一种线束热缩管夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线束热缩管夹具，包括工作台，所述工作台的顶部通过滑动机构安装有滑板，所述滑板的顶部固定安装有多组U形板，所述U形板的内壁底部开设有U形槽，所述U形板的一侧通过限位机构安装有U形滑板，所述U形滑板的顶部设置有复位机构，所述滑板的一侧设置有固定结构。通过移动把手，把手带动第一固定板进行移动，使得第一固定板达到对应的螺纹孔的上方，工作人员拉动U形杆，U形杆带动U形滑板进行上移，工作人员将其热缩管放置在U形槽的内壁，弹簧复位，弹簧带动U形滑板进行下移，使得U形滑板压住U形槽内的热缩管，通过前后两组复位机构，对其热缩管的两端进行夹紧，达到了夹紧热缩管且调节夹紧机构位置的目的。夹紧热缩管且调节夹紧机构位置的目的。夹紧热缩管且调节夹紧机构位置的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种线束热缩管夹具


[0001]本技术涉及热束热缩管
，尤其涉及一种线束热缩管夹具。

技术介绍

[0002]热缩管是一种特制的聚烯烃材质热收缩套管，外层采用优质柔软的交联聚烯烃材料及内层热熔胶复合加工而成的，外层材料有绝缘防蚀、耐磨等特点，内层有低熔点、防水密封和高粘接性等优点，热缩套管与电线、接线端子组装完成后，需要在烘箱内烘烤，使热缩套管收缩包覆在电线外。
[0003]目前线束热缩管都是直接放在烘箱内烘烤，但是在烘烤的过程中，由于线束热缩管受热变形在烘箱内的位置会发生变动，有些会相互叠放在一起，线束热缩管本身也会变得歪歪扭扭，从而影响烘烤效果，同时现有的固定结构方式是通过两侧板对其热缩管进行夹紧，这使得热缩管的受热不均，同时这种夹紧方式也无法根据热缩管的长度进行调节。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种线束热缩管夹具，解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种线束热缩管夹具，包括工作台，所述工作台的顶部通过滑动机构安装有滑板，所述滑板的顶部固定安装有多组U形板，所述U形板的内壁底部开设有U形槽，所述U形板的一侧通过限位机构安装有U形滑板，所述U形滑板的顶部设置有复位机构，所述滑板的一侧设置有固定结构。
[0007]优选的，所述滑动机构包括第一滑槽和第一滑块，所述工作台的顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁滑动安装有第一滑块，所述第一滑块的顶部和滑板的底部呈固定安装，所述第一滑槽和第一滑块的数量有多组，且呈阵列设置，使得可以根据热缩管的长短来调节夹具的位置。
[0008]优选的，所述限位机构包括第二滑槽和第二滑块，所述U形板的一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内壁滑动安装有第二滑块，所述第二滑块的一侧和U形滑板呈固定安装，所述第二滑槽和第二滑块的数量为两组，且呈对称设置，使得弹簧在复位U形滑板时不会产生偏差。
[0009]优选的，所述复位机构包括弹簧和第二固定板，所述U形滑板的顶部固定安装有弹簧，所述弹簧的顶部固定安装有第二固定板，所述第二固定板的两侧和U形板的内壁两侧呈固定安装，使得弹簧对其第二固定板进行复位来完成夹紧。
[0010]优选的，所述第二固定板的顶部贯穿开设有槽口，所述槽口的内壁滑动安装有U形杆，所述U形杆的底部和U形滑板的顶部呈固定安装，所述滑板的顶部固定安装有把手，所述工作台的底部固定安装有支撑柱。
[0011]优选的，所述固定结构包括螺纹孔、第一固定板和螺栓，所述工作台的顶部开设有
螺纹孔，所述滑板的一侧固定安装有第一固定板，所述第一固定板的顶部螺纹安装有螺栓，所述螺栓贯穿第一固定板且螺纹安装在螺纹孔的内壁，使得可以固定住滑板的对应位置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该线束热缩管夹具，通过移动把手，把手带动滑板进行移动，滑板带动第一固定板进行移动，使得第一固定板达到对应的螺纹孔的上方，通过螺栓将其第一固定板固定，通过第一滑块在第一滑槽的内壁进行滑动，使得对其滑板进行限位，移动到对应位置后，工作人员拉动U形杆，U形杆带动U形滑板进行上移，工作人员将其热缩管放置在U形槽的内壁，工作人员松开U形杆，弹簧复位，弹簧带动U形滑板进行下移，使得U形滑板压住U形槽内的热缩管，通过前后两组复位机构，对其热缩管的两端进行夹紧，达到了夹紧热缩管且调节夹紧机构位置的目的。
附图说明
