一种聚酰亚胺薄膜分切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚酰亚胺薄膜分切机，包括固定基座，还包括固接在固定基座上的可调节分切单元，其中：所述可调节分切单元包括分切机架、滑动槽、调节座、调节气缸、连接板、连接组件和分切机构，所述分切机架设于固定基座上，所述滑动槽设于分切机架上，所述调节座滑动设于滑动槽上。本实用新型专利技术属于聚酰亚胺薄膜分切技术领域，具体是一种聚酰亚胺薄膜分切机，有效的解决了目前市场上聚酰亚胺薄膜分切机结构较为简单，刀具结构安装和拆卸较为不便，需要反复调节，无法进行快速更换，影响加工效率的问题，实现了可快速进行多组刀具的快速切换，避免对分切加工造成影响，提升加工效率，降低人工拆卸操作的麻烦。降低人工拆卸操作的麻烦。降低人工拆卸操作的麻烦。

【技术实现步骤摘要】
一种聚酰亚胺薄膜分切机


[0001]本技术属于聚酰亚胺薄膜分切
，具体是指一种聚酰亚胺薄膜分切机。

技术介绍

[0002]聚酰亚胺薄膜加工过程中，需要对薄膜进行分切处理，满足对薄膜不同宽度的使用需求，但现有用于聚酰亚胺薄膜的分切装置不便于对分切宽度进行调整，不利于根据使用需求对薄膜的分切宽度进行调节，降低分切装置的适用范围。
[0003]公开(公告)号：CN216422660U一种用于聚酰亚胺薄膜的分切装置以解决现有用于聚酰亚胺薄膜的分切装置不便于对分切宽度进行调整，不利于根据使用需求对薄膜的分切宽度进行调节，降低分切装置的适用范围的问题。
[0004]上述专利，虽然可通过调节分切刀具的位置，减少更换的麻烦，但是在生产加工过程中，往往有固定规格的刀具，反复调节分切刀具较为麻烦，而直接进行结构的拆卸更换较为不便，使用效率较低。

