一种聚酰亚胺薄膜喷料成型装置制造方法及图纸

本技术公开了一种聚酰亚胺薄膜喷料成型装置，包括喷料支撑底架、喷料翻转机构、可调式夹持机构、喷料高度调节杆、喷料支撑板、喷料进液管和喷料分流管，所述喷料翻转机构转动设于喷料支撑底架上，所述可调式夹持机构设于喷料翻转机构上，所述喷料高度调节杆设于喷料支撑底架上。本技术属于聚酰亚胺薄膜技术领域，具体是一种聚酰亚胺薄膜喷料成型装置，有效的解决了目前市场上聚酰亚胺薄膜喷涂在器材上时，采用人分工对器材翻面的方式所带来的人工成本高、生产效率低的现象，通过设置距离可调装置实现对不同器材夹持固定、且增设翻转机构解决人工翻面的现象，同时将固定的喷涂方式转为升降式的喷涂方式，针对不同器材可调整不同喷涂位置。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于聚酰亚胺薄膜，具体是指一种聚酰亚胺薄膜喷料成型装置。

技术介绍

1、聚酰亚胺薄膜材料在科研、生产和生活中有广泛的用途，通过超声雾化热解喷涂可以在常压下将薄膜喷涂在器件上，以达到保护器件的作用。

2、专利号(cn216230636u)公开一种聚酰亚胺薄膜成型装置，便于聚酰亚胺液的挤出，方便调节至适合不同厚度生产要求，然而实际生产过程中聚酰亚胺薄通过超声雾化热解喷涂可以在常压下将薄膜喷涂在器件上，但是只能进行单面喷涂，需要人工翻面进行另一面的喷涂，人力成本高且生产效率低。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提出的一种聚酰亚胺薄膜喷料成型装置，有效的解决了目前市场上聚酰亚胺薄膜喷涂在器材上时，采用人分工对器材翻面的方式所带来的人工成本高、生产效率低的现象，通过设置距离可调装置实现对不同器材的夹持固定、且增设翻转机构解决人工翻面的现象，同时将固定的喷涂方式转为升降式的喷涂方式，针对不同器材可调整不同喷涂位置。

2、本技术采取的技术方案如下：本技术提出的一种聚酰亚胺薄膜喷料成型装置，包括喷料支撑底架、喷料翻转机构、可调式夹持机构、喷料高度调节杆、喷料支撑板、喷料进液管和喷料分流管，所述喷料翻转机构转动设于喷料支撑底架上，所述可调式夹持机构设于喷料翻转机构上，所述喷料高度调节杆设于喷料支撑底架上，所述喷料支撑板设于喷料高度调节杆上，所述喷料进液管设于喷料支撑板上且贯穿喷料支撑板设置，所述喷料分流管设于喷料进液管上且设于靠近喷料翻转机构的一侧，喷料支撑底架起到支撑的作用，喷料翻转机构可以对工件进行翻转，可调式夹持机构调整工件的夹持位置，喷料高度调节杆升降后调整喷料支撑板的高度，控制喷料进液管和喷料分流管升降，实现控制喷淋高度的目的，所述喷料翻转机构包括喷淋成型翻转电机、翻转主动轮、翻转从动轮、翻转传动带、翻转转动杆、翻转连块和翻转式喷淋支撑架，所述喷淋成型翻转电机设于喷料支撑底架上，所述翻转主动轮设于喷淋成型翻转电机的输出轴上，所述翻转从动轮转动设于喷料支撑底架上且设于翻转主动轮的上方，所述翻转传动带一端缠绕设于翻转主动轮上，所述翻转传动带另一端缠绕设于翻转从动轮上，所述翻转转动杆转动设于喷料支撑底架上且相连，所述翻转连块设于翻转转动杆上，所述翻转式喷淋支撑架设于翻转连块上且设于喷料分流管的下方，喷淋成型翻转电机工作后带着翻转主动轮转动，在翻转传动带的传动作用下翻转从动轮转动，继而带动翻转转动杆和翻转连块在喷料支撑底架上转动，达到翻转翻转式喷淋支撑架和工件、改变被喷淋面的效果。

3、优选的，所述可调式夹持机构包括工件夹持调节螺杆、工件夹持调节轮、工件夹持导向槽和可调式工件夹持件，所述工件夹持调节螺杆转动设于翻转式喷淋支撑架内，所述工件夹持调节轮设于工件夹持调节螺杆上，所述工件夹持导向槽设于翻转式喷淋支撑架上且呈长方形孔状设置，所述可调式工件夹持件和工件夹持调节螺杆呈螺纹连接设置，所述可调式工件夹持件滑动设于工件夹持导向槽内，转动工件夹持调节轮后可以带动工件夹持调节螺杆在翻转式喷淋支撑架内转动，继而促使可调式工件夹持件沿着工件夹持导向槽的方向移动，实现调整对工件的夹持位置的目的。

4、进一步地，所述可调式工件夹持件上螺纹连接设有工件夹持杆，所述可调式工件夹持件呈u型设置且呈对称设有四组，所述工件夹持调节螺杆呈对称设有两组，所述工件夹持调节螺杆呈双螺纹螺杆设置，工件夹持杆起到固定作用。

