一种冷却装置及模缩管生产设备制造方法及图纸

技术编号:39020981 阅读:19 留言:0更新日期:2023-10-07 11:03
本实用新型专利技术涉及模缩管冷却技术领域,具体为一种冷却装置及模缩管生产设备,包括冷却槽,冷却槽的底端侧壁上固定安装有水管,水管的侧壁上固定安装有阀门,所述冷却槽的一端侧壁上固定倾斜安装有安装框,冷却槽的一端内壁上转动连接有若干个导向轴;模缩管通过导向轴从冷却槽内的水中通过,对模缩管进行冷却,然后模缩管进入到两个橡胶刮板之间,两个橡胶刮板的上下端分别和模缩管的上下端侧壁相接触,将模缩管外壁上的水珠刮下,接着模缩管从两个吸水筒之间穿过,吸水筒同时在模缩管上原地转动,将模缩管外壁上的小水珠吸附掉,起到对模缩管冷却的同时对其外壁上水珠去除的作用。缩管冷却的同时对其外壁上水珠去除的作用。缩管冷却的同时对其外壁上水珠去除的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种冷却装置及模缩管生产设备


[0001]本技术涉及模缩管冷却领域,具体为一种冷却装置及模缩管生产设备。

技术介绍

[0002]模缩管又称热缩管,是一种特制的聚烯烃材质热收缩套管。外层采用优质柔软的交联聚烯烃材料及内层热熔胶复合加工而成的,外层材料有绝缘防蚀、耐磨等特点,内层有低熔点、防水密封和高粘接性等优点。
[0003]中国专利CN212528684U公开了一种热缩管生产冷却装置,每个所述支撑托架的底部设有支撑架,多个支撑架上经定位件固定有输水主管,所述输水主管上设有多个输水支管,每个输水支管上设有朝向热缩管输送辊道的喷淋头。本技术具有冷却效果好的特点,并且能够对水体进行回收再利用,有效地降低了水资源。
[0004]但是,上述方案通过对模缩管喷水进行冷却,冷却效率较低,且模缩管冷却后表面会有大量的水珠,不便对模缩管进行收卷。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种冷却装置及模缩管生产设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种冷却装置,包括冷却槽,冷却槽的底端侧壁上固定安装有水管,水管的侧壁上固定安装有阀门,所述冷却槽的一端侧壁上固定倾斜安装有安装框,冷却槽的一端内壁上转动连接有若干个导向轴;
[0007]安装框较低的一端上下侧的内壁上均固定安装有轴杆一,轴杆一的外端侧壁上固定安装有橡胶刮板;
[0008]安装框的较高的一端上下侧的内壁上均转动连接有轴杆二,轴杆二的外壁上套接有吸水筒。
[0009]优选的,所述冷却槽的一端固定安装有支撑架,支撑架呈L状,支撑架的一端侧壁上固定安装有支撑板,支撑板的上端冷却槽的下端侧壁相接触。
[0010]优选的,所述导向轴的外壁上均匀固定安装有若干个挡板,挡板的外端侧壁上开设有导向坡。
[0011]优选的,所述安装框呈U状,轴杆一的左右两端的侧壁上均开设有螺纹槽,且穿过安装框的侧壁,并通过螺母二固定安装在安装框上。
[0012]优选的,所述橡胶刮板的一端固定安装在轴杆一的外壁上,两个橡胶刮板的另一端向其内侧延伸。
[0013]优选的,所述安装框的较高一端左右两侧上下端的侧壁上均固定安装有轴承,轴杆二的左右两端均穿过轴承的内壁,并螺纹连接有螺母一。
[0014]优选的,所述吸水筒呈空心圆柱状,且套在轴杆二的外壁上。
[0015]优选的,所述轴杆二的左右两端外壁上还螺纹连接有限位板,限位板的一端和吸
水筒的一端侧壁相接触。
[0016]一种模缩管生产设备,包括上述的冷却装置。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0018]模缩管通过导向轴从冷却槽内的水中通过,对模缩管进行冷却,然后模缩管进入到两个橡胶刮板之间,两个橡胶刮板的上下端分别和模缩管的上下端侧壁相接触,将模缩管外壁上的水珠刮下,接着模缩管从两个吸水筒之间穿过,吸水筒同时在模缩管上原地转动,将模缩管外壁上的小水珠吸附掉,起到对模缩管冷却的同时对其外壁上水珠去除的作用。
附图说明
[0019]图1为本技术整体结构正面示意图;
[0020]图2为本技术整体结构后面示意图;
[0021]图3为本技术安装框结构示意图。
[0022]图中:1、冷却槽;2、支撑架;3、支撑板;4、水管;5、阀门;6、导向轴;7、挡板;8、安装框;9、轴杆一;10、螺母一;11、橡胶刮板;12、螺母二;13、轴承;14、轴杆二;15、吸水筒;16、限位板。
