一种集料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及热缩标识管生产领域，具体为一种集料装置，包括：装料箱，转动板，滑料槽，转动板转动连接在装料箱内，滑料槽倾斜安装在装料箱的一端，所述装料箱内安装有出料台，出料台呈螺旋上升状，出料台转动连接在装料箱内且位于转动板的外侧上侧；装料箱的一端侧壁上开设有出料口，出料口的内端口位于出料台上端一侧，通过同时驱动转动板和出料台进行转动，通过离心力将光纤热缩管往外侧甩，并进入到出料台的上端侧壁上，出料台同时带着光纤热缩管转动，当遇到挡板时，被遮挡住并从倾斜的出料口处落入到滑料槽内，从滑料槽处落入到存放盒内，起到同时对光纤热缩管分拣和收集的作用。起到同时对光纤热缩管分拣和收集的作用。起到同时对光纤热缩管分拣和收集的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种集料装置


[0001]本技术涉及热缩标识管生产领域，具体为一种集料装置。

技术介绍

[0002]光纤热缩管是热缩高分子材料制成的，透明的外层便于检测光纤接合部位连接是否正确，使光纤能简单安全地进行装配，并提供防护，收缩后可保持光纤的光传输特性，对光纤接合处提供强度和防护；能够避免安装过程中光纤的损坏。
[0003]现有技术中，通常在热缩标识管生产设备的出料端放置一个集料槽，生产出来的光纤热缩管直接落入到集料槽内。
[0004]但是，光纤热缩管通常是杂乱的位于集料槽内，后续还需要对集料槽内的光纤热缩管进行分拣，增加操作流程，降低生产效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种集料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种集料装置，包括：装料箱，转动板，滑料槽，转动板转动连接在装料箱内，滑料槽倾斜安装在装料箱的一端，所述装料箱内安装有出料台，出料台呈螺旋上升状，出料台转动连接在装料箱内且位于转动板的外侧上侧；
[0007]装料箱的一端侧壁上开设有出料口，出料口的内端口位于出料台上端一侧，出料口的外端口位于滑料槽的一侧，出料口的一端内壁上安装有挡板，挡板的一端伸到出料台的上端。
[0008]优选的，所述出料台的下端开设有凹槽，凹槽的内径大于转动板的直径，且位于转动板的外侧。
[0009]优选的，所述凹槽的下端侧壁上固定安装有若干个齿牙，齿牙位于转动板的下方，出料台的转速小于转动板的转速。/>[0010]优选的，所述装料箱的下端侧壁上固定安装有支腿。
[0011]优选的，所述滑料槽呈U状，滑料槽的下端固定安装有支撑杆，滑料槽的较高一端和装料箱的外壁相接触，且位于出料口的外侧。
[0012]优选的，所述装料箱的上端设有若干个卡扣，卡扣呈圆弧状，其内壁套在装料箱的上端口侧壁上。
[0013]优选的，所述装料箱的上端设有遮板，遮板呈圆环状，其直径小于装料箱的内径，遮板的外端侧壁和卡扣的内端侧壁固定连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]通过将光纤热缩管倒入到装料箱内，通过同时驱动转动板和出料台进行转动，通过离心力将光纤热缩管往外侧甩，并进入到出料台的上端侧壁上，出料台同时带着光纤热缩管转动，当遇到挡板时，被遮挡住并从倾斜的出料口处落入到滑料槽内，从滑料槽处落入
到存放盒内，起到同时对光纤热缩管分拣和收集的作用。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构正面示意图；
[0017]图2为本技术整体结构俯视示意图；
[0018]图3为本技术出料台侧视示意图；
[0019]图4为本技术出料台仰视图。
[0020]图中：1、装料箱；2、支腿；4、出料口；5、挡板；6、卡扣；7、遮板；8、转动板；10、出料台；11、凹槽；12、滑料槽；13、支撑杆。
具体实施方式
[0021]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本专利技术实施例，并不用于限定本专利技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0024]出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
[0025]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种集料装置，包括：装料箱1，转动板8，滑料槽12，转动板8转动连接在装料箱1内，滑料槽12倾斜安装在装料箱1的一端，装料箱1内安装有出料台10，出料台10呈螺旋上升状，出料台10转动连接在装料箱1内且位于转动板8的外侧上侧，出料台10的下端开设有凹槽11，凹槽11的内径大于转动板8的直径，且位于转动板8的外侧，凹槽11的下端侧壁上固定安装有若干个齿牙（图中未标注），齿牙位于转动板8的下方，出料台10的转速小于转动板8的转速，装料箱1的下端侧壁上固定安装有支腿2；
[0026]转动板8的下端连接有驱动设备，同时出料台10通过齿牙啮合连接有驱动齿轮，驱动设备和驱动齿轮驱动分别驱动转动板8和出料台10转动。
[0027]装料箱1的一端侧壁上开设有出料口4，出料口4呈倾斜状，出料口4的内端口位于出料台10上端一侧，出料口4的外端口位于滑料槽12的一侧，出料口4的一端内壁上安装有挡板5，挡板5的一端伸到出料台10的上端，滑料槽12呈U状，滑料槽12的下端固定安装有支撑杆13，滑料槽12的较高一端和装料箱1的外壁相接触，且位于出料口4的外侧。
[0028]装料箱1的上端设有若干个卡扣6，卡扣6呈圆弧状，其内壁套在装料箱1的上端口侧壁上，装料箱1的上端设有遮板7，遮板7呈圆环状，其直径小于装料箱1的内径，遮板7的外端侧壁和卡扣6的内端侧壁固定连接，遮板7通过卡扣6安装在装料箱1的上端侧壁上，起到对装料箱1上端口进行遮挡的作用。
[0029]本装置工作时，通过将光纤热缩管倒入到装料箱1内，通过同时驱动转动板8和出料台10进行转动，通过离心力将光纤热缩管往外侧甩，并进入到出料台10的上端侧壁上，出料台10同时带着光纤热缩管转动，当遇到挡板5时，被遮挡住并从倾斜的出料口4处落入到滑料槽12内，从滑料槽12处落入到存放盒内。
[0030]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集料装置，包括：装料箱（1），转动板（8），滑料槽（12），转动板（8）转动连接在装料箱（1）内，滑料槽（12）倾斜安装在装料箱（1）的一端，其特征在于：所述装料箱（1）内安装有出料台（10），出料台（10）呈螺旋上升状，出料台（10）转动连接在装料箱（1）内且位于转动板（8）的外侧上侧；装料箱（1）的一端侧壁上开设有出料口（4），出料口（4）的内端口位于出料台（10）上端一侧，出料口（4）的外端口位于滑料槽（12）的一侧，出料口（4）的一端内壁上安装有挡板（5），挡板（5）的一端伸到出料台（10）的上端。2.根据权利要求1所述的一种集料装置，其特征在于：所述出料台（10）的下端开设有凹槽（11），凹槽（11）的内径大于转动板（8）的直径，且位于转动板（8）的外侧。3.根据权利要求2所述的一种集料装置，其特征在于：所述凹槽（11）的下端...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵敏文，吴念军，周晟，
申请(专利权)人：武汉凯锐热缩材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：