[0013]图1为本技术正三测图的结构示意图；
[0014]图2为本技术夹具的结构示意图；
[0015]图3为本技术夹具剖视图的结构示意图；
[0016]图4为本技术夹具局部剖视图的结构示意图；
[0017]图5为本技术夹具剖视俯视图的结构示意图。
[0018]图中：1、工作台；2、第一滑槽；3、第一滑块；4、滑板；5、螺纹孔；6、第一固定板；7、螺栓；8、U形板；9、U形槽；10、第二滑槽；11、第二滑块；12、U形滑板；13、弹簧；14、第二固定板；15、槽口；16、U形杆；17、把手；18、支撑柱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例：参照图1
‑
5，本技术提供一种技术方案，一种线束热缩管夹具，包括工作台1，工作台1的顶部通过滑动机构安装有滑板4，滑动机构包括第一滑槽2和第一滑块3，工作台1的顶部开设有第一滑槽2，第一滑槽2的内壁滑动安装有第一滑块3，第一滑块3的顶部和滑板4的底部呈固定安装，第一滑槽2和第一滑块3的数量有多组，且呈阵列设置，使得可以根据热缩管的长短来调节夹具的位置，滑板4的顶部固定安装有多组U形板8，U形板8的内壁底部开设有U形槽9，U形板8的一侧通过限位机构安装有U形滑板12，限位机构包括第二滑槽10和第二滑块11，U形板8的一侧开设有第二滑槽10，第二滑槽10的内壁滑动安装有第二滑块11，第二滑块11的一侧和U形滑板12呈固定安装，第二滑槽10和第二滑块11的数量为两组，且呈对称设置，使得弹簧13在复位U形滑板12时不会产生偏差，U形滑板12的顶部设置有复位机构，复位机构包括弹簧13和第二固定板14，第二固定板14的顶部贯穿开设有槽口15，槽口15的内壁滑动安装有U形杆16，U形杆16的底部和U形滑板12的顶部呈固定安装，滑板4的顶部固定安装有把手17，工作台1的底部固定安装有支撑柱18，U形滑板12的顶部固定安装有弹簧13，弹簧13的顶部固定安装有第二固定板14，第二固定板14的两侧和U形板8的内壁两侧呈固定安装，使得弹簧13对其第二固定板12进行复位来完成夹紧，滑板4的一侧设
置有固定结构，固定结构包括螺纹孔5、第一固定板6和螺栓7，通过移动把手17，把手17带动滑板4进行移动，滑板4带动第一固定板6进行移动，使得第一固定板6达到对应的螺纹孔5的上方，通过螺栓7将其第一固定板6固定，通过第一滑块3在第一滑槽2的内壁进行滑动，使得对其滑板4进行限位，工作台1的顶部开设有螺纹孔5，滑板4的一侧固定安装有第一固定板6，第一固定板6的顶部螺纹安装有螺栓7，螺栓7贯穿第一固定板6且螺纹安装在螺纹孔5的内壁，使得可以固定住滑板4的对应位置，工作人员拉动U形杆16，U形杆16带动U形滑板12进行上移，工作人员将其热缩管放置在U形槽9的内壁，工作人员松开U形杆16，弹簧13复位，弹簧13带动U形滑板12进行下移，使得U形滑板12压住U形槽9内的热缩管，通过前后两组复位机构，对其热缩管的两端进行夹紧，达到了夹紧热缩管且调节夹紧机构位置的目的。
[0021]在使用时：在使用该线束热缩管夹具时，工作人员将螺栓本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线束热缩管夹具，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部通过滑动机构安装有滑板(4)，所述滑板(4)的顶部固定安装有多组U形板(8)，所述U形板(8)的内壁底部开设有U形槽(9)，所述U形板(8)的一侧通过限位机构安装有U形滑板(12)，所述U形滑板(12)的顶部设置有复位机构，所述滑板(4)的一侧设置有固定结构。2.根据权利要求1所述的一种线束热缩管夹具，其特征在于，所述滑动机构包括第一滑槽(2)和第一滑块(3)，所述工作台(1)的顶部开设有第一滑槽(2)，所述第一滑槽(2)的内壁滑动安装有第一滑块(3)，所述第一滑块(3)的顶部和滑板(4)的底部呈固定安装，所述第一滑槽(2)和第一滑块(3)的数量有多组，且呈阵列设置。3.根据权利要求1所述的一种线束热缩管夹具，其特征在于，所述限位机构包括第二滑槽(10)和第二滑块(11)，所述U形板(8)的一侧开设有第二滑槽(10)，所述第二滑槽(10)的内壁滑动安装有第二滑块(11)，所述第二滑块(11)的一侧和U形滑板(12)呈固定安装，所述第二滑槽(10)和第二滑块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢启福，
申请(专利权)人：广东聚核智能电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：