实施方式
[0023]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述,及优点更加清楚明白,以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例,仅仅用以解释本专利技术实施例,并不用于限定本专利技术实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0024]在本专利技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0026]出于简明和说明的目的,实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中,很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是,对于本领域普通技术人员,这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中,没有详细地描述公知方法和结构,以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外,所有实施例可以互相结合使用。
[0027]请参阅图1至图3,本技术提供一种技术方案:一种冷却装置,包括冷却槽1,冷却槽1的底端侧壁上固定安装有水管4,水管4的侧壁上固定安装有阀门5,冷却槽1的一端侧壁上固定倾斜安装有安装框8,冷却槽1的一端内壁上转动连接有若干个导向轴6,冷却槽1的一端固定安装有支撑架2,支撑架2呈L状,支撑架2的一端侧壁上固定安装有支撑板3,支撑板3的上端冷却槽1的下端侧壁相接触,通过水管4对冷却槽1内注入水,导向轴6的外壁上均匀固定安装有若干个挡板7,挡板7的外端侧壁上开设有导向坡(图中未标注),挡板7将导向轴6分成若干个不同的区域,每个区域内都可以让一根模缩管通过;
[0028]安装框8较低的一端上下侧的内壁上均固定安装有轴杆一9,轴杆一9的外端侧壁上固定安装有橡胶刮板11,安装框8呈U状,轴杆一9的左右两端的侧壁上均开设有螺纹槽,且穿过安装框8的侧壁,并通过螺母二12固定安装在安装框8上,橡胶刮板11的一端固定安装在轴杆一9的外壁上,两个橡胶刮板11的另一端向其内侧延伸,当模缩管通过导向轴6,并从冷却槽1内的水中通过冷却后,进入到两个橡胶刮板11之间,两个橡胶刮板11的上下端分别和模缩管的上下端侧壁相接触,将模缩管外壁上的水珠刮下;
[0029]安装框8的较高的一端上下侧的内壁上均转动连接有轴杆二14,轴杆二14的外壁上套接有吸水筒15,安装框8的较高一端左右两侧上下端的侧壁上均固定安装有轴承13,轴杆二14的左右两端均穿过轴承13的内壁,并螺纹连接有螺母一10,吸水筒15呈空心圆柱状,且套本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷却装置,包括冷却槽(1),冷却槽(1)的底端侧壁上固定安装有水管(4),水管(4)的侧壁上固定安装有阀门(5),其特征在于:所述冷却槽(1)的一端侧壁上固定倾斜安装有安装框(8),冷却槽(1)的一端内壁上转动连接有若干个导向轴(6);安装框(8)较低的一端上下侧的内壁上均固定安装有轴杆一(9),轴杆一(9)的外端侧壁上固定安装有橡胶刮板(11);安装框(8)的较高的一端上下侧的内壁上均转动连接有轴杆二(14),轴杆二(14)的外壁上套接有吸水筒(15)。2.根据权利要求1所述的一种冷却装置,其特征在于:所述冷却槽(1)的一端固定安装有支撑架(2),支撑架(2)呈L状,支撑架(2)的一端侧壁上固定安装有支撑板(3),支撑板(3)的上端冷却槽(1)的下端侧壁相接触。3.根据权利要求2所述的一种冷却装置,其特征在于:所述导向轴(6)的外壁上均匀固定安装有若干个挡板(7),挡板(7)的外端侧壁上开设有导向坡。4.根据权利要求3所述的一种冷却装置,其特征在于:所述安装框(...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖丽华王鹏宇赵敏文
申请(专利权)人:武汉凯锐热缩材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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