考说明书附图1至图3,本技术所提供的一种多规格焊锡套管成型模具,包括:芯杆1、若干个套筒、固定件7,芯杆1的一端设置有连接部2,连接部2用于与转动机构连接。若干个套筒分别可拆卸套设于芯杆1上,若干个套筒的外径依次减小,外径最大的套筒位于靠近连接部2的一端。固定件7设置于芯杆1上,用于将若干个套筒固定于所述芯杆上。
[0036]本实施例中,多规格焊锡套管成型模具用于热缩焊锡套管手工试成型加工工序,该模具用于固定焊锡套管的胶环和锡环,保证产品的成型;通过将若干个套筒可拆卸安装于芯杆1上,针对不同规格的焊锡套管,只需更换对应尺寸的套筒即可,可以本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多规格焊锡套管成型模具,其特征在于,包括:芯杆,所述芯杆的一端设置有连接部,所述连接部用于与转动机构连接;若干个套筒,分别可拆卸套设于所述芯杆上,若干个所述套筒的外径依次减小,外径最大的所述套筒位于靠近所述连接部的一端;固定件,设置于所述芯杆上,用于将若干个所述套筒固定于所述芯杆上。2.根据权利要求1所述的多规格焊锡套管成型模具,其特征在于,还包括:脱模片,所述脱模片能够套设于所述套筒上,用于对成型后的焊锡套管辅助脱模。3.根据权利要求2所述的多规格焊锡套管成型模具,其特征在于,所述套筒设置有四个,分别为第一套筒、第二套筒、第三套筒、第四套筒,所述第一套筒、所述第二套筒、所述第三套筒、所述第四套筒依次套设于所述芯杆上,且外径依次减小,所述第一套筒用于套设所述脱模片,所述第二套筒用于套设第一胶环,所述第三套筒用于套设锡环,所述第四套筒用于套设第二胶环。4.根据权利要求3所述的多规格焊锡套管成型模具,其特征在于,所述连接部至少有部分结构的外径大于所述第一套筒的外径。5.根据权利要求4所述的多规格焊锡套管成型模具,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙晓东顾陆於孙瑞杜卫义
申请(专利权)人:上海长园电子材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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