一种上料结构及热缩套管生产设备制造技术

本实用新型专利技术涉及热缩套管生产上料技术领域，具体为一种上料结构及热缩套管生产设备，包括：加热装置侧面设置有进料管，进料管一端设置有搅拌罐，搅拌罐内设置有搅拌杆，搅拌杆侧面设置有上料管；有益效果为：本实用提出的一种上料结构及热缩套管生产设备，使用时当需要对不同颜色的热缩套管原料颗粒进行上料时，首先利用上料管对热缩套管原料颗粒进行上料到搅拌罐内，然后启动电机使搅拌杆进行转动对不同颜色的颗粒进行搅拌混合均匀，然后在从搅拌罐内输入到加热装置内，然后进行生产这样避免了传统的上料管只能简单的进行上料，当需要生产出各种颜色的热缩套管时只能先将各种热缩套管原料颗粒进行搅拌混合才能利用上料管进行上料，较为麻烦。较为麻烦。较为麻烦。

【技术实现步骤摘要】
一种上料结构及热缩套管生产设备


[0001]本技术涉及热缩套管生产上料
，具体为一种上料结构及热缩套管生产设备。

技术介绍

[0002]热缩管是一种特制的聚烯烃材质热收缩套管。外层采用优质柔软的交联聚烯烃材料及内层热熔胶复合加工而成的，外层材料有绝缘防蚀、耐磨等特点，内层有低熔点、防水密封和高粘接性等优点。
[0003]现有技术中，热缩套管在生产时为了提高上料速度一般采用上料管将热缩套管原料颗粒吸入到烘干装置内进行加热然后进行生产。
[0004]但是，传统的上料管只能简单的进行上料，当需要生产出各种颜色的热缩套管时只能先将各种热缩套管原料颗粒进行搅拌混合才能利用上料管进行上料，较为麻烦。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种上料结构及热缩套管生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种上料结构，所述一种上料结构包括：加热装置，加热装置侧面设置有进料管，进料管一端连接有开关阀，开关阀表面设置有搅拌罐，搅拌罐侧面设置有上料管，上料管内设置有抽风机；
[0007]电机，电机底部设置有支撑架，电机传动端设置有转动轴，转动轴表面套设有定位环，定位环侧面设置有卡板，卡板表面开设有凹槽，凹槽内设置有搅拌杆。
[0008]优选的，所述支撑架利用螺栓固定在搅拌罐的表面，支撑架表面固定连接在电机的端面。
[0009]优选的，所述定位环固定连接在转动轴的表面，定位环设置有两组，两组定位环在转动轴表面呈线性排列。
[0010]优选的，所述搅拌杆插入在凹槽内，搅拌杆利用固定螺栓固定在凹槽内。
[0011]优选的，搅拌杆表面设置有辅助板，辅助板侧面固定连接有网板。
[0012]优选的，所述网板设置有两组，两组网板关于转动轴对称分布。
[0013]优选的，所述辅助板呈方形板状结构，辅助板设置有两组，两组辅助板关于搅拌杆表面长边中心线对称分布。
[0014]一种热缩套管生产设备，包括所述的上料结构。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本实用提出的一种上料结构及热缩套管生产设备，使用时当需要对不同颜色的热缩套管原料颗粒进行上料时，首先启动抽风机使上料管产吸附的能力，然后对热缩套管原料颗粒进行上料到搅拌罐内，然后启动电机使搅拌杆进行转动对不同颜色的颗粒进行搅拌混合均匀，然后在从搅拌罐内输入到加热装置内，然后进行生产，这样避免了传统的上料管
只能简单的进行上料，当需要生产出各种颜色的热缩套管时只能先将各种热缩套管原料颗粒进行搅拌混合才能利用上料管进行上料，较为麻烦。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术结构俯视图；
[0019]图3为本技术结构搅拌结构示意图；
[0020]图4为图3中A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、加热装置；2、进料管；3、搅拌罐；4、上料管；5、抽风机；6、电机；7、支撑架；8、转动轴；9、定位环；10、卡板；11、凹槽；12、搅拌杆；13、开关阀；14、螺栓；15、固定螺栓；16、辅助板；17、网板。
实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本技术实施例，并不用于限定本技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
实施例
[0026]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种上料结构，所述一种上料结构包括：加热装置1，加热装置1侧面设置有进料管2，进料管2一端连接有开关阀13，开关阀13表面设置有搅拌罐3，搅拌罐3侧面设置有上料管4，上料管4内设置有抽风机5；电机6，电
机6底部设置有支撑架7，电机6传动端设置有转动轴8，转动轴8表面套设有定位环9，定位环9侧面设置有卡板10，卡板10表面开设有凹槽11，凹槽11内设置有搅拌杆12，一种热缩套管生产设备，包括所述的上料结构；
[0027]使用时，当需要对不同颜色的热缩套管原料颗粒进行上料时，首先启动抽风机5使上料管4产吸附的能力，然后对热缩套管原料颗粒进行上料到搅拌罐3内，然后启动电机6使搅拌杆12进行转动对不同颜色的颗粒进行搅拌混合均匀，然后在从搅拌罐3内输入到加热装置1内，然后进行生产。
实施例
[0028]在实施例一的基础上设置有支撑架7，支撑架7利用螺栓14固定在搅拌罐3的表面，支撑架7表面固定连接在电机6的端面，定位环9固定连接在转动轴8的表面，定位环9设置有两组，两组定位环9在转动轴8表面呈线性排列，搅拌杆12插入在凹槽11内，搅拌杆12利用固定螺栓15固定在凹槽11内；
[0029]使用时，搅拌杆12插入在凹槽11内，当需要将搅拌杆12进行拆卸时，首先转动螺栓14使支撑架7脱离搅拌罐3表面然后就可将转动轴8取出，然后在转动固定螺栓15就可将搅拌杆12从凹槽11内取出，然后对搅拌杆12底部设置有的网板17表面进行清扫。
实施例
[0030]在实施例二的基础上设置有搅拌杆12，搅拌杆12表面设置有辅助板16，辅助板16侧面固定连接有网板17，网板17设置有两组，两组网板17关于转动轴8对称分布，辅助板16呈方形板状本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种上料结构，其特征在于：所述一种上料结构包括：加热装置（1），加热装置（1）侧面设置有进料管（2），进料管（2）一端连接有开关阀（13），开关阀（13）表面设置有搅拌罐（3），搅拌罐（3）侧面设置有上料管（4），上料管（4）内设置有抽风机（5）；电机（6），电机（6）底部设置有支撑架（7），电机（6）传动端设置有转动轴（8），转动轴（8）表面套设有定位环（9），定位环（9）侧面设置有卡板（10），卡板（10）表面开设有凹槽（11），凹槽（11）内设置有搅拌杆（12）。2.根据权利要求1所述的一种上料结构，其特征在于：所述支撑架（7）利用螺栓（14）固定在搅拌罐（3）的表面，支撑架（7）表面固定连接在电机（6）的端面。3.根据权利要求2所述的一种上料结构，其特征在于：所述定位环（9）固定连接在转动轴（8）的表面，定位环（9）设置有两...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴念军，王雪艳，廖丽华，
申请(专利权)人：武汉凯锐热缩材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：