技术实现思路

[0005]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提出了一种聚酰亚胺薄膜分切机，有效的解决了目前市场上聚酰亚胺薄膜分切机结构较为简单，刀具结构安装和拆卸较为不便，需要反复调节，无法进行快速更换，影响加工效率的问题，实现了可快速进行多组刀具的快速切换，避免对分切加工造成影响，提升加工效率，降低人工拆卸操作的麻烦。
[0006]本技术采取的技术方案如下：本技术提出的一种聚酰亚胺薄膜分切机，包括固定基座，还包括固接在固定基座上的可调节分切单元，其中：
[0007]所述可调节分切单元包括分切机架、滑动槽、调节座、调节气缸、连接板、连接组件和分切机构，所述分切机架设于固定基座上，所述滑动槽设于分切机架上，所述调节座滑动设于滑动槽上，所述调节气缸设于分切机架上，所述连接板两端分别连接调节气缸输出端和调节座，所述连接组件设于调节座上，所述分切机构设于调节座上。
[0008]进一步地，所述分切机构包括升降气缸、分切刀具、连接滑杆、感应挡板和红外线感应器，所述升降气缸贯穿调节座设置，所述分切刀具设于升降气缸输出端上，所述连接滑杆设于分切刀具上且滑动设于调节座上，所述感应挡板设于连接滑杆上，所述红外线感应器设于升降气缸上。
[0009]进一步地，所述固定基座上设有第一辊轴收卷机构，所述固定基座上还设有第二辊轴收卷机构。
[0010]进一步地，所述连接滑杆与调节座呈垂直设置。
[0011]进一步地，所述连接组件呈工字型设置，所述感应挡板呈U型设置。
[0012]进一步地，所述调节座设有两组，所述滑动槽设有两组，所述分切刀具设有若干组。
[0013]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：
[0014]1.利用连接组件将两组不同规格的分切刀具进行连接安装，设置分切机架，使其可快速将两组分切刀具结构进行快速切换，减少人工调试的麻烦，同时在一组进行维护安装时，可同步进行分切工作，提高使用效率；
[0015]2.设置感应控制结构，实现自动调节功能，以及可调节位置的变化。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例的主视图；。
[0018]其中，1、固定基座，2、可调节分切单元，3、分切机架，4、滑动槽，5、调节座，6、调节气缸，7、连接板，8、连接组件，9、分切机构，10、升降气缸，11、分切刀具，12、连接滑杆，13、感应挡板，14、红外线感应器，15、第一辊轴收卷机构，16、第二辊轴收卷机构。
具体实施方式
[0019]如图1和图2所示，本技术提出的一种聚酰亚胺薄膜分切机，包括固定基座1，还包括固接在固定基座1上的可调节分切单元2，其中：
[0020]所述可调节分切单元2包括分切机架3、滑动槽4、调节座5、调节气缸6、连接板7、连接组件8和分切机构9，所述分切机架3设于固定基座1上，所述滑动槽4设于分切机架3上，所述调节座5滑动设于滑动槽4上，所述调节气缸6设于分切机架3上，所述连接板7两端分别连接调节气缸6输出端和调节座5，所述连接组件8设于调节座5上，所述分切机构9设于调节座5上。
[0021]所述分切机构9包括升降气缸10、分切刀具11、连接滑杆12、感应挡板13和红外线感应器14，所述升降气缸10贯穿调节座5设置，所述分切刀具11设于升降气缸10输出端上，所述连接滑杆12设于分切刀具11上且滑动设于调节座5上，所述感应挡板13设于连接滑杆12上，所述红外线感应器14设于升降气缸10上。
[0022]所述固定基座1上设有第一辊轴收卷机构15，所述固定基座1上还设有第二辊轴收卷机构16。
[0023]所述连接滑杆12与调节座5呈垂直设置。
[0024]所述连接组件8呈工字型设置，所述感应挡板13呈U型设置。
[0025]所述调节座5设有两组，所述滑动槽4设有两组，所述分切刀具11设有若干组。
[0026]具体使用时，用户将不同规格的分切刀具11固定在升降气缸10上，连接滑杆12与分切刀具11连接固定，在使用时第一辊轴收卷机构15和第二辊轴收卷机构16利用电机驱动，使聚酰亚胺薄膜在辊轴上进行缠绕收卷，通过升降气缸10控制分切刀具11下降，对聚酰亚胺薄膜进行分切工作；在需要进行快速的切换另一规格的分切刀具11时，可通过升降气缸10将连接滑杆12向上收，连接滑杆12在调节座5上滑动，拉动感应挡板13移动至红外线感应器14的前方被感应到，控制信号通过调节气缸6对连接板7进行推动，使调节座5在滑动槽4上滑动，将安装在连接组件8上的另一组分切结构移动至工作区域，如此可同时存在两组分切设备，刀具不需要进行频繁调节，在一组设备需要维护时，在不影响加工操作的同时，可同步进行维护处理，提高生产效率，以上便是整个一种聚酰亚胺薄膜分切机的使用流程。
[0027]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚酰亚胺薄膜分切机，包括固定基座，其特征在于：还包括固接在固定基座上的可调节分切单元，其中：所述可调节分切单元包括分切机架、滑动槽、调节座、调节气缸、连接板、连接组件和分切机构，所述分切机架设于固定基座上，所述滑动槽设于分切机架上，所述调节座滑动设于滑动槽上，所述调节气缸设于分切机架上，所述连接板两端分别连接调节气缸输出端和调节座，所述连接组件设于调节座上，所述分切机构设于调节座上。2.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜分切机，其特征在于：所述分切机构包括升降气缸、分切刀具、连接滑杆、感应挡板和红外线感应器，所述升降气缸贯穿调节座设置，所述分切刀具设于升降气缸输出端...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔善右，杨舒雅，张辉，王国庆，赵美玲，袁茵，李琳琳，王梓，刘瀛豪，葛栋，
申请(专利权)人：江苏仕邦柔性电子研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：