一种用于模缩套生产的剪切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及模缩套生产技术领域，具体为一种用于模缩套生产的剪切装置，包括：装置本体，装置本体的表面开设有滑动槽，装置本体靠近滑动槽的外壁开设有切割槽，装置本体的一侧外壁安装有电机；有益效果为：将管材放置在滑动槽中，使其一端插入导向杆内，后控制电机调整模缩套的切割长度，驱动液压杆向下移动控制切割刀进行切割，推动管材使另一端切割下来的模缩套通过导向杆和定位杆滑动掉落在安装板上，当安装板上弧形收集杆上的模缩套达到一定数量时，拆卸定位杆和底座，卸下弧形收集杆的同时对模缩套进行收集，后重新安装新一根弧形收集杆进行后续收集，便于根据不同的切割长度对模缩套进行收集，便于后续的加工。便于后续的加工。便于后续的加工。

【技术实现步骤摘要】
一种用于模缩套生产的剪切装置


[0001]本技术涉及模缩套生产
，具体为一种用于模缩套生产的剪切装置。

技术介绍

[0002]模缩套属于热缩材料制品中的异型件，分为:T型、Y型、一分三叉、一分四叉、直通型、弯型等。使用时经热风枪加热即可自行回缩到扩张前尺寸。
[0003]现有技术中，在模缩套的生产过程中需要对加工后的管材进行切割，将其分为一段段的管套，以便于进行后续的操作。
[0004]但是，根据要求不同，切割后的管套长度也不同，不同长度的管套混乱堆放在一起后不便于后续的加工。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于模缩套生产的剪切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的根据要求不同，切割后的管套长度也不同，不同长度的管套混乱堆放在一起后不便于后续的加工的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于模缩套生产的剪切装置，包括：
[0007]装置本体，装置本体的表面开设有滑动槽，装置本体靠近滑动槽的外壁开设有切割槽，装置本体的一侧外壁安装有电机，装置本体靠近电机的内壁设有螺纹杆；
[0008]驱动块，驱动块的一端外壁和装置本体的内壁滑动连接，驱动块的内壁和螺纹杆的外壁螺纹连接，驱动块的一端侧壁安装有液压杆，液压杆驱动端的一侧外壁设有安装座，安装座的内壁安装有切割刀；及
[0009]底座，底座安装在靠近滑动槽的位置，底座的一侧外壁固定连接有螺纹柱，底座通过螺纹柱螺纹连接安装有定位杆，定位杆的一端侧壁开设有固定槽，固定槽的内壁插接安装有导向杆，导向杆的一端位于滑动槽的上方，定位杆的一侧外壁开设有插槽，定位杆通过插槽安装有弧形收集杆，互相收集杆的底端外壁固定连接有安装板。
[0010]优选的，电机的输出端和螺纹杆的一端侧壁电性连接，螺纹杆的两端外壁和装置本体的内壁转动连接。
[0011]优选的，安装座的一侧外壁和液压杆驱动端的侧壁固定连接。
[0012]优选的，导向杆通过一端侧壁固定连接有固定块和定位杆进行固定。
[0013]优选的，固定块和固定槽的截面为三角形。
[0014]优选的，弧形收集杆截面为半圆环形，弧形收集杆通过内壁固定连接有插块和定位杆进行安装固定。
[0015]优选的，安装板和定位杆接触的一面安装有防滑垫。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]将管材放置在滑动槽中，使其一端插入导向杆内，后控制电机调整模缩套的切割
长度，驱动液压杆向下移动控制切割刀进行切割，推动管材使另一端切割下来的模缩套通过导向杆和定位杆滑动掉落在安装板上，当安装板上弧形收集杆上的模缩套达到一定数量时，拆卸定位杆和底座，卸下弧形收集杆的同时对模缩套进行收集，后重新安装新一根弧形收集杆进行后续收集，便于根据不同的切割长度对模缩套进行收集，便于后续的加工。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术整体结构剖视示意图；
[0020]图3为本技术部分结构示意图；
[0021]图4为本技术部分结构正面示意图；
[0022]图5为本技术部分结构俯视剖视图。
[0023]图中：装置本体1、滑动槽2、切割槽3、电机4、螺纹杆5、驱动块6、液压杆7、安装座8、切割刀9、底座10、螺纹柱11、定位杆12、插槽13、固定槽14、导向杆15、固定块16、弧形收集杆17、安装板18、插块19。
具体实施方式
[0024]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本专利技术实施例，并不用于限定本专利技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0027]出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
[0028]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种用于模缩套生产的剪切装置，包括：装置本体1，装置本体1的表面开设有滑动槽2，装置本体1靠近滑动槽2的外壁开设
有切割槽3，装置本体1的一侧外壁安装有电机4，装置本体1靠近电机4的内壁设有螺纹杆5，电机4的输出端和螺纹杆5的一端侧壁电性连接，螺纹杆5的两端外壁和装置本体1的内壁转动连接；
[0029]驱动块6，驱动块6的一端外壁和装置本体1的内壁滑动连接，驱动块6的内壁和螺纹杆5的外壁螺纹连接，驱动块6的一端侧壁安装有液压杆7，液压杆7驱动端的一侧外壁设有安装座8，安装座8的内壁安装有切割刀9，安装座8的一侧外壁和液压杆7驱动端的侧壁固定连接；
[0030]底座10，底座10安装在靠近滑动槽2的位置，底座10的一侧外壁固定连接有螺纹柱11，底座10通过螺纹柱11螺纹连接安装有定位杆12，定位杆12的一端侧壁开设有固定槽14，固定槽14的内壁插接安装有导向杆15，导向杆15的一端位于滑动槽2的上方，定位杆12的一侧外壁开设有插槽13，定位杆12通过插槽13安装有弧形收集杆17，互相收集杆17的底端外壁固定连接有安装板18，导向杆15通过一端侧壁固定连接有固定块16和定位杆12进行固定，固定块16和固定槽14的截面为三角形，弧形收集杆17截面为半圆环形，弧形收集杆17通过内壁固定连接有插块19和定位杆12进行安装固定，安装板18和定位杆12接触的一面安装有防滑垫；
[0031]本装置工作时，将管材放置在滑动槽2中，使其一端插入导向杆15内，后控制电机4调整本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于模缩套生产的剪切装置，其特征在于：包括：装置本体（1），装置本体（1）的表面开设有滑动槽（2），装置本体（1）靠近滑动槽（2）的外壁开设有切割槽（3），装置本体（1）的一侧外壁安装有电机（4），装置本体（1）靠近电机（4）的内壁设有螺纹杆（5）；驱动块（6），驱动块（6）的一端外壁和装置本体（1）的内壁滑动连接，驱动块（6）的内壁和螺纹杆（5）的外壁螺纹连接，驱动块（6）的一端侧壁安装有液压杆（7），液压杆（7）驱动端的一侧外壁设有安装座（8），安装座（8）的内壁安装有切割刀（9）；及底座（10），底座（10）安装在靠近滑动槽（2）的位置，底座（10）的一侧外壁固定连接有螺纹柱（11），底座（10）通过螺纹柱（11）螺纹连接安装有定位杆（12），定位杆（12）的一端侧壁开设有固定槽（14），固定槽（14）的内壁插接安装有导向杆（15），导向杆（15）的一端位于滑动槽（2）的上方，定位杆（12）的一侧外壁开设有插槽（13），定位杆（12）通过插槽（13）安装有弧形收集杆（17），互相收...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴念军，周晟，王雪艳，
申请(专利权)人：武汉凯锐热缩材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：