5、更进一步，所述喷料支撑底架上设有转动支撑件，所述喷淋成型翻转电机的输出轴贯穿转动支撑件设置，转动支撑件起到支撑作用。

6、另外，所述翻转式喷淋支撑架呈口字型设置，所述工件夹持调节轮呈对称设有两组。

7、采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案提出的一种聚酰亚胺薄膜喷料成型装置，有效的解决了目前市场上聚酰亚胺薄膜喷涂在器材上时，采用人分工对器材翻面的方式所带来的人工成本高、生产效率低的现象，通过设置距离可调装置实现对不同器材的夹持固定、且增设翻转机构解决人工翻面的现象，同时将固定的喷涂方式转为升降式的喷涂方式，针对不同器材可调整不同喷涂位置。

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【技术保护点】

1.一种聚酰亚胺薄膜喷料成型装置，其特征在于：包括喷料支撑底架、喷料翻转机构、可调式夹持机构、喷料高度调节杆、喷料支撑板、喷料进液管和喷料分流管，所述喷料翻转机构转动设于喷料支撑底架上，所述可调式夹持机构设于喷料翻转机构上，所述喷料高度调节杆设于喷料支撑底架上，所述喷料支撑板设于喷料高度调节杆上，所述喷料进液管设于喷料支撑板上且贯穿喷料支撑板设置，所述喷料分流管设于喷料进液管上且设于靠近喷料翻转机构的一侧，所述喷料翻转机构包括喷淋成型翻转电机、翻转主动轮、翻转从动轮、翻转传动带、翻转转动杆、翻转连块和翻转式喷淋支撑架，所述喷淋成型翻转电机设于喷料支撑底架上，所述翻转主动轮设于喷淋成型翻转电机的输出轴上，所述翻转从动轮转动设于喷料支撑底架上且设于翻转主动轮的上方，所述翻转传动带一端缠绕设于翻转主动轮上，所述翻转传动带另一端缠绕设于翻转从动轮上，所述翻转转动杆转动设于喷料支撑底架上且相连，所述翻转连块设于翻转转动杆上，所述翻转式喷淋支撑架设于翻转连块上且设于喷料分流管的下方。

2.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜喷料成型装置，其特征在于：所述可调式夹持机构包括工件夹持调节螺杆、工件夹持调节轮、工件夹持导向槽和可调式工件夹持件，所述工件夹持调节螺杆转动设于翻转式喷淋支撑架内，所述工件夹持调节轮设于工件夹持调节螺杆上，所述工件夹持导向槽设于翻转式喷淋支撑架上且呈长方形孔状设置，所述可调式工件夹持件和工件夹持调节螺杆呈螺纹连接设置，所述可调式工件夹持件滑动设于工件夹持导向槽内。

3.根据权利要求2所述的一种聚酰亚胺薄膜喷料成型装置，其特征在于：所述可调式工件夹持件上螺纹连接设有工件夹持杆，所述可调式工件夹持件呈U型设置且呈对称设有四组，所述工件夹持调节螺杆呈对称设有两组，所述工件夹持调节螺杆呈双螺纹螺杆设置。

4.根据权利要求3所述的一种聚酰亚胺薄膜喷料成型装置，其特征在于：所述喷料支撑底架上设有转动支撑件，所述喷淋成型翻转电机的输出轴贯穿转动支撑件设置。

5.根据权利要求4所述的一种聚酰亚胺薄膜喷料成型装置，其特征在于：所述翻转式喷淋支撑架呈口字型设置，所述工件夹持调节轮呈对称设有两组。

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【技术特征摘要】

1.一种聚酰亚胺薄膜喷料成型装置，其特征在于：包括喷料支撑底架、喷料翻转机构、可调式夹持机构、喷料高度调节杆、喷料支撑板、喷料进液管和喷料分流管，所述喷料翻转机构转动设于喷料支撑底架上，所述可调式夹持机构设于喷料翻转机构上，所述喷料高度调节杆设于喷料支撑底架上，所述喷料支撑板设于喷料高度调节杆上，所述喷料进液管设于喷料支撑板上且贯穿喷料支撑板设置，所述喷料分流管设于喷料进液管上且设于靠近喷料翻转机构的一侧，所述喷料翻转机构包括喷淋成型翻转电机、翻转主动轮、翻转从动轮、翻转传动带、翻转转动杆、翻转连块和翻转式喷淋支撑架，所述喷淋成型翻转电机设于喷料支撑底架上，所述翻转主动轮设于喷淋成型翻转电机的输出轴上，所述翻转从动轮转动设于喷料支撑底架上且设于翻转主动轮的上方，所述翻转传动带一端缠绕设于翻转主动轮上，所述翻转传动带另一端缠绕设于翻转从动轮上，所述翻转转动杆转动设于喷料支撑底架上且相连，所述翻转连块设于翻转转动杆上，所述翻转式喷淋支撑架设于翻转连块上且设于喷料分流管的下方。

2.根据权利要求1所述的一种聚酰亚...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔善右，杨舒雅，张辉，王国庆，赵美玲，袁茵，李琳琳，王梓，刘瀛豪，葛栋，
申请(专利权)人：江苏仕邦柔性电子研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：